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公开(公告)号:CN104353504B
公开(公告)日:2016-05-18
申请号:CN201410645921.3
申请日:2014-11-12
Applicant: 中国海洋石油总公司 , 中海油天津化工研究设计院有限公司 , 中海油能源发展股份有限公司 , 天津大学
Abstract: 本发明为一种球形钛铝复合载体的制备方法,其特征在于:在铝胶中加入去离子水、二氧化钛混合均匀;缓慢加入海藻酸盐溶液,高速搅拌制成混悬浆料;将混悬浆料滴入多价金属阳离子溶液中形成球状复合凝胶颗粒;取出凝胶颗粒,进行干燥、焙烧得到球形钛铝复合载体;其中:所述铝胶是氧化铝水凝胶或纳米氧化铝溶胶;所述二氧化钛的加入量为以Al2O3计的铝溶胶质量的0.1~4倍,二氧化钛的晶相选为锐钛矿相;所述混悬浆料中重量固含量为5~25%、海藻酸盐重量含量为0.3~5%;所述海藻酸盐为海藻酸钠、海藻酸钾、海藻酸镁、海藻酸铵中的一种或多种;所述多价金属阳离子溶液为0.1mol/L~饱和浓度的铝、锌、钙、铜、铁、亚铁、钴、锰或镍离子的盐溶液。
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公开(公告)号:CN104383967B
公开(公告)日:2016-09-14
申请号:CN201410645712.9
申请日:2014-11-12
Applicant: 中国海洋石油总公司 , 中海油天津化工研究设计院有限公司 , 中海油能源发展股份有限公司 , 天津大学
Abstract: 本发明为一种球形分子筛的水柱成型方法,特征在于:包括步骤:1)将分子筛、粘结剂、水打浆均匀;2)加入海藻酸盐溶液并高速搅拌均匀制成混悬浆料;3)将上述混悬浆料滴入到多价金属阳离子水溶液中形成凝胶颗粒;4)取出凝胶颗粒进行干燥、焙烧得到产品;所述1)中分子筛与粘结剂干基质量比例为0.2~3:1,所述粘结剂为氧化铝水凝胶、纳米氧化铝溶胶或硅溶胶;所述2)中可溶性海藻酸盐为海藻酸钠、海藻酸钾、海藻酸镁、海藻酸铵中的一种或多种,海藻酸盐在混悬浆料中含量为0.3~5重%;所述混悬浆料中分子筛及粘结剂干基总含量为5~30重%;所述3)中多价金属阳离子水溶液为0.1mol/L~饱和浓度的铝、锌、钙、铜、铁、亚铁、钴、锰或镍离子的盐溶液。
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公开(公告)号:CN103864123B
公开(公告)日:2016-04-20
申请号:CN201410072563.1
申请日:2014-02-28
Applicant: 中国海洋石油总公司 , 中海油天津化工研究设计院有限公司 , 中海油能源发展股份有限公司 , 天津大学
IPC: C01F7/02
Abstract: 本发明涉及一种球形氧化铝的水柱成型方法,其特征在于包括:(1)将拟薄水铝石、可溶性海藻酸盐水溶液配成混悬浆料,然后滴入到多价金属阳离子水溶液中,形成拟薄水铝石-海藻酸凝胶小球;(2)将凝胶小球进行酸处理,湿热处理、化学扩孔处理;(3)最后进行干燥、焙烧,制得球形氧化铝。该法成本低,操作步骤简单可行,易于实现工业化生产,制备的球形氧化铝具有孔容、孔径大,强度高且分布集中等优点。
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公开(公告)号:CN104477953B
公开(公告)日:2016-03-30
申请号:CN201410645314.7
申请日:2014-11-12
Applicant: 中国海洋石油总公司 , 中海油天津化工研究设计院有限公司 , 中海油能源发展股份有限公司 , 天津大学
IPC: C01F7/02
Abstract: 本发明涉及一种球形氧化铝的成型方法,特征在于:在铝胶中加入海藻酸盐溶液,搅拌形成混悬浆料,再将混悬浆料滴入到多价金属阳离子溶液中形成球状复合凝胶颗粒,取出凝胶颗粒,进行干燥、焙烧得到球形氧化铝产品。该法成型速度快、效率高、产品球形度好、强度高、制备过程无污染等优势,而且操作步骤简单可行,容易实现工业化生产。本技术制备的球形氧化铝可作为催化剂载体,适用于固定床及移动床反应器。
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公开(公告)号:CN104402028B
公开(公告)日:2016-04-20
申请号:CN201410645915.8
申请日:2014-11-12
Applicant: 中国海洋石油总公司 , 中海油天津化工研究设计院有限公司 , 中海油能源发展股份有限公司 , 天津大学
IPC: C01F7/02
Abstract: 本发明涉及一种球形氧化铝的油水柱成型方法,特征在于:将拟薄水铝石加入到海藻酸盐溶液中,搅拌形成海藻酸-拟薄水铝石混悬浆料;将混悬浆料滴入到由上层油相和下层多价金属阳离子盐溶液相组成的油水柱中形成复合球状凝胶颗粒;取出凝胶颗粒,进行酸处理,再干燥、焙烧得到球形氧化铝产品。该法具有成型速度快、效率高,产品强度大、球形度好,制备过程无污染等优势,而且操作步骤简单可行,容易实现工业化生产。
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公开(公告)号:CN104891539B
公开(公告)日:2017-01-04
申请号:CN201510266188.9
申请日:2015-05-22
Applicant: 中国海洋石油总公司 , 中海油天津化工研究设计院有限公司 , 中海油能源发展股份有限公司 , 天津大学
IPC: C01F7/02
Abstract: 本发明公开一种球形氧化铝颗粒的扩孔方法,该方法包括:将拟薄水铝石粉体加水分散,得到拟薄水铝石悬浊液,在拟薄水铝石悬浊液中加入液体石蜡、表面活性剂、活性炭,均质乳化,形成乳化悬浊液;其中液体石蜡与拟薄水铝石的质量比为0.02~0.2,表面活性剂与液体石蜡的质量比为0.2~1;活性炭与拟薄水铝石的质量比为0~0.1;在乳化悬浊液中加入拟薄水铝石质量的0.1~0.5%的助剂均质分散,均质分散后,将质量浓度为1.5~4.0%可溶性海藻酸盐的水溶液加入上述乳化悬浊液制成混悬浆料,再滴入到浓度为0.1~2.0mol/L的铝、钙、钡、铜、锌、锰或钴金属离子的水溶液中处理10~120min得到成型小球;经干燥、焙烧得到产品。本发明方法分散性好、积碳少,制得的球形氧化铝具有较高的平均孔径及比表面积。
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公开(公告)号:CN106745125B
公开(公告)日:2018-02-16
申请号:CN201611029899.5
申请日:2016-11-15
Applicant: 中国海洋石油总公司 , 中海油天津化工研究设计院有限公司 , 中海油能源发展股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种球形氧化铝的制备方法,包括:将偏铝酸钠溶液与海藻酸盐溶液混合均匀,通过针孔滴入或喷入到铝盐溶液中形成凝胶球,进一步老化,直至凝胶球完全硬化;取出凝胶球,用去离子水充分洗涤至洗水电导率小于500μs/cm,再用0.5~10重%的尿素溶液浸泡;最后干燥、焙烧得到球形的氧化铝。本发明方法将成球过程与氧化铝前驱体制备过程相耦合,省去氧化铝前驱体(拟薄水铝石)的制备、干燥过程,整个工艺过程简单可控,成本低廉,易于实现工业化生产。
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公开(公告)号:CN105800690B
公开(公告)日:2018-02-16
申请号:CN201610116699.7
申请日:2016-03-01
Applicant: 中国海洋石油总公司 , 中海油天津化工研究设计院有限公司 , 中海油能源发展股份有限公司
IPC: C01G39/00
Abstract: 本发明公开了一种三硫代钼酸铵的制法,该方法属于高纯度化学品制备领域。本发明的制法是将钼的化合物与硫化铵溶液反应,在反应过程中抽真空或往反应液中鼓入惰性气体的方式将反应过程中产生的氨气从反应液中排出,促进反应平衡向产物三硫代钼酸铵方向移动,并往反应液中加入适量铵盐,促进产物三硫代钼酸铵的析出来高产率制备高纯度的三硫代钼酸铵。本发明方法具有废物排放少,而且无需使用刺激性的氨水和剧毒、恶臭的硫化氢气体,工艺条件简单、环境友好,产率高达98%以上等优点,按照该发明方法可高效地生产出克级到吨级高纯度的三硫代钼酸铵产品,易于实现工业化大批量生产。
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公开(公告)号:CN105969422B
公开(公告)日:2017-11-28
申请号:CN201610507515.X
申请日:2016-06-30
Applicant: 中国海洋石油总公司 , 中海油天津化工研究设计院有限公司 , 中海油能源发展股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种吸附分离生产溶剂油的方法,以C9~C12中间馏分油为原料,其特征包括如下步骤:(1)将原料预吸附处理脱除微量含硫、含氮杂质,得到精制原料(2)精制原料经过三区模拟移动床连续吸附分离芳烃,得到含有解吸剂的普通溶剂油和含有解吸剂的芳烃溶剂油;(3)含有解吸剂的溶剂油分别进入精馏塔回收解吸剂,得到普通溶剂油和芳烃溶剂油;(4)普通溶剂油和芳烃溶剂油再次分别进入产品精馏塔,最终可以得到满足国家标准的对应牌号的3#、5#、SA‑1000、SA‑1500和S‑1800溶剂油。本发明提供的吸附分离生产溶剂油的方法,可以在非临氢条件下脱除芳烃,并对芳烃综合利用,提高溶剂油的收率,降低生产成本。
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公开(公告)号:CN105645472B
公开(公告)日:2017-11-03
申请号:CN201610115059.4
申请日:2016-03-01
Applicant: 中国海洋石油总公司 , 中海油天津化工研究设计院有限公司 , 中海油能源发展股份有限公司
IPC: C01G41/00
Abstract: 本发明公开了一种三硫代钨酸铵的制法,该方法属于高纯度化学品制备领域。本发明的制法是将钨的化合物与硫化铵溶液反应,在反应过程中抽真空或往反应液中鼓入惰性气体的方式将反应过程中产生的氨气从反应液中排出,促进反应平衡向产物三硫代钨酸铵方向移动,并往反应液中加入适量铵盐,促进产物三硫代钨酸铵的析出来高产率制备高纯度的三硫代钨酸铵。本发明方法具有废物排放少,而且无需使用刺激性的氨水和剧毒、恶臭的硫化氢气体,工艺条件简单、环境友好,产率高达98%以上等优点,按照该发明方法可高效地生产出克级到吨级高纯度的三硫代钨酸铵产品,易于实现工业化大批量生产。
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