公开(公告)号：CN1323911C

公开(公告)日：2007-07-04

申请号：CN03133449.0

申请日：2003-06-13

Applicant: 中国科学院金属研究所

Inventor： 金花子 ,  吴杰 ,  刘芳欣 ,  胡宗杰 ,  陈金生 ,  熊天英

IPC: B65D85/84 ,  B65D25/14 ,  C09D5/08 ,  C09D181/02 ,  C09D127/12

Abstract: 本发明涉及气体包装容器的表面处理过程，具体地说是高纯及腐蚀性气体包装容器内表面的涂覆处理方法，具体为：1)采用重量浓度为25～40%的磷化液，在60～70℃下磷化30～50分钟；2)喷涂底料：聚苯硫醚和聚全氟乙丙烯按重量比2∶1～3∶1混合均匀，进行喷涂，塑化温度：290～310℃，保温时间30～40分钟；喷涂面料：将聚全氟乙丙烯和Cr2O3均匀混合，其中Cr2O3加入量为聚全氟乙丙烯的3～5%，进行喷涂，塑化温度：280～300℃，保温时间：1～2小时；3)塑化后的容器用冷水急冷到100℃以下。本发明在气体包装容器内表面形成一层光滑的保护层，适用于充装高纯及耐蚀性气体。

公开(公告)号：CN1566399A

公开(公告)日：2005-01-19

申请号：CN03133450.4

申请日：2003-06-13

Applicant: 中国科学院金属研究所

Inventor： 金花子 ,  吴杰 ,  刘芳欣 ,  胡宗杰 ,  陈金生 ,  熊天英

IPC: C23C18/36

Abstract: 本发明涉及气体包装容器的表面处理过程，具体地说是一种化学镀液及在低浓度标准气体包装容器处理中的应用。镀液以次亚磷酸钠作为还原剂，硫酸镍作为主盐，附加络合剂、加速剂、稳定剂，其应用是首先对容器内表面采用重量浓度为5～15％的H2SO4作为活化液，在室温下活化时间为：3～10分钟；然后在容器内表面化学镀惰性镀层，将化学镀液各成分均匀混合后进行化学镀，温度：84～88℃，pH：4.4～4.8，装载比：3～4dm2/l；然后采用CrO3进行封孔处理。采用本发明可以使气体包装容器内表面形成光滑、无孔隙、厚度均匀、减少气体吸附以及增强耐蚀性等的惰性镀层，用于充装低浓度标准气体。

公开(公告)号：CN1565940A

公开(公告)日：2005-01-19

申请号：CN03133449.0

申请日：2003-06-13

Applicant: 中国科学院金属研究所

Inventor： 金花子 ,  吴杰 ,  刘芳欣 ,  胡宗杰 ,  陈金生 ,  熊天英

IPC: B65D85/84 ,  B65D25/14 ,  C09D5/08 ,  C09D181/02 ,  C09D127/12

Abstract: 本发明涉及气体包装容器的表面处理过程，具体地说是高纯及腐蚀性气体包装容器内表面的涂覆处理方法，具体为：1)采用重量浓度为25～40％的磷化液，在60～70℃下磷化30～50分钟；2)喷涂底料：聚苯硫醚和聚全氟乙丙烯按重量比2∶1～3∶1混合均匀，进行喷涂，塑化温度：290～310℃，保温时间30～40分钟；喷涂面料：将聚全氟乙丙烯和Cr2O3均匀混合，其中Cr2O3加入量为聚全氟乙丙烯的3～5％，进行喷涂，塑化温度：280～300℃，保温时间：1～2小时；3)塑化后的容器用冷水急冷到100℃以下。本发明在气体包装容器内表面形成一层光滑的保护层，适用于充装高纯及耐蚀性气体。

公开(公告)号：CN1283833C

公开(公告)日：2006-11-08

申请号：CN03133450.4

申请日：2003-06-13

Applicant: 中国科学院金属研究所

Inventor： 金花子 ,  吴杰 ,  刘芳欣 ,  胡宗杰 ,  陈金生 ,  熊天英

IPC: C23C18/36

Abstract: 本发明涉及气体包装容器的表面处理过程，具体地说是一种化学镀液及在低浓度标准气体包装容器处理中的应用。镀液以次亚磷酸钠作为还原剂，硫酸镍作为主盐，附加络合剂、加速剂、稳定剂，其应用是首先对容器内表面采用重量浓度为5～15%的H2SO4作为活化液，在室温下活化时间为：3～10分钟；然后在容器内表面化学镀惰性镀层，将化学镀液各成分均匀混合后进行化学镀，温度：84～88℃，pH：4.4～4.8，装载比：3～4dm2/l；然后采用CrO3进行封孔处理。采用本发明可以使气体包装容器内表面形成光滑、无孔隙、厚度均匀、减少气体吸附以及增强耐蚀性等的惰性镀层，用于充装低浓度标准气体。