一种Y/Y2O3金属陶瓷防护涂层的冷喷涂制备方法

    公开(公告)号:CN110872713B

    公开(公告)日:2022-04-05

    申请号:CN201810998020.0

    申请日:2018-08-29

    Abstract: 本发明涉及金属陶瓷涂层领域,具体为一种冷喷涂制备Y/Y2O3金属陶瓷复合涂层的方法。首先制备适宜冷喷涂的Y基金属陶瓷粉末,具体的方法是:首先,将金属Y粉和Y2O3陶瓷粉末按不同的质量配比混合;其次,使用冷喷涂将该粉末喷涂到基体表面得到Y/Y2O3金属陶瓷涂层;冷喷涂的条件为:使用压缩空气为工作气体,气体温度为200~600℃,气体压力为1.0~2.5MPa,喷涂距离为10~60mm。本发明仅使用低成本的压缩空气作为载气,就能制备出厚度为100~400μm的Y/Y2O3金属陶瓷涂层。本发明方法简单、沉积效率高,可根据实际使用情况随意调节Y/Y2O3金属陶瓷涂层的厚度,满足不同的使用工况。

    一种冷气动力喷涂实现增材制造的方法

    公开(公告)号:CN106609369A

    公开(公告)日:2017-05-03

    申请号:CN201510695213.5

    申请日:2015-10-23

    CPC classification number: C23C24/04

    Abstract: 本发明涉及增材制造(AM)俗称3D打印技术领域,具体为一种冷气动力喷涂实现增材制造的方法。采用冷气动力喷涂工艺结合计算机辅助制造实现3D打印技术,区别于其他传统热3D打印技术,所述技术为非热输入型(非熔化)3D打印技术。该技术基于冷气动力喷涂工艺,能够使颗粒在固态状态下高速撞击,通过颗粒强烈的塑性变形沉积实现3D打印增材制造。同时,结合先进计算机辅助制造技术可以制备具有较高精度的复杂工件,在此过程中粉末不发生氧化、烧损、相变、组织变化等现象。从而,解决了高温易相变,易挥发合金、非晶、准晶以及纳米晶等材料无法应用传统热输入型(熔化型)3D打印技术制备工件的难题。

    一种振动式深冷球磨制备纳米晶粉体的设备及方法

    公开(公告)号:CN106623951B

    公开(公告)日:2018-08-31

    申请号:CN201611037672.5

    申请日:2016-11-23

    Abstract: 本发明涉及低温球磨领域,具体为一种振动式深冷球磨制备纳米晶粉体的设备及方法。该设备包括:通保护气体管路、通液氮管路、温度反馈线路、压力反馈线路、球磨罐、弹簧、偏心轮、主轴、罐内压力及温度控制系统,以及驱动电机、液氮及保护气体源等,采用振动式球磨结合液氮制冷的方法制备纳米晶粉体,原料粒度为5~50μm,晶粒尺寸0.5~5μm的商用气雾化粉末。区别于已有的行星式、搅拌式低温球磨设备,该设备的球磨原理以振动挤压破碎、夯实为主,并能够灵活控制球磨气氛,通过调整球磨参数在短时间内制备出粒度、形貌可控,且粒度分布集中的高热稳定性的纳米晶粉体。

    一种Y/Y2O3金属陶瓷防护涂层的冷喷涂制备方法

    公开(公告)号:CN110872713A

    公开(公告)日:2020-03-10

    申请号:CN201810998020.0

    申请日:2018-08-29

    Abstract: 本发明涉及金属陶瓷涂层领域,具体为一种冷喷涂制备Y/Y2O3金属陶瓷复合涂层的方法。首先制备适宜冷喷涂的Y基金属陶瓷粉末,具体的方法是:首先,将金属Y粉和Y2O3陶瓷粉末按不同的质量配比混合;其次,使用冷喷涂将该粉末喷涂到基体表面得到Y/Y2O3金属陶瓷涂层;冷喷涂的条件为:使用压缩空气为工作气体,气体温度为200~600℃,气体压力为1.0~2.5MPa,喷涂距离为10~60mm。本发明仅使用低成本的压缩空气作为载气,就能制备出厚度为100~400μm的Y/Y2O3金属陶瓷涂层。本发明方法简单、沉积效率高,可根据实际使用情况随意调节Y/Y2O3金属陶瓷涂层的厚度,满足不同的使用工况。

    一种振动式深冷球磨制备纳米晶粉体的设备及方法

    公开(公告)号:CN106623951A

    公开(公告)日:2017-05-10

    申请号:CN201611037672.5

    申请日:2016-11-23

    CPC classification number: B22F9/04 B22F2009/043 B22F2009/049

    Abstract: 本发明涉及低温球磨领域,具体为一种振动式深冷球磨制备纳米晶粉体的设备及方法。该设备包括:通保护气体管路、通液氮管路、温度反馈线路、压力反馈线路、球磨罐、弹簧、偏心轮、主轴、罐内压力及温度控制系统,以及驱动电机、液氮及保护气体源等,采用振动式球磨结合液氮制冷的方法制备纳米晶粉体,原料粒度为5~50μm,晶粒尺寸0.5~5μm的商用气雾化粉末。区别于已有的行星式、搅拌式低温球磨设备,该设备的球磨原理以振动挤压破碎、夯实为主,并能够灵活控制球磨气氛,通过调整球磨参数在短时间内制备出粒度、形貌可控,且粒度分布集中的高热稳定性的纳米晶粉体。

    一种振动式深冷球磨制备纳米晶粉体的设备

    公开(公告)号:CN206263264U

    公开(公告)日:2017-06-20

    申请号:CN201621259009.5

    申请日:2016-11-23

    Abstract: 本实用新型涉及低温球磨领域,具体为一种振动式深冷球磨制备纳米晶粉体的设备。该设备包括:通保护气体管路、通液氮管路、温度反馈线路、压力反馈线路、球磨罐、弹簧、偏心轮、主轴、罐内压力及温度控制系统,以及驱动电机、液氮及保护气体源等,采用振动式球磨结合液氮制冷的方法制备纳米晶粉体,原料粒度为5~50μm,晶粒尺寸0.5~5μm的商用气雾化粉末。区别于已有的行星式、搅拌式低温球磨设备,该设备的球磨原理以振动挤压破碎、夯实为主,并能够灵活控制球磨气氛,通过调整球磨参数在短时间内制备出粒度、形貌可控,且粒度分布集中的高热稳定性的纳米晶粉体。

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