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公开(公告)号:CN102941299A
公开(公告)日:2013-02-27
申请号:CN201210405240.0
申请日:2012-10-23
Applicant: 中国第二重型机械集团(德阳)万信工程设备有限责任公司 , 重庆大学
IPC: B21J13/00
Abstract: 本发明公开了上十字键契合结构和重型压机上十字键及吊装方法,上十字键(5)主要由上十字键上端件(1)、垫块(2)、上十字键下端件(3)构成,所述上十字键上端件(1)设置在垫块(2)的上端面上;上十字键下端件(3)的数目为2,均设置在垫块(2)的下端面上,且两个上十字键下端件(3)之间存在间隙,通过安装前检测,地面组装检测,高空张顶变形量精确计算,高空送入和定位的控制与检测等综合精密吊装措施,解决了上十字键重、高、精的吊装难题,一次性的吊装到位并保证了上十字键安装的精度。
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公开(公告)号:CN102941299B
公开(公告)日:2014-07-23
申请号:CN201210405240.0
申请日:2012-10-23
Applicant: 中国第二重型机械集团(德阳)万信工程设备有限责任公司 , 重庆大学
IPC: B21J13/00
Abstract: 本发明公开了上十字键契合结构和重型压机上十字键及吊装方法,上十字键(5)主要由上十字键上端件(1)、垫块(2)、上十字键下端件(3)构成,所述上十字键上端件(1)设置在垫块(2)的上端面上;上十字键下端件(3)的数目为2,均设置在垫块(2)的下端面上,且两个上十字键下端件(3)之间存在间隙,通过安装前检测,地面组装检测,高空张顶变形量精确计算,高空送入和定位的控制与检测等综合精密吊装措施,解决了上十字键重、高、精的吊装难题,一次性的吊装到位并保证了上十字键安装的精度。
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公开(公告)号:CN116216989B
公开(公告)日:2024-12-20
申请号:CN202310202699.9
申请日:2023-03-06
Applicant: 重庆大学 , 北京华夏大禹环保有限公司
IPC: C02F9/00 , C02F3/34 , C02F1/66 , B01D53/18 , B01D53/14 , C02F3/28 , C02F3/00 , C02F1/00 , C02F101/30 , C02F101/16 , C02F103/20
Abstract: 本发明提供的一种粪污废水处理方法及处理系统,其处理方法包括固液分离、生产碳源和硫化氢、去除COD污染物、厌氧氨氧化脱氮、短程硝化反硝化脱氮等步骤。所述处理系统包括:固液分离单元;CS生产单元,主要用于利用产酸优势菌和硫细菌获得碳源和硫化氢,包括产酸厌氧池、调酸吹脱池、吸收塔、中和池;产沼气厌氧单元;厌氧氨氧化单元;短程硝化反硝化单元;还包括清水池、循环泵。本发明首先通过固液分离降低污水中的COD浓度和氨氮浓度,并能通过自身创造经济碳源和硫化氢脱除总氮,能高效低成本实现养殖粪污废水COD和氨氮的达标排放,同时能减少化学药剂絮凝剂的使用,降低二次污染风险。
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公开(公告)号:CN116022921B
公开(公告)日:2024-12-10
申请号:CN202211717524.3
申请日:2022-12-29
Applicant: 重庆大学 , 北京华夏大禹环保有限公司
Abstract: 本发明公开了一种厌氧反应器,包括进水系统、厌氧反应池、分离罐及收水系统。厌氧反应池与进水系统连接,厌氧反应池的池底设有污泥床,厌氧反应池的顶部设有脱气系统以去除废水中的沼气。分离罐低于厌氧反应池布置,分离罐包括罐体及填料,罐体与厌氧反应池的顶部连通,以使去除沼气的废水进入到罐体内。填料设置于罐体内,填料内形成有沿竖直方向供水流通过的波纹通道。收水系统与罐体的顶部连接,用于将通过波纹通道的废水排出。上述厌氧反应器,可以实现废水中的气、固、液三相分离,且结构简单,易于维护,成本较低。
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公开(公告)号:CN118308434A
公开(公告)日:2024-07-09
申请号:CN202410408482.8
申请日:2024-04-07
Applicant: 重庆大学
IPC: C12P3/00 , C12N1/20 , B82Y5/00 , B82Y30/00 , B82Y40/00 , B01J27/14 , B01J27/185 , B01J35/39 , C12R1/02
Abstract: 本发明公开了一种半人工光合系统,其包括光催化材料和生物细菌,所述光催化材料和生物细菌的质量比为1:(1‑10);发明还公开了一种半人工光合系统的构建方法和在制备氢气中的应用。本发明所提供的半人工光合系统,通过构建磷化铟耦合生物细菌的半人工光合系统,其具有无毒、经济性好、生物相容性好等特点;解决了生物杂化体领域光催化材料有毒性或价格昂贵的缺陷等问题,在厌氧发酵中,产氢气量和乙酸量都得到明显提升,本发明可用于促进非光合生物自身代谢,增强代谢产物产率,推动生物能源合成领域发展。
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公开(公告)号:CN114378105B
公开(公告)日:2024-04-12
申请号:CN202210061278.4
申请日:2022-01-19
Applicant: 重庆大学
IPC: B09B3/35 , B09B3/38 , B09B3/65 , B09B5/00 , B09B101/70
Abstract: 本发明公开了一种餐厨垃圾与纤维素生物质协同的多级处理系统及方法,一种餐厨垃圾与纤维素生物质协同的多级处理系统,其特征在于:该系统包括:前处理系统,用于去除所述餐厨垃圾中的杂物和油脂,并与纤维素生物质混合破碎,获得合适碳氮比的混合原料;水热预处理系统,与所述前处理系统连接,以对所述混合原料进行水热水解,获得水解浆液;余热回收系统,与所述水热预处理系统连接,以回收所述水解浆液的余热,用于混合原料水解前的预热;暗发酵产氢系统,与所述水热预处理系统连接,以利用所述水解浆液进行暗发酵产氢;本发明可广泛应用于农业、环保、能源等领域。
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公开(公告)号:CN117779086A
公开(公告)日:2024-03-29
申请号:CN202311822636.X
申请日:2023-12-27
Applicant: 重庆大学
IPC: C25B11/081 , B22F9/24 , B22F1/054 , C25B11/032 , C25B11/054 , C25B1/23 , B82Y40/00
Abstract: 本发明公开了一种具有高选择性电解碳酸盐的电极,包括表面原位生长有纳米银颗粒的银网电极,所述表面原位生长有纳米银颗粒的银网电极上还设置有带微孔层的碳布。本发明还公开了该具有高选择性电解碳酸盐的电极的制备方法。本发明所提供的通过对商业银网电极进行电化学氧化还原处理,然后在银网电极表面覆盖一层带微孔层的碳布,制备所得的电极显著提高了电极对电解碳酸氢盐的催化活性,提升了催化选择性,该电极经电化学氧化还原的银网电极与未处理的银网电极比较,在50mA/cm2的条件下,FECO提高了296.02%;而当电极表面覆盖一层带微孔层的碳布后,FECO再次提高了196.75%,即相较于未处理的银网提升了492.8%。
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公开(公告)号:CN117779060A
公开(公告)日:2024-03-29
申请号:CN202311826910.0
申请日:2023-12-28
Applicant: 重庆大学
Abstract: 本发明公开了一种电解CO2溶液制备碳氢燃料的方法及系统,方法包括以下步骤:将含有CO2的气体在密闭容器内与碳酸氢盐溶液接触,产生CO2捕集液;将CO2捕集液送入流动型电解槽进行还原反应,得到碳氢燃料;在气体与碳酸氢盐溶液接触和CO2捕集液电化学转换的过程中,保持对密闭容器内气体和电解槽内CO2捕集液的压力。使用上述一种电解CO2溶液制备碳氢燃料的方法,先在密闭容器内对CO2加压,提高了CO2的溶解度和浓度,再将捕集液通入到流动式反应器的电解槽,更利于产物的产出和收集,也促进了CO2的传输,提升了碳类产物电流密度与产物法拉第效率。
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公开(公告)号:CN117230121A
公开(公告)日:2023-12-15
申请号:CN202311194328.7
申请日:2023-09-15
Applicant: 重庆大学
Abstract: 本发明公开了一种耦合水热水解、发酵和水热气化高效制备氢气的方法,包括如下步骤:1)将生物质和水混合置于水解反应釜中,在惰性气氛下,加热升温进行水解反应,冷却后获得水解浆液及残渣;2)在惰性气氛下,将步骤1)获得的水解浆液及残渣的混合物连续通入设置有高活性产氢菌的发酵装置中进行发酵反应,收集反应产生的氢气和发酵残渣;3)在惰性气氛下,将步骤2)获得的发酵残渣输送至气化反应釜中进行水热气化,冷却后收集产生的气体产物、液体产物和固体产物。本发明所提供的方法,通过耦合水热水解、发酵和水热气化技术,从而提高氢气的质量产率和能量产率,实现生物质的高效能源化利用。
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公开(公告)号:CN117090068A
公开(公告)日:2023-11-21
申请号:CN202311056366.6
申请日:2023-08-22
Applicant: 重庆大学
Abstract: 本发明公开了一种机械与生化同步的预处理方法,包括如下步骤:1)向球磨罐中加入木质纤维素原料和柠檬酸钠缓冲溶液混合的浆液,再加入漆酶和1‑羟基苯并三氮唑,然后放入球磨机中进行机械与生化同步预处理,同步预处理结束后进行离心、洗涤和干燥,得到预处理木质纤维素。本发明还公开了包含有该预处理方法的用于木质纤维素的水解方法。本发明所提供的机械与生化同步的预处理方法,在机械和生化的协同作用下,显著提高了木质纤维素原料的水解效率,木质纤维素原料中纤维素和半纤维素的转化率分别达到99.2%和75.3%,基本实现纤维素完全水解。
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