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公开(公告)号：CN108897982A
公开(公告)日：2018-11-27
申请号：CN201810787354.3
申请日：2018-07-17
Applicant: 中石化(洛阳)科技有限公司 , 中石化炼化工程(集团)股份有限公司
Abstract: 本发明实施例提供一种催化裂化动力学模型建立方法及装置，属于石油化工技术领域。该方法通过将原料油生成的产品分为多个集总，所述多个集总包括有油浆，再根据所述产品之间的催化裂化反应机理，对所述多个集总建立催化裂化反应网络，然后根据所述催化裂化反应网络建立催化裂化动力学模型。由此，本方案中，在建立催化裂化动力学模型中，将油浆单独作为一个集总，从而避免了现有技术中将原料作为油浆集总，导致建立的催化裂化动力学模型不准确，对后续的产品分布预测不利的问题。
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公开(公告)号：CN107880934A
公开(公告)日：2018-04-06
申请号：CN201711066998.5
申请日：2017-11-02
Applicant: 中石化炼化工程(集团)股份有限公司
IPC: C10G69/04
Abstract: 本发明涉及石油加工领域，具体而言，提供了一种催化裂化柴油利用的方法及高辛烷值汽油或高辛烷值汽油调和组分。所述催化裂化柴油利用的方法包括以下步骤：(a)对催化裂化柴油进行组成和性质分析，确定切割点；(b)对催化裂化柴油进行分馏切割，分离得到轻馏分和重馏分；(c)将重馏分进行单溶剂液液萃取，得到富含芳烃的萃取油和富含饱和烃的萃余油；(d)对富含饱和烃的萃余油和轻馏分进行催化裂化生产高辛烷值汽油或高辛烷值汽油调和组分。该方法工艺科学合理，汽油产率高，油浆、焦炭及干气产率低，且工艺简单、成本低。
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公开(公告)号：CN104046387A
公开(公告)日：2014-09-17
申请号：CN201310086046.5
申请日：2013-03-11
Applicant: 中石化洛阳工程有限公司 , 中石化炼化工程(集团)股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种催化裂化工艺及装置。原料油与来自催化剂预提升混合器的催化剂接触反应，反应后油气与待生催化剂进行分离，分离出的反应油气进入分馏塔进行分馏，分离出的待生催化剂经汽提后完全再生，一部分再生剂进入催化剂换热器与部分主风换热，之后进入催化剂预提升混合器；另一部分再生剂进入外取热器取热降温，降温再生剂一部分返回再生器，另一部分进入催化剂预提升混合器，与来自催化剂换热器的再生剂混合，循环回提升管反应器。使用本发明可提高催化裂化装置剂油比，降低催化裂化装置干气和焦炭产率，提高总液收，同时降低汽油烯烃含量和催化烟气中的SOX排放。
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公开(公告)号：CN110648729B
公开(公告)日：2022-02-22
申请号：CN201911036595.5
申请日：2019-10-29
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中石化炼化工程(集团)股份有限公司
Abstract: 本申请提供了一种催化裂化模型建立方法与装置，涉及原料油催化裂化技术领域。首先按预划分的集总与催化裂化反应网络对目标原料油进行分析，以获取目标原料油在反应前与反应后的数据信息；其中，集总包括易裂化集总、中间集总以及易缩合集总，催化裂化反应网络中包括易裂化集总的裂化反应链路、中间集总的裂化反应链路与缩合反应链路以及易缩合集总的缩合反应链路；然后依据数据信息与催化裂化反应网络中每种反应链路对应的反应速率方程与催化裂化反应网络对应的连续性方程建立催化裂化模型。本申请提供的催化裂化模型建立方法与装置具有参数求取更容易的优点。
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公开(公告)号：CN108707475A
公开(公告)日：2018-10-26
申请号：CN201810524730.X
申请日：2018-05-28
Applicant: 中石化(洛阳)科技有限公司 , 中石化炼化工程(集团)股份有限公司
IPC: C10G69/00
CPC classification number: C10G69/00 , C10G2300/1048 , C10G2300/1055 , C10G2300/1059 , C10G2300/305 , C10G2300/70 , C10G2400/02
Abstract: 本发明公开了一种催化裂化柴油的方法及加工劣质柴油的方法，涉及石油化工技术领域。该催化裂化柴油的方法包括将第一分馏塔与第二分馏塔产生的轻循环油均进行加氢精制后得到加氢轻循环油；将加氢轻循环油进行组分分析，以确定切割点；将加氢轻循环油经过分馏塔分离为轻馏分和重馏分；将重馏分与第一分馏塔产生的重循环油进行双溶剂液液萃取，得到富含芳烃的萃取油和富含饱和烃的萃余油；将萃余油与轻馏分通入第二提升管反应器进行催化裂化。该加工劣质柴油的方法包括上述催化裂化柴油的方法，二者均能够提升产品中汽油的产率、降低柴油产率和焦炭产量。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN106753552B
公开(公告)日：2018-06-19
申请号：CN201710046077.6
申请日：2017-01-22
Applicant: 中石化炼化工程(集团)股份有限公司
IPC: C10G67/02 , B01J23/888
Abstract: 本发明涉及石油炼制加工领域，具体而言，涉及一种利用催化裂化柴油生产高辛烷值汽油的方法，包括以下步骤：将催化裂化柴油加氢精制后进行芳烃抽提，得到富含芳烃的抽出油和富含烷烃的抽余油；将所述富含芳烃的抽出油分离为小于280℃的馏分和大于280℃的馏分，将小于280℃的馏分进行催化裂化得到富含芳烃的高辛烷值汽油，将大于280℃的馏分进行芳烃利用。该方法可将带侧链的单环芳烃、较短侧链的单环芳烃以及带侧链的双环芳烃侧链断裂后侧链进行充分利用，生产出高辛烷值汽油。
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公开(公告)号：CN110628462A
公开(公告)日：2019-12-31
申请号：CN201910971938.0
申请日：2019-10-14
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中石化炼化工程(集团)股份有限公司
IPC: C10G69/04
Abstract: 本发明涉及石油炼制技术领域，尤其是涉及一种加氢裂化与催化裂化联合工艺及装置。加氢裂化和催化裂化联合工艺，包括步骤：a)渣油原料经加氢裂化处理后，收集重油进行催化裂化处理，收集柴油馏分或汽油馏分；b)所述柴油馏分或汽油馏分进行再次催化裂化处理，收集产品；所述柴油馏分进行再次催化裂化处理前经过加氢精制预处理；其中，所述重油的初馏点为160～350℃。所述装置包括加氢裂化反应器、催化裂化反应器、分馏单元；所述加氢裂化反应器连接于所述催化裂化反应器，所述催化裂化反应器连接于所述分馏单元。本发明能根据市场变化，优化加氢裂化和催化裂化联合的工序，灵活多产具有高附加值的液化气或汽油，提高经济效益。
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公开(公告)号：CN108611123A
公开(公告)日：2018-10-02
申请号：CN201810525495.8
申请日：2018-05-28
Applicant: 中石化(洛阳)科技有限公司 , 中石化炼化工程(集团)股份有限公司
IPC: C10G67/14
Abstract: 本发明公开了一种催化裂化柴油的方法及加工劣质柴油的方法，涉及石油化工技术领域。该催化裂化柴油的方法，包括如下步骤：将第一分馏塔与第二分馏塔产生的轻循环油均进行加氢精制后得到加氢轻循环油；将加氢轻循环油进行组分分析，以确定切割点；将加氢轻循环油经过分馏塔分离为轻馏分和重馏分；将重馏分与第一分馏塔产生的重循环油进行液液萃取，得到富含芳烃的萃取油和富含饱和烃的萃余油；将萃余油与轻馏分通入第二提升管反应器进行催化裂化。该加工劣质柴油的方法包括上述催化裂化柴油的方法，同样具备得到的产品中汽油收率高的优点，并都能够降低催化的生焦，提高产品分布的选择性。
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公开(公告)号：CN104974787A
公开(公告)日：2015-10-14
申请号：CN201410148049.1
申请日：2014-04-08
Applicant: 中石化洛阳工程有限公司 , 中石化炼化工程(集团)股份有限公司
IPC: C10G55/06
Abstract: 本发明公开了一种多产汽油的催化裂化方法。其步骤是：原料油进入第一提升管反应器下部与来自预提升混合器的催化剂接触反应，第一提升管反应器待生催化剂进入主沉降器汽提段经汽提后进入再生器再生，催化柴油或加氢处理后的催化柴油进入第二提升管反应器下部与来自再生器的催化剂接触反应，第二提升管反应器待生催化剂进入副沉降器汽提段，副沉降器汽提段的待生催化剂经汽提后一部分进入再生器再生，另一部分进入预提升混合器与来自再生器的再生催化剂混合，混合后的催化剂进入第一提升管反应器下部与原料油接触反应。使用本发明方法可使催化裂化装置的汽油产率提高3～20个百分点，汽油RON提高0.5个单位以上，汽油烯烃含量下降3个体积百分点以上。而第二提升管反应器中直接生产出的汽油RON在96以上，烯烃体积含量在10％以下。
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公开(公告)号：CN110628462B
公开(公告)日：2021-06-29
申请号：CN201910971938.0
申请日：2019-10-14
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中石化炼化工程(集团)股份有限公司
IPC: C10G69/04
Abstract: 本发明涉及石油炼制技术领域，尤其是涉及一种加氢裂化与催化裂化联合工艺及装置。加氢裂化和催化裂化联合工艺，包括步骤：a)渣油原料经加氢裂化处理后，收集重油进行催化裂化处理，收集柴油馏分或汽油馏分；b)所述柴油馏分或汽油馏分进行再次催化裂化处理，收集产品；所述柴油馏分进行再次催化裂化处理前经过加氢精制预处理；其中，所述重油的初馏点为160～350℃。所述装置包括加氢裂化反应器、催化裂化反应器、分馏单元；所述加氢裂化反应器连接于所述催化裂化反应器，所述催化裂化反应器连接于所述分馏单元。本发明能根据市场变化，优化加氢裂化和催化裂化联合的工序，灵活多产具有高附加值的液化气或汽油，提高经济效益。
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