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公开(公告)号：CN102021577A
公开(公告)日：2011-04-20
申请号：CN200910187389.4
申请日：2009-09-16
Applicant: 中国科学院金属研究所
Abstract: 本发明涉及高温固体润滑涂层领域，具体为一种箔片空气轴承用高温固体润滑涂层及其制备方法，解决从室温到650℃下箔片空气轴承中箔片的磨损问题。该涂层为CuAl合金，按重量百分比计，其化学组成为：Cu 90-98％，Al 2-10％。该涂层由真空电弧离子镀技术制备，其工艺参数为：弧电压20-30V，弧电流75-95A，导向电压12-18V，导向电流4-7A，聚焦电压9-13V，聚焦电流4-8A；首先，在偏压500-600V下，时间1.5-3.5min；然后，在偏压200-300V下，时间3-4h；最终获得高温固体润滑涂层。本发明高温固体润滑涂层，一方面可以提高轴上用高温固体自润滑涂层的摩擦磨损性能，另一方面可避免或减小箔片的磨损，从而保证箔片空气轴承在高温高速环境下稳定运行。
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公开(公告)号：CN102796980B
公开(公告)日：2014-05-21
申请号：CN201110140007.X
申请日：2011-05-27
Applicant: 中国科学院金属研究所
IPC: C23C4/06
Abstract: 本发明涉及耐磨涂层制备领域，具体为一种核二级泵轴承用镍基耐磨涂层的制备方法，解决核环境用轴承耐磨涂层的制备问题；该核二级泵轴承用镍基耐磨涂层采用超音速火焰喷涂技术制备，将喷涂粉末喷涂于基体上，制备工艺参数为：氧气压力：140-160psi；丙烷压力：80-100psi；压缩空气压力：95-110psi；氧气流量：340-370SCFH；丙烷流量：150-180SCFH；压缩空气流量：880-920SCFH；送粉量：20-30g/min；喷涂距离250-290mm；采用本发明制备的耐磨涂层适用于核二级泵轴承，具有重要的应用价值。
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公开(公告)号：CN102021577B
公开(公告)日：2012-07-25
申请号：CN200910187389.4
申请日：2009-09-16
Applicant: 中国科学院金属研究所
Abstract: 本发明涉及高温固体润滑涂层领域，具体为一种箔片空气轴承用高温固体润滑涂层及其制备方法，解决从室温到650℃下箔片空气轴承中箔片的磨损问题。该涂层为CuAl合金，按重量百分比计，其化学组成为：Cu 90-98％，Al 2-10％。该涂层由真空电弧离子镀技术制备，其工艺参数为：弧电压20-30V，弧电流75-95A，导向电压12-18V，导向电流4-7A，聚焦电压9-13V，聚焦电流4-8A；首先，在偏压500-600V下，时间1.5-3.5min；然后，在偏压200-300V下，时间3-4h；最终获得高温固体润滑涂层。本发明高温固体润滑涂层，一方面可以提高轴上用高温固体自润滑涂层的摩擦磨损性能，另一方面可避免或减小箔片的磨损，从而保证箔片空气轴承在高温高速环境下稳定运行。
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公开(公告)号：CN102021556A
公开(公告)日：2011-04-20
申请号：CN200910187391.1
申请日：2009-09-16
Applicant: 中国科学院金属研究所
Abstract: 本发明涉及绝缘涂层领域，具体为一种牵引电机轴承用绝缘涂层及其制备方法，解决机车牵引电机轴承的电蚀问题。该绝缘涂层采用的原始粉末为纯Al2O3，纯度不低于98.3％，该绝缘涂层为单层涂层结构。该绝缘涂层采用常压等离子喷涂技术制备，其制备工艺参数为：电流480-600A，电压50-65V，送粉量20-45g/min，送粉气流量5.0-7.0L/min，主气流量41-43L/min，次气流量1.6-3.2L/min，主气压力0.45-0.55MPa，次气压力0.25-0.35MPa，喷涂距离90-130mm，喷涂角度75-90°。本发明通过常压等离子喷涂技术对铁道车辆用机车牵引电机轴承进行处理，获得绝缘涂层，可以有效地阻止电流通过，防止牵引电机轴承电蚀，具有重要的工业应用价值。
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公开(公告)号：CN102094163B
公开(公告)日：2012-09-05
申请号：CN201110045501.8
申请日：2011-02-25
Applicant: 中国科学院金属研究所
Abstract: 本发明涉及热喷涂涂层材料领域，具体为一种CoNiCrAlY抗腐蚀热喷涂合金粉末及其制备方法，解决腐蚀环境下材料腐蚀的问题。按重量百分比计，该热喷涂合金粉末的化学组成及杂质含量如下：Ni31.0-34.0；Cr24.5-26.5；Al5.0-6.5；Y0.4-0.8；[O]≤0.05；[N]≤0.015；C≤0.02；Fe≤0.2；Si≤0.1，Co余量。该热喷涂合金粉末由超声气体雾化技术制备，该热喷涂合金粉末粒度为30-74μm，该热喷涂合金粉末的流动性为≤25s/50g，松装密度为3.5-4.5g/cm3，该热喷涂合金粉末制备的涂层在25-700℃的平均热膨胀系数为(13.3-13.7)×10-6.K-1。该热喷涂合金粉末制备的涂层具有优异的低温(35℃)和高温(900℃)抗腐蚀性能。经过35℃×15天盐雾试验后，涂层无明显变化；经过900℃×120h高温腐蚀试验后，涂层腐蚀增重0.04-0.08mg/mm2。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102021515B
公开(公告)日：2012-07-25
申请号：CN200910187392.6
申请日：2009-09-16
Applicant: 中国科学院金属研究所
IPC: C23C14/18 , C23C14/34 , C03C17/245 , C23C4/04
Abstract: 本发明涉及玻璃镀膜靶材制备领域，具体为一种玻璃镀膜靶材及其制备方法，解决磁控溅射玻璃镀膜靶材制备问题。该玻璃镀膜靶材采用的原材料为SiAl粉末，由纯Si粉和纯Al粉机械混合制得，混合粉末中各组元质量百分比及粒度为：Si粉85-95wt％，粒度45-125μm；Al粉5-15wt％，粒度30-100μm。该玻璃镀膜靶材采用常压等离子喷涂技术制备，制备工艺参数为：电流400-500A，电压45-58V，送粉量40-60g/min，送粉气流量5.0-7.0L/min，主气流量41-43L/min，主气压力0.45-0.55MPa，次气流量1.6-2.8L/min，次气压力0.25-0.35MPa，喷涂距离100-150mm，喷涂角度75-90°。采用本发明制备的溅射阴极靶材可适用于镀膜玻璃的生产，具有重要的工业应用价值。
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公开(公告)号：CN102094163A
公开(公告)日：2011-06-15
申请号：CN201110045501.8
申请日：2011-02-25
Applicant: 中国科学院金属研究所
Abstract: 本发明涉及热喷涂涂层材料领域，具体为一种CoNiCrAlY抗腐蚀热喷涂合金粉末及其制备方法，解决腐蚀环境下材料腐蚀的问题。按重量百分比计，该热喷涂合金粉末的化学组成及杂质含量如下：Ni31.0-34.0；Cr24.5-26.5；Al5.0-6.5；Y0.4-0.8；[O]≤0.05；[N]≤0.015；C≤0.02；Fe≤0.2；Si≤0.1，Co余量。该热喷涂合金粉末由超声气体雾化技术制备，该热喷涂合金粉末粒度为30-74μm，该热喷涂合金粉末的流动性为≤25s/50g，松装密度为3.5-4.5g/cm3，该热喷涂合金粉末制备的涂层在25-700℃的平均热膨胀系数为(13.3-13.7)×10-6.K-1。该热喷涂合金粉末制备的涂层具有优异的低温(35℃)和高温(900℃)抗腐蚀性能。经过35℃×15天盐雾试验后，涂层无明显变化；经过900℃×120h高温腐蚀试验后，涂层腐蚀增重0.04-0.08mg/mm2。
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公开(公告)号：CN102796980A
公开(公告)日：2012-11-28
申请号：CN201110140007.X
申请日：2011-05-27
Applicant: 中国科学院金属研究所
IPC: C23C4/06
Abstract: 本发明涉及耐磨涂层制备领域，具体为一种核二级泵轴承用镍基耐磨涂层的制备方法，解决核环境用轴承耐磨涂层的制备问题；该核二级泵轴承用镍基耐磨涂层采用超音速火焰喷涂技术制备，将喷涂粉末喷涂于基体上，制备工艺参数为：氧气压力：140-160psi；丙烷压力：80-100psi；压缩空气压力：95-110psi；氧气流量：340-370SCFH；丙烷流量：150-180SCFH；压缩空气流量：880-920SCFH；送粉量：20-30g/min；喷涂距离250-290mm；采用本发明制备的耐磨涂层适用于核二级泵轴承，具有重要的应用价值。
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公开(公告)号：CN102021556B
公开(公告)日：2013-06-12
申请号：CN200910187391.1
申请日：2009-09-16
Applicant: 中国科学院金属研究所
Abstract: 本发明涉及绝缘涂层领域，具体为一种牵引电机轴承用绝缘涂层及其制备方法，解决机车牵引电机轴承的电蚀问题。该绝缘涂层采用的原始粉末为纯Al2O3，纯度不低于98.3％，该绝缘涂层为单层涂层结构。该绝缘涂层采用常压等离子喷涂技术制备，其制备工艺参数为：电流480-600A，电压50-65V，送粉量20-45g/min，送粉气流量5.0-7.0L/min，主气流量41-43L/min，次气流量1.6-3.2L/min，主气压力0.45-0.55MPa，次气压力0.25-0.35MPa，喷涂距离90-130mm，喷涂角度75-90°。本发明通过常压等离子喷涂技术对铁道车辆用机车牵引电机轴承进行处理，获得绝缘涂层，可以有效地阻止电流通过，防止牵引电机轴承电蚀，具有重要的工业应用价值。
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公开(公告)号：CN102021515A
公开(公告)日：2011-04-20
申请号：CN200910187392.6
申请日：2009-09-16
Applicant: 中国科学院金属研究所
IPC: C23C14/18 , C23C14/34 , C03C17/245 , C23C4/04
Abstract: 本发明涉及玻璃镀膜靶材制备领域，具体为一种玻璃镀膜靶材及其制备方法，解决磁控溅射玻璃镀膜靶材制备问题。该玻璃镀膜靶材采用的原材料为SiAl粉末，由纯Si粉和纯Al粉机械混合制得，混合粉末中各组元质量百分比及粒度为：Si粉85-95wt％，粒度45-125μm；Al粉5-15wt％，粒度30-100μm。该玻璃镀膜靶材采用常压等离子喷涂技术制备，制备工艺参数为：电流400-500A，电压45-58V，送粉量40-60g/min，送粉气流量5.0-7.0L/min，主气流量41-43L/min，主气压力0.45-0.55MPa，次气流量1.6-2.8L/min，次气压力0.25-0.35MPa，喷涂距离100-150mm，喷涂角度75-90°。采用本发明制备的溅射阴极靶材可适用于镀膜玻璃的生产，具有重要的工业应用价值。
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