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公开(公告)号:CN112658088A
公开(公告)日:2021-04-16
申请号:CN202110002361.X
申请日:2021-01-04
Applicant: 中国航空制造技术研究院
Abstract: 本发明涉及提供了一种钛合金薄壁小角度曲面翻边的热成形方法,该方法包括:以翻边模具将钛合金薄壁板材成形为具有曲面翻边的钛合金薄壁板材;以折弯模具将具有曲面翻边的钛合金薄壁板材成形为具有小角度曲面翻边的钛合金薄壁板材。该钛合金薄壁小角度曲面翻边的热成形方法的目的是解决对带有小角度曲面翻边钛合金零件进行手工成形时零件翻边位置存在裂纹、过度减薄及过氧化烧蚀的问题。
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公开(公告)号:CN112157157A
公开(公告)日:2021-01-01
申请号:CN202010951704.2
申请日:2020-09-11
Applicant: 中国航空制造技术研究院
Abstract: 本发明涉及一种钛合金薄壁构件的成形方法及校形装置,该方法包括:在钛合金板材上涂设润滑涂层及在成形模具型面上涂设陶瓷涂层;加热钛合金板材;以设定时间转移加热后的钛合金板材至压力机并放置于成形模具内;对钛合金板材进行冲压成形;进行冲压成形的同时,在成形模具内对钛合金板材进行校形以获取钛合金构件。该校形装置包括上模具、下模具、第一电极、第二电极、陶瓷涂层、绝缘材料和加热电源。该钛合金薄壁构件的成形方法的目的是解决钛合金构件热成形的工装、工艺过程复杂且构件的回弹变形量大的问题。
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公开(公告)号:CN108372215B
公开(公告)日:2020-07-07
申请号:CN201611183009.6
申请日:2016-12-20
Applicant: 中国航空制造技术研究院
Abstract: 本发明提供了一种钛合金锥筒件精密热胀形的成形方法,其技术要点在于:钛合金锥筒件精密热胀形的成形方法包括五个步骤,该成形方法中的模具包括胀芯,胀芯上连接有限位块,胀芯的外部连接有胀瓣,模具的底部设置有底板,底板上设有销杆孔,销杆孔内有销杆穿过,销杆的一端连接胀瓣;本发明能够简化工艺流程,减少一次热循环和表面处理,降低材料过氧化失效和增氢风险,提高产品可靠性和生产效率、降低设备资源和热压模成本投入,零件焊缝数量直接由环形毛坯的板幅尺寸决定,不受成形工艺的限制,能最大程度上降低焊缝的条数,显著提高了零件力学性能,锥状环形毛坯的母线为直线段,拼焊为直缝焊接,降低了焊接工艺风险和辅助拼焊工装成本投入。
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公开(公告)号:CN112853081A
公开(公告)日:2021-05-28
申请号:CN202110002932.X
申请日:2021-01-04
Applicant: 中国航空制造技术研究院
Abstract: 本发明涉及一种大尺寸焊接结构的热处理方法,一种大尺寸焊接结构的热处理方法,包括以下步骤:安装模具,在模具的内表面涂绝缘涂层;安装电极,将焊接后待处理的零件放在模具内;铺放隔热绝缘层,在零件表面铺设隔热绝缘层;安装驱动板,将驱动板弯曲后贴附在隔热绝缘层上;安装感应线圈,将感应线圈采用支撑架固定,通过支撑架将感应线圈固定在零件的焊缝区域;局部热处理,通过高能脉冲电流产生的焦耳热效应对零件的焊缝区域进行局部热处理;校形,所述零件达到预设温度后,将感应线圈接通磁脉冲电源,所述感应线圈放电时在驱动板上形成感应电流,所述感应线圈的电磁力通过驱动板传递给零件,通过电磁力对零件进行校形;处理完成。
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公开(公告)号:CN108372215A
公开(公告)日:2018-08-07
申请号:CN201611183009.6
申请日:2016-12-20
Applicant: 中国航空制造技术研究院
Abstract: 本发明提供了一种钛合金锥筒件精密热胀形的成形方法,其技术要点在于:钛合金锥筒件精密热胀形的成形方法包括五个步骤,该成形方法中的模具包括胀芯,胀芯上连接有限位块,胀芯的外部连接有胀瓣,模具的底部设置有底板,底板上设有销杆孔,销杆孔内有销杆穿过,销杆的一端连接胀瓣;本发明能够简化工艺流程,减少一次热循环和表面处理,降低材料过氧化失效和增氢风险,提高产品可靠性和生产效率、降低设备资源和热压模成本投入,零件焊缝数量直接由环形毛坯的板幅尺寸决定,不受成形工艺的限制,能最大程度上降低焊缝的条数,显著提高了零件力学性能,锥状环形毛坯的母线为直线段,拼焊为直缝焊接,降低了焊接工艺风险和辅助拼焊工装成本投入。
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公开(公告)号:CN108372226B
公开(公告)日:2020-11-10
申请号:CN201611190576.4
申请日:2016-12-21
Applicant: 中国航空制造技术研究院
IPC: B21D26/047 , B21D26/049 , B21D51/10
Abstract: 本发明公开了一种内部带筋筒体的气压成形工装,其包括外环、内芯及封头;所述外环及内芯为筒状结构,所述内芯套装在所述外环内,且所述内芯的外形面与所述外环的内侧面对应配合,其内形面为拟成型零件的直筒形面;所述封头为具有中间通孔的盘状结构,其固定在所述外环的两端且封堵所述内芯的两端;本发明还公开了一种内部带筋筒体的气压成形方法。本发明解决了在狭小空间内制造内部带筋结构的试件的加工作业困难问题,提高了内部带筋筒体的试件的加工效率。
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公开(公告)号:CN112157157B
公开(公告)日:2023-03-24
申请号:CN202010951704.2
申请日:2020-09-11
Applicant: 中国航空制造技术研究院
Abstract: 本发明涉及一种钛合金薄壁构件的成形方法及校形装置,该方法包括:在钛合金板材上涂设润滑涂层及在成形模具型面上涂设陶瓷涂层;加热钛合金板材;以设定时间转移加热后的钛合金板材至压力机并放置于成形模具内;对钛合金板材进行冲压成形;进行冲压成形的同时,在成形模具内对钛合金板材进行校形以获取钛合金构件。该校形装置包括上模具、下模具、第一电极、第二电极、陶瓷涂层、绝缘材料和加热电源。该钛合金薄壁构件的成形方法的目的是解决钛合金构件热成形的工装、工艺过程复杂且构件的回弹变形量大的问题。
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公开(公告)号:CN108372226A
公开(公告)日:2018-08-07
申请号:CN201611190576.4
申请日:2016-12-21
Applicant: 中国航空制造技术研究院
IPC: B21D26/047 , B21D26/049 , B21D51/10
CPC classification number: B21D26/047 , B21D26/049 , B21D51/10
Abstract: 本发明公开了一种内部带筋筒体的气压成形工装,其包括外环、内芯及封头;所述外环及内芯为筒状结构,所述内芯套装在所述外环内,且所述内芯的外形面与所述外环的内侧面对应配合,其内形面为拟成型零件的直筒形面;所述封头为具有中间通孔的盘状结构,其固定在所述外环的两端且封堵所述内芯的两端;本发明还公开了一种内部带筋筒体的气压成形方法。本发明解决了在狭小空间内制造内部带筋结构的试件的加工作业困难问题,提高了内部带筋筒体的试件的加工效率。
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公开(公告)号:CN112853081B
公开(公告)日:2022-06-10
申请号:CN202110002932.X
申请日:2021-01-04
Applicant: 中国航空制造技术研究院
Abstract: 本发明涉及一种大尺寸焊接结构的热处理方法,一种大尺寸焊接结构的热处理方法,包括以下步骤:安装模具,在模具的内表面涂绝缘涂层;安装电极,将焊接后待处理的零件放在模具内;铺放隔热绝缘层,在零件表面铺设隔热绝缘层;安装驱动板,将驱动板弯曲后贴附在隔热绝缘层上;安装感应线圈,将感应线圈采用支撑架固定,通过支撑架将感应线圈固定在零件的焊缝区域;局部热处理,通过高能脉冲电流产生的焦耳热效应对零件的焊缝区域进行局部热处理;校形,所述零件达到预设温度后,将感应线圈接通磁脉冲电源,所述感应线圈放电时在驱动板上形成感应电流,所述感应线圈的电磁力通过驱动板传递给零件,通过电磁力对零件进行校形;处理完成。
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公开(公告)号:CN112658088B
公开(公告)日:2022-01-21
申请号:CN202110002361.X
申请日:2021-01-04
Applicant: 中国航空制造技术研究院
Abstract: 本发明涉及提供了一种钛合金薄壁小角度曲面翻边的热成形方法,该方法包括:以翻边模具将钛合金薄壁板材成形为具有曲面翻边的钛合金薄壁板材;以折弯模具将具有曲面翻边的钛合金薄壁板材成形为具有小角度曲面翻边的钛合金薄壁板材。该钛合金薄壁小角度曲面翻边的热成形方法的目的是解决对带有小角度曲面翻边钛合金零件进行手工成形时零件翻边位置存在裂纹、过度减薄及过氧化烧蚀的问题。
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