铝电解电解质初晶温度及分子比槽前在线测定仪

    公开(公告)号:CN1546735A

    公开(公告)日:2004-11-17

    申请号:CN200310111593.0

    申请日:2003-12-10

    Abstract: 一种铝电解电解质初晶温度及分子比槽前在线测定仪。本发明通过功能集成,能在实际数据的基础上建立符合实际情况的电解质成份与初晶温度的关系,电解质成份与其分子比的关系,电解质初晶温度与其分子比的关系,从而实现了通过测定电解质初晶温度这个物理量来测定电解质的分子比。本发明包括信号采集系统的炉体和温度传感器;测量处理系统由工控机I、RAM存贮器V、EPROM存贮器X、液晶显示器VI、键盘VII、A/D转换器II、D/A转换器III组成;升温控温系统由驱动单元VIII、电炉IX组成。本发明结构紧凑、小巧便携、测定快捷、结果准确。

    一种铝电解烟气净化风机冷却系统循环节水方法

    公开(公告)号:CN102251988A

    公开(公告)日:2011-11-23

    申请号:CN201110190490.2

    申请日:2011-07-08

    Abstract: 本发明涉及一种铝电解烟气净化节水技术,具体地说是涉及一种铝电解烟气净化风机冷却系统循环节水方法。本发明循环节水方法包括如下步骤:1)增加循环路径步骤;2)水箱出口过滤步骤;3)供水管路过滤步骤;4)冷却轴承步骤;5)冷却塔冷却步骤;6)循环监控步骤;风机冷却水循环后风机进水温度≤25℃,冷却水压力0.4MPa,水量30~60m3/h;风机轴承温度30℃左右。本技术方法达到了节约水资源的目的,并使风机系统冷却效果和冷却水循环率、利用率达到国内先进水平。以较低的成本将不符合资源使用要求的设备系统改造成节约资源的、较先进的设备系统,提高了生产率和资源利用率。本发明适用于铝电解烟气净化风机冷却系统的改进及冶炼行业烟气净化系统节水中应用。

    一种微细物料的絮凝、沉降方法

    公开(公告)号:CN101810946A

    公开(公告)日:2010-08-25

    申请号:CN201010156805.7

    申请日:2010-04-27

    Abstract: 本发明提供了一种微细物料的絮凝、沉降方法,采取在周边传动型浓密机的桥架上安装一个随桥架转动的环形贮药槽,该贮药槽位于中心给料筒中部、稳流桶上方,中心给料筒出料口沉入液面,4个90°弯管作为旋流出口管均匀分布在中心给料筒圆周上,其出口截面大于或等于中心筒截面,出口切线方向布置。设8个给药引出孔,稳流桶内4个,占总药量的60~70%;稳流桶外围4个,占总药量的30~40%。本发明在处理能力比原来增加33%的情况下,浓缩底流浓度由24%提高至32.3%,絮凝剂单耗由55克/吨降至44克/吨,而浓缩回水利用率也由49%提高至71%。本发明可应用于利用周边传动型浓密机处理微细颗粒物料的沉降分离作业。

    拜耳法氧化铝生产流程物料赤泥浆中磁选铁精矿的方法

    公开(公告)号:CN101912814B

    公开(公告)日:2013-01-23

    申请号:CN201010248529.7

    申请日:2010-08-09

    Abstract: 本发明是一种拜耳法氧化铝生产流程物料赤泥浆中磁选铁精矿的方法,直接从氧化铝生产赤泥二次洗涤沉降槽底流赤泥浆,经过隔渣筛除渣、中磁机去铁屑,再进入两道串级磁选机进行磁选,磁选出的精矿和中磁机去除的铁屑进入精矿浆槽,精矿浆经过滤脱水得到铁精矿滤饼,隔渣筛去除的渣、磁选出的尾矿和精矿浆过滤脱水滤液进入尾矿浆槽,尾矿浆返回氧化铝生产洗涤流程的水力混合槽进入三次赤泥洗涤沉降槽。本发明的有益效果是,利用氧化铝氧化铝生产赤泥洗水作为磁选工艺用水,不需要额外增加新水消耗。具有工艺简单、成本低的特点,特别适合于氧化铝生产高铁赤泥的处理。

    一种煤气发生炉焖火方法

    公开(公告)号:CN102719275A

    公开(公告)日:2012-10-10

    申请号:CN201210205885.X

    申请日:2012-06-21

    Abstract: 一种煤气发生炉焖火方法,涉及一种冶金煤化工过程的煤气发生炉焖火操作方法的改进。一种煤气发生炉焖火方法,其特征在于在煤气发生炉炉面饱和管上部增设控制阀门,控制气化剂的进入量。本发明的一种煤气发生炉焖火方法,在发生炉空气饱和管的上部安装控制阀,作为焖火期间风量调节阀,相对于使用的下灰门,焖火时可将风量调整到最小,减慢气化速度;气化剂通过饱和管,实现了均匀布风,保证炉况的稳定;焖火阀内部正对水夹套自产蒸汽与空气的混合层,自动实现炉内温度与蒸汽量的同步调整,达到温和焖炉的效果,有效防止了焖炉期间料层结炼的发生。控制阀门位置适当,操作便捷。特定温度条件时,检验炉内火层情况,安全延长焖炉时间,减少不必要的操作能耗。

    拜耳法氧化铝生产流程物料赤泥浆中磁选铁精矿的方法

    公开(公告)号:CN101912814A

    公开(公告)日:2010-12-15

    申请号:CN201010248529.7

    申请日:2010-08-09

    Abstract: 本发明是一种拜耳法氧化铝生产流程物料赤泥浆中磁选铁精矿的方法,直接从氧化铝生产赤泥二次洗涤沉降槽底流赤泥浆,经过隔渣筛除渣、中磁机去铁屑,再进入两道串级磁选机进行磁选,磁选出的精矿和中磁机去除的铁屑进入精矿浆槽,精矿浆经过滤脱水得到铁精矿滤饼,隔渣筛去除的渣、磁选出的尾矿和精矿浆过滤脱水滤液进入尾矿浆槽,尾矿浆返回氧化铝生产洗涤流程的水力混合槽进入三次赤泥洗涤沉降槽。本发明的有益效果是,利用氧化铝氧化铝生产赤泥洗水作为磁选工艺用水,不需要额外增加新水消耗。具有工艺简单、成本低的特点,特别适合于氧化铝生产高铁赤泥的处理。

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