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公开(公告)号：CN101504249B
公开(公告)日：2010-09-01
申请号：CN200910010396.7
申请日：2009-02-18
Applicant: 中国科学院金属研究所嘉兴工程中心 , 中国科学院金属研究所
Abstract: 本发明涉及多功能真空-正压熔炼凝固设备，具体为一种在密闭的真空及高压气氛下采用熔炼、凝固工艺制备多种特种材料的设备。该设备由互成90°-100°放置的熔炼炉和定向凝固炉两部分组成，两个部分通过浇铸漏斗相连通，漏斗的敞口端低于熔炼炉内的坩埚并包围坩埚下沿，漏斗的另一端低于定向凝固炉内定向凝固模具上沿。熔体浇铸速度通过设备倾转的速度控制，熔体定向凝固速度可由水冷结晶器中水流速度以及水冷结晶器与浇铸模具间介质控制。本发明设备能够用于生产航空、电子、医药及生物化学、冶金机械、石油化工、能源环保、国防军工等领域的多孔、发泡材料和高氮奥氏体不锈钢以及金属/陶瓷复合材料。
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公开(公告)号：CN101504249A
公开(公告)日：2009-08-12
申请号：CN200910010396.7
申请日：2009-02-18
Applicant: 中国科学院金属研究所嘉兴工程中心 , 中国科学院金属研究所
Abstract: 本发明涉及多功能真空－正压熔炼凝固设备，具体为一种在密闭的真空及高压气氛下采用熔炼、凝固工艺制备多种特种材料的设备。该设备由互成90°－100°放置的熔炼炉和定向凝固炉两部分组成，两个部分通过浇铸漏斗相连通，漏斗的敞口端低于熔炼炉内的坩埚并包围坩埚下沿，漏斗的另一端低于定向凝固炉内定向凝固模具上沿。熔体浇铸速度通过设备倾转的速度控制，熔体定向凝固速度可由水冷结晶器中水流速度以及水冷结晶器与浇铸模具间介质控制。本发明设备能够用于生产航空、电子、医药及生物化学、冶金机械、石油化工、能源环保、国防军工等领域的多孔、发泡材料和高氮奥氏体不锈钢以及金属/陶瓷复合材料。
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公开(公告)号：CN110204931A
公开(公告)日：2019-09-06
申请号：CN201910385785.1
申请日：2019-05-09
Applicant: 中国科学院金属研究所
Abstract: 本发明涉及金属防护涂层领域，具体为一种铝-铬-磷-氧共生防护涂层及其制备方法。采用金属铝粉、氧化物、碳化硅等为填料，涂覆到金属基材上，经过热处理，制备出含有Al-Cr-P-O共生结构的无机涂层，可采用但不限于EDS、EPMA等分析手段检测这种元素聚集峰，元素共聚峰的出现位置没有固定限制，元素共聚峰的个数不低于一个但不限于一个，元素共聚峰的强度没有上限。本发明制备方法操作简便，成本低，所获涂层与基材相容性好，结合力强，抗腐蚀和抗高温氧化性能良好，是一种很有前景的金属防护涂层技术。
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公开(公告)号：CN108080628A
公开(公告)日：2018-05-29
申请号：CN201611037038.1
申请日：2016-11-23
Applicant: 中国科学院金属研究所
Abstract: 本发明属于复合材料制备领域，具体涉及一种低温固态下颗粒增强金属基复合材料的高通量制备方法。该方法首先利用多个送粉器独立输送不同种类的粉末到喷枪前端混合，采用冷喷涂的方法将混合粉末喷射到基体上形成金属基复合材料。随后将喷涂态的金属基复合材料进行热处理，改善复合材料性能。该方法可以通过调节送粉器的出粉速度，快速改变复合材料的组成，从而实现以Al2O3、SiC、B4C、TiC、Si等颗粒增强的Al、Ti、Ni、Cu等基的金属基复合材料的高通量制备。
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公开(公告)号：CN101768713A
公开(公告)日：2010-07-07
申请号：CN200810230249.6
申请日：2008-12-26
Applicant: 中国科学院金属研究所
IPC: C23C4/04
Abstract: 本发明涉及金属复合涂层的制备技术，具体地说就是一种软金属粉末和硬质颗粒制备复合涂层的方法及装置。该方法采用气体动力喷涂技术，使用软金属粉末与硬质颗粒混合，压缩气体一部分通过送粉器携带粉末在超音速喷嘴的进气口与经过加热器预热的气体混合后通过喷嘴成为气-固双相流，气-固双相流中的固体颗粒喷射到工件表面，发生严重的塑性变形沉积于工件表面，后继的高动能颗粒重复这一过程而形成合金，该方法简单、成本低、效率高，可以制备复合涂层。该装置设有与进气管相连的高压气源、加热器、送粉器、超音速喷嘴，所述连接高压气源的进气管分别经送粉器和加热器与超音速喷嘴相连接，该装置结构简单、实用。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN108018451A
公开(公告)日：2018-05-11
申请号：CN201610962892.2
申请日：2016-11-04
Applicant: 中国科学院金属研究所
CPC classification number: C22C1/10 , C22C21/00 , C22C32/0057 , C22F1/04 , C23C24/04
Abstract: 本发明属于复合材料制备领域，具体涉及一种利用冷气动力喷涂低温下快速制备Al基B4C复合材料的方法。首先按照预定的化学配比将铝或铝合金和B4C粉末混合，随后采用冷气动力喷涂的方法将不同化学配比的铝或铝合金/B4C复合粉末直接喷涂沉积形成块体Al基B4C复合材料，之后可对制备的复合材料进行热处理或热等静压处理，改善复合材料的力学性能。本发明制备的Al基B4C复合材料，制备温度在600℃以下，Al和B4C颗粒之间不会存在界面反应。
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公开(公告)号：CN101767080B
公开(公告)日：2012-10-24
申请号：CN200810230248.1
申请日：2008-12-26
Applicant: 中国科学院金属研究所
Abstract: 本发明涉及金属复合涂层的制备技术，具体地说就是一种金属与塑料粉末混合制备涂层的方法及装置。该方法是采用气体动力喷涂技术，使用金属粉末与塑料混合，压缩气体一部分通过送粉器携带粉末在超音速喷嘴的进气口与经过加热器预热的气体混合后通过喷嘴成为气-固双相流，气-固双相流中的固体颗粒喷射到工件表面，发生严重的塑性变形沉积于工件表面，后继的高动能颗粒重复这一过程而形成合金或涂层，该方法简单、成本低、效率高，可以制备复合涂层。该装置设有与进气管相连的高压气源、加热器、送粉器、超音速喷嘴，所述连接高压气源的进气管分别经送粉器和加热器与超音速喷嘴相连接，该装置结构简单、实用。
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公开(公告)号：CN1966150A
公开(公告)日：2007-05-23
申请号：CN200510047700.7
申请日：2005-11-14
Applicant: 中国科学院金属研究所
Abstract: 本发明涉及催化材料技术领域，具体地说是一种用于制备金属氮化物催化材料的设备及方法。设备：混合器通过管路进入流化床反应器，流化床反应器出口通过管路进入换热器，换热器一方面通过管路进入混合器，该管路经平面六通阀至气相色谱仪；另一方面通过管路进入水冷器，分离器通过管路经干燥部分进入压缩机，压缩机出口再通过管路连回换热器，段间冷却器分别与压缩机的进、出口管道相连。将MoO3/TiO2、MoO3/NiO－TiO2、MoO3/Al2O3－TiO2或MoO3/Al2O3放入流化床反应器中，进行N2－H2还原置换MoO3的反应，制备出Mo2N/TiO2、Mo2N/NiO－TiO2、Mo2N/Al2O3－TiO2或Mo2N/Al2O3担载型金属氮化物催化剂；N2－H2混合气体的体积比：H2/N2＝(3－5)/1，反应温度为933K±10K，保温时间0.5－1小时。本发明可以避免因填料造成的生成物质量下降等问题，制得高比表面积的γ－Mo2N。
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公开(公告)号：CN118685767A
公开(公告)日：2024-09-24
申请号：CN202410749899.0
申请日：2024-06-12
Applicant: 中国科学院金属研究所
IPC: C23C24/08
Abstract: 本发明属于航空航天用高温钛合金的抗氧化涂层制备领域，具体涉及一种Al2O3薄膜及其制备方法。采用Al粉末为主要组分，与惰性陶瓷粉末按照一定配比混合后，用粘涂方法制备成复合涂层，高温氧化后形成Al2O3薄膜。按重量百分比计，Al粉含量范围在大于0%至50%。该氧化铝薄膜致密性好、与钛合金相容性好，适合用于高温钛合金抗氧化涂层。
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公开(公告)号：CN111909547A
公开(公告)日：2020-11-10
申请号：CN201910385821.4
申请日：2019-05-09
Applicant: 中国科学院金属研究所
Abstract: 本发明涉及磷酸盐防腐涂层领域，具体为一种Si元素改性的磷酸盐防腐涂层及其制备方法。磷酸或无机磷酸盐(如：磷酸铝、磷酸镁、磷酸铬、五氧化二磷、磷酸三甲酯等)为成膜物质，耐高温无机粉末(如：金属硅、氧化硅、碳化硅、硅酸钠、金属铝、磷酸铝、氧化铝、氧化铬、铬酸、磷酸铬、硝酸铬、碳化铬等)为功能填料，按一定比例混合，在金属基材上喷涂制备成无机防腐涂层，随后经过热处理，制备出主要成分为Si元素改性的磷酸盐防腐涂层。本发明将含硅化合物添加入磷酸盐防腐涂层体系中，改进磷酸盐涂层的致密性，提高涂层耐腐性能，其操作简便，成本低，所获涂层与基材相容性好，结合力强，防腐性能良好，是一种很有前景的金属防腐涂层。
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