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公开(公告)号：CN104226684B
公开(公告)日：2016-06-15
申请号：CN201310225161.6
申请日：2013-06-06
Applicant: 中国科学院金属研究所
Abstract: 本发明的目的是提供一种0.1mm厚Ti2AlNb基合金箔材的冷轧工艺，其特征在于：轧制工艺包括中间真空退火热处理和每道次变形加工，其中真空退火热处理的工艺参数为：950－990℃保温1小时控制冷却，冷却速度3-10℃/分钟，冷却至850-900℃保温1小时后随炉冷却。热处理后的Ti2AlNb基合金具有低屈服强度和低屈强比的特点，降低了对轧机轧制力的要求，有利于冷轧成型。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN1322156C
公开(公告)日：2007-06-20
申请号：CN200310119455.7
申请日：2003-12-24
Applicant: 中国科学院金属研究所
IPC: C22C14/00
Abstract: 本发明提供一种Ti3Al基合金，其特征在于：该合金成分的原子百分比为铝22～25%，铌15～18%，钼0.1～1.5%，余量钛以及不可避免的杂质。其制备方法，包括熔炼、铸锭、开坯、锻造和热处理，其特征在于：用真空自耗炉熔炼三遍，热处理制度为：加热到900～1100℃，保温0.5～1.5小时，空冷；加热到800～850℃，保温1.5～2.5小时，空冷。本发明提供的Ti3Al合金制备方法所获得的合金的优点在于：拥有良好匹配的室温塑性(大于6%)和高温强度(650℃屈服强度大于550MPa)，且比重介于第一代Ti3Al基合金(4.7克/cm3)和Ti2AlNb(O相)合金(5.5克/cm3)之间。
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公开(公告)号：CN1632147A
公开(公告)日：2005-06-29
申请号：CN200310119455.7
申请日：2003-12-24
Applicant: 中国科学院金属研究所
IPC: C22C14/00
Abstract: 本发明提供一种Ti3Al基合金，其特征在于：该合金成分的原子百分比为铝22～25％，铌15～18％，钼0.1～1.5％，余量钛以及不可避免的杂质。其制备方法，包括熔炼、铸锭、开坯、锻造和热处理，其特征在于：用真空自耗炉熔炼三遍，热处理制度为：加热到900～1100℃，保温0.5～1.5小时，空冷；加热到800～850℃，保温1.5～2.5小时，空冷。本发明提供的Ti3Al合金制备方法所获得的合金的优点在于：拥有良好匹配的室温塑性(大于6％)和高温强度(650℃屈服强度大于550MPa)，且比重介于第一代Ti3Al基合金(4.7克/cm3)和Ti2AlNb(O相)合金(5.5克/cm3)之间。
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公开(公告)号：CN104233141A
公开(公告)日：2014-12-24
申请号：CN201310223833.X
申请日：2013-06-06
Applicant: 中国科学院金属研究所
Abstract: 本发明的目的在于提供一种Ti2AlNb基合金电子束焊接后消除应力的退火热处理工艺，其特征在于：真空退火热处理的工艺参数为：800－850°C保温2-24小时随炉冷却，所述真空退火热处理的真空度优选为10－3～10－4Pa。该热处理工艺能够避免焊后裂纹的出现。
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公开(公告)号：CN104226684A
公开(公告)日：2014-12-24
申请号：CN201310225161.6
申请日：2013-06-06
Applicant: 中国科学院金属研究所
Abstract: 本发明的目的是提供一种0.1mm厚Ti2AlNb基合金箔材的冷轧工艺，其特征在于：轧制工艺包括中间真空退火热处理和每道次变形加工率，其中真空退火热处理的工艺参数为：950－990°C保温1小时控制冷却，冷却速度3-10°C/分钟，冷却至850-900°C保温1小时后随炉冷却。热处理后的Ti2AlNb基合金具有低屈服强度和低屈强比的特点，降低了对轧机轧制力的要求，有利于冷轧成型。
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公开(公告)号：CN104232991A
公开(公告)日：2014-12-24
申请号：CN201310223853.7
申请日：2013-06-06
Applicant: 中国科学院金属研究所
Abstract: 本发明的目的在于提供一种Ti2AlNb基合金用NbTi中间合金及其制备方法，其特征在于：所述中间合金各成分的重量百分比为：40-50%铌，50-60%钛。该中间合金的制备方法为：先将原料经80-120°C烘干，按比例称重后均匀混合压电极，经真空自耗炉熔炼。该中间合金能够提高Ti2AlNb基合金的成分均匀性，克服高熔点和高密度的Nb夹杂和偏析。
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