-
公开(公告)号：CN117620614A
公开(公告)日：2024-03-01
申请号：CN202311704897.1
申请日：2023-12-12
Applicant: 中国航空制造技术研究院
Abstract: 本发明涉及飞机筒体制造技术领域，具体涉及一种大径厚比铝合金筒体的弯曲成形方法。其包括步骤：通过支撑夹具将等截面直筒体竖直放置并固定装夹，且使支撑夹具的弧壁内壁与等截面直筒体的接触部位为纵横交错的网格形状；向等截面直筒体内灌装低熔点合金，并进行冷却处理；将冷却处理后的等截面直筒体压弯至预设弯曲状态，形成等截面弯筒体；对等截面弯筒体依次进行退火、水压胀形及余量切割，获得大径厚比铝合金弯筒体。该大径厚比铝合金筒体的弯曲成形方法的目的是解决大径厚比铝合金筒体因易出现波浪变形而降低制造精度的问题。
-
公开(公告)号：CN116949376A
公开(公告)日：2023-10-27
申请号：CN202310857213.5
申请日：2023-07-13
Applicant: 中国航空制造技术研究院
Abstract: 本发明涉及筒体制造技术领域，具体涉及一种薄壁铝合金弯筒体的制造方法及热处理夹具。其包括步骤：将灌装低熔点合金冷却后的等截面直筒体压弯至设计弯曲状态，形成等截面弯筒体；对等截面弯筒体进行加热直至退火完成；对退火后的等截面弯筒体依次进行水压胀形、余量切割及无损检测。该薄壁铝合金弯筒体的制造方法及热处理夹具的目的是解决滑轨套筒的制造精度、效率较低的问题。
-
公开(公告)号：CN108372215A
公开(公告)日：2018-08-07
申请号：CN201611183009.6
申请日：2016-12-20
Applicant: 中国航空制造技术研究院
Abstract: 本发明提供了一种钛合金锥筒件精密热胀形的成形方法，其技术要点在于：钛合金锥筒件精密热胀形的成形方法包括五个步骤，该成形方法中的模具包括胀芯，胀芯上连接有限位块，胀芯的外部连接有胀瓣，模具的底部设置有底板，底板上设有销杆孔，销杆孔内有销杆穿过，销杆的一端连接胀瓣；本发明能够简化工艺流程，减少一次热循环和表面处理，降低材料过氧化失效和增氢风险，提高产品可靠性和生产效率、降低设备资源和热压模成本投入，零件焊缝数量直接由环形毛坯的板幅尺寸决定，不受成形工艺的限制，能最大程度上降低焊缝的条数，显著提高了零件力学性能，锥状环形毛坯的母线为直线段，拼焊为直缝焊接，降低了焊接工艺风险和辅助拼焊工装成本投入。
-
公开(公告)号：CN108372215B
公开(公告)日：2020-07-07
申请号：CN201611183009.6
申请日：2016-12-20
Applicant: 中国航空制造技术研究院
Abstract: 本发明提供了一种钛合金锥筒件精密热胀形的成形方法，其技术要点在于：钛合金锥筒件精密热胀形的成形方法包括五个步骤，该成形方法中的模具包括胀芯，胀芯上连接有限位块，胀芯的外部连接有胀瓣，模具的底部设置有底板，底板上设有销杆孔，销杆孔内有销杆穿过，销杆的一端连接胀瓣；本发明能够简化工艺流程，减少一次热循环和表面处理，降低材料过氧化失效和增氢风险，提高产品可靠性和生产效率、降低设备资源和热压模成本投入，零件焊缝数量直接由环形毛坯的板幅尺寸决定，不受成形工艺的限制，能最大程度上降低焊缝的条数，显著提高了零件力学性能，锥状环形毛坯的母线为直线段，拼焊为直缝焊接，降低了焊接工艺风险和辅助拼焊工装成本投入。
-
-
-
Search Results
4
records
(took 0.028 seconds)
