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公开(公告)号:CN101711967A
公开(公告)日:2010-05-26
申请号:CN200910175005.7
申请日:2009-09-17
Applicant: 中外炉工业株式会社
Abstract: 本发明提供一种排热的回收容易并能抑制设备成本的球状粒子制造装置。本发明的球状粒子制造装置(1)具有:金属制的内筒(8)、包围内筒的外筒(9)、以及配设在内筒(8)上部的火焰燃烧装置(2),使冷却用空气穿过内筒(8)与外筒(9)间的间隙,将通过内筒(8)与外筒(9)间的间隙后的冷却用空气作为火焰燃烧装置(8)的燃烧用空气使用。
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公开(公告)号:CN103561889A
公开(公告)日:2014-02-05
申请号:CN201280024930.X
申请日:2012-07-30
Applicant: 中外炉工业株式会社
Abstract: 本发明的技术问题在于能利用燃烧装置在短时间内有效地对附着在熔融金属容器的浇道上的基体金属进行气刨,来恰当地对熔融金属容器的浇道进行洗净。使用如下结构的燃烧装置:在燃烧器(10)前端的中央部设有多个内焰用的燃烧用喷嘴(13a),并在该内焰用的燃烧用喷嘴的外周侧设有多个外焰用的燃烧用喷嘴(13b),其中,所述内焰用的燃烧用喷嘴(13a)具有将助燃性气体高速排出的助燃性气体排出喷嘴(11a)和将燃料气体排出的燃料气体排出喷嘴(12a),所述外焰用的燃烧用喷嘴(13b)具有将助燃性气体高速排出的助燃性气体排出喷嘴(11b)和将燃料气体排出的燃料气体排出喷嘴(12b)。
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公开(公告)号:CN101711967B
公开(公告)日:2014-04-16
申请号:CN200910175005.7
申请日:2009-09-17
Applicant: 中外炉工业株式会社
Abstract: 本发明提供一种排热的回收容易并能抑制设备成本的球状粒子制造装置。本发明的球状粒子制造装置(1)具有:金属制的内筒(8)、包围内筒的外筒(9)、以及配设在内筒(8)上部的火焰燃烧装置(2),使冷却用空气穿过内筒(8)与外筒(9)间的间隙,将通过内筒(8)与外筒(9)间的间隙后的冷却用空气作为火焰燃烧装置(8)的燃烧用空气使用。
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公开(公告)号:CN101152655A
公开(公告)日:2008-04-02
申请号:CN200710153646.3
申请日:2007-09-07
Applicant: 中外炉工业株式会社
Abstract: 一种钢坯的加热装置,包括:由不设置炉壁从而使内外连通的框体(3)构成的本体壳体(2);在大气开放的状态下对装入所述本体壳体(2)内的钢坯(W)进行支承的滑道(5);多个纯氧或富氧燃烧器(4),该燃烧器安装在本体壳体(2)上,使燃烧火焰撞击钢坯(W)的全长及全周的外表面来对钢坯(W)进行加热。燃烧器(4)的喷嘴(12)的直径(D)与钢坯(W)的外表面至喷嘴(12)的距离(L)之比(D/L)设为0.02至0.04,喷嘴12的间距(P)为喷嘴的直径(D)的30~50倍。采用本发明,可实现超过电磁感应加热方式的加热能力和热效率。
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公开(公告)号:CN103561889B
公开(公告)日:2016-05-18
申请号:CN201280024930.X
申请日:2012-07-30
Applicant: 中外炉工业株式会社
Abstract: 本发明的技术问题在于能利用燃烧装置在短时间内有效地对附着在熔融金属容器的浇道上的基体金属进行气刨,来恰当地对熔融金属容器的浇道进行洗净。使用如下结构的燃烧装置:在燃烧器(10)前端的中央部设有多个内焰用的燃烧用喷嘴(13a),并在该内焰用的燃烧用喷嘴的外周侧设有多个外焰用的燃烧用喷嘴(13b),其中,所述内焰用的燃烧用喷嘴(13a)具有将助燃性气体高速排出的助燃性气体排出喷嘴(11a)和将燃料气体排出的燃料气体排出喷嘴(12a),所述外焰用的燃烧用喷嘴(13b)具有将助燃性气体高速排出的助燃性气体排出喷嘴(11b)和将燃料气体排出的燃料气体排出喷嘴(12b)。
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公开(公告)号:CN101939089A
公开(公告)日:2011-01-05
申请号:CN200980104693.6
申请日:2009-02-25
CPC classification number: C01B33/26
Abstract: 本发明提供耐磨耗性有所提高的原料扩散部件、球状化粒子制造装置及球状化粒子的制造方法。在用于与原料接触以使该原料扩散的原料扩散部件(10)中,用陶瓷形成与上述原料接触的至少一部分表面。
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