一种利用涡流自动检测系统在线获取盘件轮廓的方法

    公开(公告)号:CN113984887A

    公开(公告)日:2022-01-28

    申请号:CN202111275461.6

    申请日:2021-10-29

    Abstract: 本发明属于无损检测领域。一种利用涡流自动检测系统在线获取盘件轮廓的方法,它在盘件涡流自动检测系统已有的机械扫描器、转台、控制软件基础上,增加金属直杆、直流电源、指示元件,来构成盘环件轮廓测量系统。测量方法概括为,由机械扫描器带动金属直杆移动,对同心装卡在转台台面上的盘件进行径向轮廓尺寸的测量,通过记录测头顶端与工件刚好相接触时机械扫描器坐标值,并结合金属直杆工作角度、与盘件接触位置等信息进行坐标转换和图形处理,来求得工件轮廓尺寸数据。该方法基于盘件涡流自动检测系统已有软硬件实施盘件径向截面轮廓的在线测量,可高精度、快速、低成本地获取尺寸未知盘件的径向截面轮廓数据。

    一种叶片的装卡偏差校正方法、装置、电子设备和存储介质

    公开(公告)号:CN119489438A

    公开(公告)日:2025-02-21

    申请号:CN202411582080.6

    申请日:2024-11-07

    Abstract: 本申请公开了一种叶片的装卡偏差校正方法、装置、电子设备和存储介质,该方法和装置应用于机械手的电子设备,具体为获取多个理论特征点,多个理论特征点包括多个叶片理论特征点和一个卡具理论特征点;基于多个理论特征点,并按照叶片、机械手的末端法兰以及设置于末端法兰上的卡具之间的理想装配关系,建立参考位姿和固连于机械手基坐标系的参考几何体;当叶片被卡具抓取时,按照与参考位姿为平移关系的位姿定位机械手,并采集叶片的多个实测特征点,并基于多个实测特征点和参考几何体对机械手的位姿进行校正。通过对机械手的位姿进行校正,能够使机械手按照预先编程的位姿使叶片上规定检测点与无损检测传感器精确对准。

    一种利用涡流自动检测系统在线获取盘件轮廓的方法

    公开(公告)号:CN113984887B

    公开(公告)日:2024-02-09

    申请号:CN202111275461.6

    申请日:2021-10-29

    Abstract: 本发明属于无损检测领域。一种利用涡流自动检测系统在线获取盘件轮廓的方法,它在盘件涡流自动检测系统已有的机械扫描器、转台、控制软件基础上,增加金属直杆、直流电源、指示元件,来构成盘环件轮廓测量系统。测量方法概括为,由机械扫描器带动金属直杆移动,对同心装卡在转台台面上的盘件进行径向轮廓尺寸的测量,通过记录测头顶端与工件刚好相接触时机械扫描器坐标值,并结合金属直杆工作角度、与盘件接触位置等信息进行坐标转换和图形处理,来求得工件轮廓尺寸数据。该方法基于盘件涡流自动检测系统已有软硬件实施盘件径向截面轮廓的在线测量,可高精度、快速、低成本地获取尺寸未知盘件的径向截面轮廓数据。

    一种用于红外热像检测的电吹风加热系统

    公开(公告)号:CN108426911A

    公开(公告)日:2018-08-21

    申请号:CN201810024703.6

    申请日:2018-01-10

    Abstract: 本发明是一种用于红外热像检测的电吹风加热系统,该系统采用电吹风机加热,加热效果不受被检测材料透明性的影响。电吹风机只需要外置普通电源线,系统组成简单,更具检测可达性和便携性。加热箱体(4)为中空的六面体结构,在加热箱体(4)上部的中心两侧对称加工有安装孔,两部电吹风机(5)分别穿过安装孔并通过螺钉固定在加热箱体(4)上用于加热放置在加热箱体(4)内的待检测工件;通过调节电吹风机的功率可以实现加热能量的调节。通过计时器的设定可以实现加热时间的控制。加热箱体4上部有红外热像仪安装架,其两侧有定位边,可以防止红外热像仪左右摆动,并可以根据红外热像仪的具体型号定制。

    一种用于叶片热障涂层缺陷检测的装置

    公开(公告)号:CN216350329U

    公开(公告)日:2022-04-19

    申请号:CN202121771597.1

    申请日:2021-07-30

    Abstract: 本实用新型是一种用于叶片热障涂层缺陷检测的装置,该装置以闪光灯激励红外热像法作为基本检测方法,通过由探测装置转台、Z轴、叶片旋转台和XY轴平移台等5轴组成5轴联动系统,实现对具有复杂曲面的叶片进行热障涂层缺陷检测。探测装置由闪光灯箱和中波红外热像仪组成,既是闪光灯激励红外热像法的激励装置,也是数据采集装置,利用5轴联动系统可实现对叶片的跟踪检测。

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