-
公开(公告)号：CN104974787B
公开(公告)日：2018-04-20
申请号：CN201410148049.1
申请日：2014-04-08
Applicant: 中石化洛阳工程有限公司 , 中石化炼化工程(集团)股份有限公司
IPC: C10G55/06
Abstract: 本发明公开了一种多产汽油的催化裂化方法。其步骤是：原料油进入第一提升管反应器下部与来自预提升混合器的催化剂接触反应，第一提升管反应器待生催化剂进入主沉降器汽提段经汽提后进入再生器再生，催化柴油或加氢处理后的催化柴油进入第二提升管反应器下部与来自再生器的催化剂接触反应，第二提升管反应器待生催化剂进入副沉降器汽提段，副沉降器汽提段的待生催化剂经汽提后一部分进入再生器再生，另一部分进入预提升混合器与来自再生器的再生催化剂混合，混合后的催化剂进入第一提升管反应器下部与原料油接触反应。使用本发明方法可使催化裂化装置的汽油产率提高3～20个百分点，汽油RON提高0.5个单位以上，汽油烯烃含量下降3个体积百分点以上。而第二提升管反应器中直接生产出的汽油RON在96以上，烯烃体积含量在10％以下。
-
公开(公告)号：CN104046387A
公开(公告)日：2014-09-17
申请号：CN201310086046.5
申请日：2013-03-11
Applicant: 中石化洛阳工程有限公司 , 中石化炼化工程(集团)股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种催化裂化工艺及装置。原料油与来自催化剂预提升混合器的催化剂接触反应，反应后油气与待生催化剂进行分离，分离出的反应油气进入分馏塔进行分馏，分离出的待生催化剂经汽提后完全再生，一部分再生剂进入催化剂换热器与部分主风换热，之后进入催化剂预提升混合器；另一部分再生剂进入外取热器取热降温，降温再生剂一部分返回再生器，另一部分进入催化剂预提升混合器，与来自催化剂换热器的再生剂混合，循环回提升管反应器。使用本发明可提高催化裂化装置剂油比，降低催化裂化装置干气和焦炭产率，提高总液收，同时降低汽油烯烃含量和催化烟气中的SOX排放。
-
公开(公告)号：CN104974787A
公开(公告)日：2015-10-14
申请号：CN201410148049.1
申请日：2014-04-08
Applicant: 中石化洛阳工程有限公司 , 中石化炼化工程(集团)股份有限公司
IPC: C10G55/06
Abstract: 本发明公开了一种多产汽油的催化裂化方法。其步骤是：原料油进入第一提升管反应器下部与来自预提升混合器的催化剂接触反应，第一提升管反应器待生催化剂进入主沉降器汽提段经汽提后进入再生器再生，催化柴油或加氢处理后的催化柴油进入第二提升管反应器下部与来自再生器的催化剂接触反应，第二提升管反应器待生催化剂进入副沉降器汽提段，副沉降器汽提段的待生催化剂经汽提后一部分进入再生器再生，另一部分进入预提升混合器与来自再生器的再生催化剂混合，混合后的催化剂进入第一提升管反应器下部与原料油接触反应。使用本发明方法可使催化裂化装置的汽油产率提高3～20个百分点，汽油RON提高0.5个单位以上，汽油烯烃含量下降3个体积百分点以上。而第二提升管反应器中直接生产出的汽油RON在96以上，烯烃体积含量在10％以下。
-
公开(公告)号：CN203187631U
公开(公告)日：2013-09-11
申请号：CN201320122740.3
申请日：2013-03-11
Applicant: 中石化洛阳工程有限公司 , 中石化炼化工程(集团)股份有限公司
IPC: C10G11/14
Abstract: 本实用新型公开了一种催化裂化装置。其包括提升管反应器、沉降器、待生立管、再生器、外取热器、再生立管、主风出口管、催化剂换热器、取热盘管和再生斜管，提升管反应器顶部出口与沉降器入口相连通，提升管反应器底部与催化剂换热器底部相连通，沉降器顶部设有反应油气出口管，沉降器汽提段与再生器相连通，再生器下部与外取热器相连通，再生器底部设第I主风进口管和主风出口管，再生器底部与催化剂换热器顶部相连通，催化剂换热器下部与提升管反应器底部相连通，催化剂换热器内设有取热盘管，催化剂换热器底部设有第II主风进口管。使用本实用新型可降低催化裂化装置干气和焦炭产率，提高总液收，同时降低汽油烯烃含量和催化烟气中的SOx排放。
-
公开(公告)号：CN114818359B
公开(公告)日：2025-03-25
申请号：CN202210505624.3
申请日：2022-05-10
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中石化炼化工程(集团)股份有限公司
IPC: G06F30/20 , G06F17/10 , G06F119/14
Abstract: 本发明公开了一种催化裂化烟气循环再生系统建模方法及装置，属于石油化工技术领域。该建模方法包括：建立烧焦反应动力学模型：建立关于焦炭摩尔浓度和氧气摩尔浓度的烧焦反应速率函数；建立烟气循环再生系统模型：根据烟气循环再生工艺，建立再生器稳态模型，以计算再生烟气中CO、CO2、H2O、O2含量以及再生后的催化剂焦炭含量；催化裂化烟气循环再生优化：对二氧化碳的富集以及待生催化剂再生效果进行目标优化。该方法能够提供催化裂化再生过程的动力学模型，可以预测最优的氧气流量和再生烟气循环比例，预测再生烟气组成、再生催化剂定碳，帮助操作人员优化再生器操作，使再生效率较好的同时，实现二氧化碳的高效捕集。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN114429038B
公开(公告)日：2025-03-14
申请号：CN202111650273.7
申请日：2021-12-30
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中石化炼化工程(集团)股份有限公司
IPC: G06F30/20
Abstract: 本发明公开了一种提高催化裂化模型预测精度的方法及装置，属于石油化工技术领域。该方法包括以下步骤：以校正函数#imgabs0#对催化裂化集总动力学模型中的反应速率进行校正；式中，P为体系压力；UOPK为油品的特性因数。上述方法适用于反应体系较为复杂、包含平行顺序反应且气体为终端产物的工艺过程。该方法可以解决现有模型预测气体产品产率随反应压力变化与实际情况不符的问题，准确预测气体产品产率随反应压力的变化。
-
公开(公告)号：CN115895722B
公开(公告)日：2025-01-28
申请号：CN202211184620.6
申请日：2022-09-27
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中石化炼化工程(集团)股份有限公司
IPC: C10G67/04
Abstract: 一种重油原料制取轻芳烃系统，属于石油炼化领域中劣质柴油的再处理，包括双提升管催化裂化装置、主分馏塔、副分馏塔、主切割分馏塔和副切割分馏塔，重油原料依次在重油提升管中一次催化裂化‑主分馏塔中分馏‑主切割分馏塔内进行切割形成轻馏分和重馏分，重馏分在主加氢反应器内一次加氢后与轻馏分混合送入第二提升管内进行二次催化裂化，二次裂化生成的汽油组分在副加氢反应器内二次加氢进入到副切割分馏塔内切割，分离出轻组分和重馏分，重馏分最终送入芳烃联合装置内，分离出三种产品；整个系统中，需要对劣质柴油进行二次催化裂化和二次加氢，不仅降低了加氢的压力，显著降低了氢耗，而且最终产品中C6～C9芳烃产率可达到50wt％以上。
-
公开(公告)号：CN115895726B
公开(公告)日：2024-11-08
申请号：CN202211364135.7
申请日：2022-11-02
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中石化炼化工程(集团)股份有限公司
IPC: C10G69/04
Abstract: 一种劣质重油最大化生产轻芳烃的方法，属于石油炼化领域中劣质重油原料的再处理，先将劣质重油引入重油提升管内，得到的催化汽油分馏出重馏分，得到的催化柴油分馏得到轻馏分和重馏分，将重馏分加氢精制后与催化柴油轻馏分和催化汽油重馏分按比例混合进入第二提升管内进行裂化，之后再加氢处理得到精制汽油，将其切割分馏得到精制汽油重馏分和精制汽油轻馏分，精制汽油重馏分进入芳烃联合装置得到C6～C9轻芳烃、抽余汽油和重芳烃。本发明提出的通过劣质重油生产芳烃的组合工艺，利用FCC装置所产汽油产品和柴油产品中大量的芳烃资源生产化工原料，在提高经济效益的同时可解决炼厂劣质柴油的出路问题，经济、社会效益显著。
-
公开(公告)号：CN113707231B
公开(公告)日：2024-06-11
申请号：CN202111032737.8
申请日：2021-09-03
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中石化炼化工程(集团)股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种丙烷脱氢反应建模方法及装置，属于石油化工技术领域。该方法包括以下步骤：将丙烷脱氢反应的原料和产品分别划分成原料集总和产品集总，其中，原料集总为丙烷集总，产品集总包括丙烯集总、氢气集总、甲烷集总、乙烯集总、乙烷集总、其它集总和焦炭集总；根据划分所得的集总以及丙烷脱氢反应机理建立丙烷脱氢反应网络；根据丙烷脱氢反应网络建立丙烷脱氢反应动力学模型；根据流化床反应器的工艺特点建立丙烷脱氢反应过程模型；提出目标函数，求解动力学模型参数。该方法通过根据丙烷脱氢反应机理建立的动力学反应网络并结合根据流化床反应器特点建立的丙烷脱氢反应模型，可以精确预测反应产品分布，优化反应操作条件。
-
公开(公告)号：CN117682937A
公开(公告)日：2024-03-12
申请号：CN202311572451.8
申请日：2023-11-23
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中石化炼化工程(集团)股份有限公司
Abstract: 一种生产2,6‑二甲基萘的方法，以催化柴油I为原料，催化柴油I进行加氢处理得到加氢产物，在温度480～580℃、剂油比5～10、压力0.1～0.4MPa以及催化剂的作用下加氢产物脱出氢原子得到催化柴油II，催化柴油II切割分馏得到2,6‑二甲基萘及其同分异构体。本发明，能够实现整个生产2,6‑二甲基萘方法的短流程和高产率，产率达到7％。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
116
records
(took 0.09 seconds)
