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公开(公告)号：CN102653407B
公开(公告)日：2014-06-04
申请号：CN201210134395.5
申请日：2012-05-03
Applicant: 中国科学院青海盐湖研究所
IPC: C01D5/00
Abstract: 本发明涉及一种硫酸盐型盐湖卤水制取氯化钾的方法，该方法包括以下步骤：⑴将原卤经自然蒸发，最后得到含硫酸镁的光卤石矿和老卤；⑵配制抑制剂溶液；⑶将抑制剂溶液加入到含硫酸镁的光卤石矿中搅拌形成料浆，再将水加入料浆中，同时加入浮选剂进行分解，得到分解料浆；⑷将分解料浆进行粗选，分别得到粗选泡沫和粗选尾液；⑸粗选尾液进行扫选；⑹粗选泡沫进行一次精选，分别得到一精泡沫和一精尾矿；一精泡沫进行二次精选，分别得到二次精选泡沫和二次精选尾矿；⑺二次精选泡沫经过滤，得到滤液和固相A；⑻将固相A经洗涤、分离，分别得到固相B和分离液相；⑼固相B干燥至恒重，即得氯化钾产品。本发明分离过程简单、能够有效地抑制硫酸镁。
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公开(公告)号：CN102730723A
公开(公告)日：2012-10-17
申请号：CN201210247158.X
申请日：2012-07-17
Applicant: 中国科学院青海盐湖研究所
Abstract: 本发明涉及一种硫酸盐型盐湖卤水中Li+的高浓度富集盐田方法，该方法包括以下步骤：⑴将盐田硫酸盐型老卤导入盐田除硫池，自然蒸发该卤水，直至析出硫酸盐；当卤水中SO42-浓度值降到质量百分含量0.75～0.8%时进行固液分离，得到固相硫酸镁矿和液相A；⑵将液相A导入盐田富集系统，自然蒸发该液相A，得到液相B，此时液相B中Li+含量为7.6～8.0g/L；⑶将液相B导入盐田富集系统，自然蒸发该液相B，得到液相C，此时液相C中Li+含量为10.8～11.2g/L；⑷将液相C导入盐田富集系统，自然蒸发该液相C，得到液相D，此时液相D中Li+含量≥15.0g/L，Mg2+/Li+值下降到6以下即得。本发明针对硫酸盐型卤水特性，巧妙利用自然能，简化了提锂工序，并可大幅度降低提锂成本。
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公开(公告)号：CN102626674A
公开(公告)日：2012-08-08
申请号：CN201210106566.3
申请日：2012-04-12
Applicant: 中国科学院青海盐湖研究所
Abstract: 本发明涉及一种从碳酸盐型盐湖中提取钾芒硝的方法，该方法包括以下步骤：⑴将原料西藏盐田钾混盐矿用四分法混合均匀后，经破碎、过筛，得到破碎后的原料；⑵在破碎后的原料中加入饱和母液和浮选药剂进行粗选，分别得到泡沫固液A和尾矿矿浆A；⑶泡沫固液A经过滤分离后，得到固相粗选精矿和母液A；尾矿矿浆A经过滤分离后，得到固相粗选尾矿和母液B；⑷重复步骤⑵~⑶6~8次之后，将所得粗选精矿混合均匀；⑸将混合后的粗选精矿置于浮选槽中，加入母液A或母液B进行精选，分别得到泡沫固液B和尾矿矿浆B；泡沫固液B经过滤分离后，得到钾芒硝质量含量为87.3~91.0%的精矿。本发明成本较低，工业化容易实现。
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公开(公告)号：CN102249268B
公开(公告)日：2013-06-05
申请号：CN201110117928.4
申请日：2011-05-04
Applicant: 中国科学院青海盐湖研究所
Abstract: 本发明涉及一种自然蒸发富集饱和氯化镁卤水中微量元素的方法，该方法包括以下步骤：(1)硫酸盐型盐田卤水经自然蒸发处理后成为盐田老卤；(2)加入KCl处理经固液分离，得到母液和固相光卤石矿；(3)加入Na2SO4处理经固液分离，得到C点母液，固相MgSO4·7H2O和NaCl；(4)将C点母液的自然蒸发得到P点母液，固相光卤石、MgSO4·7H2O和NaCl；(5)将P点母液依次按步骤(2)、步骤(3)、步骤(4)重复进行两次转化分离、自然蒸发，得到新母液，固相光卤石、MgSO4·7H2O和NaCl；(6)将步骤(2)、(4)和(5)所得的固相光卤石经分解浮选得到氯化钾。本发明在卤水自然蒸发速度很慢或者停止的情况下可以继续进行微量元素的富集和浓缩，同时具有所耗时间短的优点。
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公开(公告)号：CN102659148A
公开(公告)日：2012-09-12
申请号：CN201210112997.0
申请日：2012-04-17
Applicant: 中国科学院青海盐湖研究所
IPC: C01F5/40
Abstract: 本发明涉及一种硫酸镁亚型盐湖卤水提钾尾矿制取硫酸镁方法，该方法包括以下步骤：⑴将硫酸镁亚型盐湖卤水提钾后的尾矿破碎后磨矿；⑵将磨矿完成时料浆进行分解转化，并经浮选得到调浆完成料浆；⑶调浆完成料浆经粗选分别得到粗选精矿料浆和粗选尾矿料浆；⑷粗选尾矿料浆经扫选，分别得到扫选精矿料浆和扫选尾矿料浆；扫选尾矿料浆经固液分离，分别得到主要含氯化钠的尾矿和滤液A；⑸粗选精矿料浆经一次精选，分别得到精选精矿料浆和精选尾矿料浆；精选精矿料浆经固液分离后，分别得到硫酸镁粗产品和滤液B；⑹硫酸镁粗产品经再浆洗涤、固液分离，得到硫酸镁产品和滤液C。本发明投资小，便于操作，生产成本低，易于实现大规模性生产。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102653407A
公开(公告)日：2012-09-05
申请号：CN201210134395.5
申请日：2012-05-03
Applicant: 中国科学院青海盐湖研究所
IPC: C01D5/00
Abstract: 本发明涉及一种硫酸盐型盐湖卤水制取氯化钾的方法，该方法包括以下步骤：⑴将原卤经自然蒸发，最后得到含硫酸镁的光卤石矿和老卤；⑵配制抑制剂溶液；⑶将抑制剂溶液加入到含硫酸镁的光卤石矿中搅拌形成料浆，再将水加入料浆中，同时加入浮选剂进行分解，得到分解料浆；⑷将分解料浆进行粗选，分别得到粗选泡沫和粗选尾液；⑸粗选尾液进行扫选；⑹粗选泡沫进行一次精选，分别得到一精泡沫和一精尾矿；一精泡沫进行二次精选，分别得到二次精选泡沫和二次精选尾矿；⑺二次精选泡沫经过滤，得到滤液和固相A；⑻将固相A经洗涤、分离，分别得到固相B和分离液相；⑼固相B干燥至恒重，即得氯化钾产品。本发明分离过程简单、能够有效地抑制硫酸镁。
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公开(公告)号：CN102530994A
公开(公告)日：2012-07-04
申请号：CN201210003355.7
申请日：2012-01-05
Applicant: 中国科学院青海盐湖研究所
IPC: C01D3/08
Abstract: 本发明涉及一种含硫酸镁光卤石矿制取氯化钾的方法，该方法包括以下步骤：(1)将原卤分为两部分，一部分经自然蒸发得到老卤；另一部分经自然蒸发至钠盐段得到分离液；(2)将老卤和分离液进行混合，得到混合液相；(3)混合液相经自然蒸发并分离得到固相A和分离液相A；(4)分离液相A经自然蒸发并经分离得到固相B和分离液相B；(5)固相B与混合有浮选剂的水、抑制剂混合均匀后得到分解料浆；(6)将分解料浆进行粗选；(7)粗选尾液进行扫选；(8)粗选泡沫进行一次精选；一精泡沫进行二次精选；(9)二次精选泡沫经过滤，得到滤液和固相C；(10)将固相C经洗涤、分离，得到固相D；固相D干燥至恒重，即得氯化钾产品。本发明分离过程简单、盐田钾收率高。
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公开(公告)号：CN102249268A
公开(公告)日：2011-11-23
申请号：CN201110117928.4
申请日：2011-05-04
Applicant: 中国科学院青海盐湖研究所
Abstract: 本发明涉及一种自然蒸发富集饱和氯化镁卤水中微量元素的方法，该方法包括以下步骤：(1)硫酸盐型盐田卤水经自然蒸发处理后成为盐田老卤；(2)加入KCl处理经固液分离，得到母液和固相光卤石矿；(3)加入Na2SO4处理经固液分离，得到C点母液，固相MgSO4·7H2O和NaCl；(4)将C点母液的自然蒸发得到P点母液，固相光卤石、MgSO4·7H2O和NaCl；(5)将P点母液依次按步骤(2)、步骤(3)、步骤(4)重复进行两次转化分离、自然蒸发，得到新母液，固相光卤石、MgSO4·7H2O和NaCl；(6)将步骤(2)、(4)和(5)所得的固相光卤石经分解浮选得到氯化钾。本发明在卤水自然蒸发速度很慢或者停止的情况下可以继续进行微量元素的富集和浓缩，同时具有所耗时间短的优点。
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公开(公告)号：CN102849757B
公开(公告)日：2014-04-02
申请号：CN201210365639.0
申请日：2012-09-28
Applicant: 中国科学院青海盐湖研究所
Abstract: 本发明涉及一种碳酸盐型盐湖中用浮选法提取钾芒硝和氯化钾的方法，该方法包括以下步骤：⑴将原料西藏盐田钾混盐矿经破碎、过筛，得到破碎后的原料；⑵破碎后的原料经粗选得到泡沫固液A和尾矿矿浆A；⑶泡沫固液A过滤分离后得到粗选精矿J1；⑷粗选精矿J1经一次精选、粗选后分别得到泡沫固液A1和尾矿矿浆B1；⑸泡沫固液A1、尾矿矿浆B1分别过滤分离得到精选精矿J2、中矿1；⑹精选精矿J2经二次精选分别得到泡沫固液A2和尾矿矿浆B2；⑺泡沫固液A2、尾矿矿浆B2分别过滤分离得到精选精矿J3、中矿2；⑻尾矿矿浆A经扫选得到泡沫固液C；⑼泡沫固液C过滤分离后得到中矿3；⑽重复⑵~⑼，在步骤⑺得到钾芒硝和氯化钾。本发明成本较低，工业化容易实现。
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公开(公告)号：CN102730723B
公开(公告)日：2014-02-26
申请号：CN201210247158.X
申请日：2012-07-17
Applicant: 中国科学院青海盐湖研究所
Abstract: 本发明涉及一种硫酸盐型盐湖卤水中Li+的高浓度富集盐田方法，该方法包括以下步骤：⑴将盐田硫酸盐型老卤导入盐田除硫池，自然蒸发该卤水，直至析出硫酸盐；当卤水中SO42-浓度值降到质量百分含量0.75~0.8%时进行固液分离，得到固相硫酸镁矿和液相A；⑵将液相A导入盐田富集系统，自然蒸发该液相A，得到液相B，此时液相B中Li+含量为7.6~8.0g/L；⑶将液相B导入盐田富集系统，自然蒸发该液相B，得到液相C，此时液相C中Li+含量为10.8~11.2g/L；⑷将液相C导入盐田富集系统，自然蒸发该液相C，得到液相D，此时液相D中Li+含量≥15.0g/L，Mg2+/Li+值下降到6以下即得。本发明针对硫酸盐型卤水特性，巧妙利用自然能，简化了提锂工序，并可大幅度降低提锂成本。
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