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公开(公告)号：CN106745125B
公开(公告)日：2018-02-16
申请号：CN201611029899.5
申请日：2016-11-15
Applicant: 中国海洋石油总公司 , 中海油天津化工研究设计院有限公司 , 中海油能源发展股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种球形氧化铝的制备方法，包括：将偏铝酸钠溶液与海藻酸盐溶液混合均匀，通过针孔滴入或喷入到铝盐溶液中形成凝胶球，进一步老化，直至凝胶球完全硬化；取出凝胶球，用去离子水充分洗涤至洗水电导率小于500μs/cm，再用0.5～10重％的尿素溶液浸泡；最后干燥、焙烧得到球形的氧化铝。本发明方法将成球过程与氧化铝前驱体制备过程相耦合，省去氧化铝前驱体(拟薄水铝石)的制备、干燥过程，整个工艺过程简单可控，成本低廉，易于实现工业化生产。
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公开(公告)号：CN105174293B
公开(公告)日：2017-11-28
申请号：CN201510574331.0
申请日：2015-09-10
Applicant: 中海油天津化工研究设计院有限公司 , 中海油能源发展股份有限公司
IPC: C01F7/02
Abstract: 本发明提供一种孔径分布集中的拟薄水铝石的制备方法，其步骤包括：将铝源化合物常压下进行中和成胶，所得浆料加入反应釜于100～200℃进行水热处理0.5～24h；反应结束后，将所得浆液进行固液分离，洗涤，得到脱除杂质的产物滤饼；干燥、粉碎，得到孔径分布集中的拟薄水铝石粉体。本方法制备过程简单，成本低廉，适合工业化生产；控制水热反应条件即可制得系列孔径分布集中的高性能拟薄水铝石产品，适于用作多种类型的催化剂载体，具有广泛的应用前景。
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公开(公告)号：CN105271332B
公开(公告)日：2016-12-07
申请号：CN201510689842.7
申请日：2015-10-22
Applicant: 中海油天津化工研究设计院有限公司 , 中海油能源发展股份有限公司
IPC: C01F7/02
Abstract: 本发明为一种以废弃硅铝分子筛为原料制备硅铝复合氧化物的方法，主要包括如下步骤：先将废弃的硅铝分子筛与酸性化合物溶液混合均匀，在60～110℃下反应0.5～10h，过滤得酸性反应液和不溶物；不溶物洗涤干燥后与碱性化合物溶液混合，在120～200℃下水热处理2～10h，得碱性反应液；将酸性反应液和碱性反应液进行中和成胶，反应结束后，将上述浆液在60～90℃处理2～6h，固液分离、洗涤、干燥，得硅铝复合氧化物粉体。与现有技术相比，本发明以废弃的硅铝分子筛代替昂贵的工业原料制备硅铝复合氧化物，扩大了原料来源，降低了硅铝复合氧化物的制备成本和废弃分子筛的处理成本，避免了废弃的分子筛造成环境污染，使废弃物得以资源化利用，具有较好的经济效益和社会效益。
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公开(公告)号：CN104445317B
公开(公告)日：2016-09-14
申请号：CN201410645312.8
申请日：2014-11-12
Applicant: 中国海洋石油总公司 , 中海油天津化工研究设计院有限公司 , 中海油能源发展股份有限公司
Abstract: 本发明为一种改性拟薄水铝石的制备方法，特征在于：包括步骤：1)适量去离子水中在充分搅拌的条件下依次加入活性氧化铝、氢氧化铝和改性助剂，其中活性氧化铝和氢氧化铝的总量为去离子水质量分数的5～20％，改性助剂选自硼、氟、硅、磷、镁、钛、锌、锆的前驱物中的一种或多种；改性助剂的总量为去离子水质量分数的0.1～10％；2)将所得浆液进行均质、细化预处理，得到平均粒度为0.2～20μm的浆液；3)加碱调节预处理后的浆液体系pH值至8～11，随后将物料转移至高压反应釜进行水热反应，控制反应温度为100～250℃，反应时间为1～48h；4)反应结束后，将所得浆液进行固液分离，洗涤，得到脱除杂质的产物滤饼；5)干燥、粉碎，得到拟薄水铝石粉体。
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公开(公告)号：CN115141654A
公开(公告)日：2022-10-04
申请号：CN202210697653.4
申请日：2022-06-20
Applicant: 中海油天津化工研究设计院有限公司 , 中海油能源发展股份有限公司 , 福建省能源石化集团有限责任公司 , 福建福海创石油化工有限公司
Abstract: 本发明公开了一种馏分油生产化工原料的系统和方法。所述方法包括以下步骤：馏分油首先通过缓和预加氢处理选择性饱和稠环芳烃得到单环芳烃，降低原料中芳烃的极性，再进入模拟移动床吸附分离装置进行芳烃和非芳的分离，得到吸附分离重芳烃及吸附分离非芳烃，吸附分离重芳烃进入重芳烃轻质化反应器得到高纯轻质芳烃及优质乙烯裂解料，吸附分离非芳烃出装置。本发明可显著提高吸附分离装置的分离纯度，降低能耗，并提高轻质化单元高值产品的收率。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN105195070B
公开(公告)日：2017-10-13
申请号：CN201510659349.0
申请日：2015-10-12
Applicant: 中海油天津化工研究设计院有限公司 , 中海油能源发展股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种分子筛微球的制备方法，其特征在于：采用铝胶与分子筛粉体混合后得到浆液，将浆液加热到至65‑90℃，向浆液中加入结冷胶；将上述浆液加入到80‑100℃的油相中进行高速搅拌，冷却后加入阳离子溶液继续搅拌可得到凝胶微球；将凝胶微球洗涤、干燥、焙烧可得到分子筛微球。该法具有成型速度快，制备过程无污染，生产成本低等优势，而且操作步骤简单，易于实现工业化生产；产品耐磨及流化性能较好，颗粒尺寸可满足多种反应器要求。
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公开(公告)号：CN106745125A
公开(公告)日：2017-05-31
申请号：CN201611029899.5
申请日：2016-11-15
Applicant: 中国海洋石油总公司 , 中海油天津化工研究设计院有限公司 , 中海油能源发展股份有限公司
CPC classification number: C01F7/14 , B82Y30/00 , B82Y40/00 , C01F7/30 , C01F7/308 , C01F7/32 , C01P2004/32 , C01P2004/64 , C01P2006/12 , C01P2006/14
Abstract: 本发明涉及一种球形氧化铝的制备方法，包括：将偏铝酸钠溶液与海藻酸盐溶液混合均匀，通过针孔滴入或喷入到铝盐溶液中形成凝胶球，进一步老化，直至凝胶球完全硬化；取出凝胶球，用去离子水充分洗涤至洗水电导率小于500μs/cm，再用0.5～10重％的尿素溶液浸泡；最后干燥、焙烧得到球形的氧化铝。本发明方法将成球过程与氧化铝前驱体制备过程相耦合，省去氧化铝前驱体(拟薄水铝石)的制备、干燥过程，整个工艺过程简单可控，成本低廉，易于实现工业化生产。
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公开(公告)号：CN105289755B
公开(公告)日：2017-11-03
申请号：CN201510659367.9
申请日：2015-10-12
Applicant: 中海油天津化工研究设计院有限公司 , 中海油能源发展股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种球形分子筛的制备方法，包括：将拟薄水铝石制备成铝胶；在铝胶中加入分子筛、去离子水，搅拌成均匀，制成总固含量为8～30％的浆料；将浆料加热至70～90℃，加入浆料总质量0.1～5％的结冷胶，保温30分钟使结冷胶充分溶解后，在0.02～0.05Mpa下脱气10～20分钟；将脱气后的浆料加入到滴丸机中进行滴制，浆料液滴在有机相中固化成凝胶珠；取出凝胶珠，用阳离子固化剂进一步增强固化处理；最后干燥、焙烧制得产品。本发明方法成型速度快、生产效率高、成本低，而且成型过程简单，易于实现工业化生产，制备球形分子筛具有强度高、磨耗小、粒度分布均匀等特点，尤其适合移动床及固定床反应器。
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公开(公告)号：CN106423220A
公开(公告)日：2017-02-22
申请号：CN201611030885.5
申请日：2016-11-16
Applicant: 中国海洋石油总公司 , 中海油天津化工研究设计院有限公司 , 中海油能源发展股份有限公司
IPC: B01J27/053 , C10G45/04
CPC classification number: B01J27/053 , C10G45/04 , C10G2300/202 , C10G2300/70
Abstract: 本发明涉及一种加氢精制催化剂载体的制备方法。该方法是在中和成胶过程中加入一定量拟薄水铝石浆液，经老化和稀硫酸处理，再干燥即得加氢精制催化剂载体。本发明通过调整拟薄水铝石的加入量，来灵活控制载体的铝含量，以满足不同原料油的使用要求。本发明较常规方法相比，一方面增强了载体的酸性，另一方面减少甚至避免了硫化过程中硫化剂的使用量，降低甚至避免了大量有机硫化剂对人体和环境的污染。本发明制备的加氢精制催化剂载体脱硫率和脱氮率均较高。
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公开(公告)号：CN103864123B
公开(公告)日：2016-04-20
申请号：CN201410072563.1
申请日：2014-02-28
Applicant: 中国海洋石油总公司 , 中海油天津化工研究设计院有限公司 , 中海油能源发展股份有限公司 , 天津大学
IPC: C01F7/02
Abstract: 本发明涉及一种球形氧化铝的水柱成型方法，其特征在于包括：（1）将拟薄水铝石、可溶性海藻酸盐水溶液配成混悬浆料，然后滴入到多价金属阳离子水溶液中，形成拟薄水铝石-海藻酸凝胶小球；（2）将凝胶小球进行酸处理，湿热处理、化学扩孔处理；（3）最后进行干燥、焙烧，制得球形氧化铝。该法成本低，操作步骤简单可行，易于实现工业化生产，制备的球形氧化铝具有孔容、孔径大，强度高且分布集中等优点。
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