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公开(公告)号:CN110631356A
公开(公告)日:2019-12-31
申请号:CN201911096176.0
申请日:2019-11-11
Applicant: 中国科学院过程工程研究所 , 中科廊坊过程工程研究院
Abstract: 本发明公开了一种折流式加热装置,属于物料加热设备技术领域。该折流式加热装置包括加热仓、出料仓、加热机构和鼓风机构,加热仓包括多个折流单元,折流单元包括壳体和折流挡板,相邻两个壳体内折流挡板的倾斜方向相反,折流挡板的顶端与壳体的内壁连接,折流挡板的底端与壳体的内壁之间具有间隙,折流挡板上设置有筛孔。该折流式加热装置通过将折流挡板倾斜设置,并使相邻的折流挡板倾斜方向相反,形成了一个由上至下的呈折线状的物料加热通道,通过在出料仓上连通鼓风机构,在加热仓内形成由下至上的气流,且通过在折流板上设置筛孔,使气流和物料在折线加热通道内逆向接触以及在筛孔处进行热交换,在极大程度上提高了换热效率和加热均匀性。
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公开(公告)号:CN211084787U
公开(公告)日:2020-07-24
申请号:CN201921935254.7
申请日:2019-11-11
Applicant: 中国科学院过程工程研究所 , 中科廊坊过程工程研究院
Abstract: 本实用新型公开了一种折流式加热装置,属于物料加热设备技术领域。折流式加热装置包括加热仓、出料仓、加热机构和鼓风机构,加热仓包括多个折流单元,折流单元包括壳体和折流挡板,相邻两个壳体内折流挡板的倾斜方向相反,折流挡板的顶端与壳体内壁连接,折流挡板的底端与壳体的内壁之间具有间隙,折流挡板上设置有筛孔。该折流式加热装置通过将折流挡板倾斜设置,并使相邻的折流挡板倾斜方向相反,形成了一个由上至下的呈折线状的物料加热通道,通过在出料仓上连通鼓风机构,在加热仓内形成由下至上的气流,且通过在折流板上设置筛孔,使气流和物料在折线加热通道内逆向接触以及在筛孔处进行热交换,在极大程度上提高了换热效率和加热均匀性。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利
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公开(公告)号:CN114392742A
公开(公告)日:2022-04-26
申请号:CN202210107123.X
申请日:2022-01-28
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
IPC: B01J23/72 , C01G3/02 , C01B33/107
Abstract: 本发明提供一种氧化铜粉末催化剂及其应用,所述粉末催化剂仅包含氧化铜,所述粉末催化剂由球磨法制备得到。所述粉末催化剂在硅氢氯化法合成三氯氢硅中具有优异的选择性,并且可直接使用原有的非催化生产装置,主要设备无需变动,具有操作弹性强、反应温度低、设备腐蚀小、产能高的特点;所述制备方法工艺简单、成本低,易于工业实施。
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公开(公告)号:CN112246247A
公开(公告)日:2021-01-22
申请号:CN202011103811.6
申请日:2020-10-15
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
Abstract: 本发明提供了一种有机硅单体合成反应催化剂及其制备方法和用途,所述有机硅单体合成反应催化剂包括铜基活性组分及活性助剂,其均负载于固体载体表面。所述催化剂采用干法研磨并热处理的方法得到。该制备方法不使用水、有机溶剂和表面活性剂,对环境友好,各种组分容易控制,过程简单方便,成本较低,重复性好,适合工业化生产。该有机硅单体合成反应催化剂可用于直接法合成有机硅单体二甲基二氯硅烷的催化剂,活性高,可显著提高目标产物二甲基二氯硅烷的选择性及硅粉的转化率,性能明显优于现有的商业化催化剂。
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公开(公告)号:CN105664952A
公开(公告)日:2016-06-15
申请号:CN201610118397.3
申请日:2016-03-02
Applicant: 中国科学院过程工程研究所 , 秦皇岛中科蓝芯环境系统有限公司
Abstract: 本发明涉及一种氧化铜-氧化锌复合催化剂的制备方法,所述方法包括如下步骤:将炭黑模板浸渍含有铜离子和锌离子的溶液中,之后将浸渍有铜离子和锌离子的炭黑模板干燥,煅烧除去炭黑模板,得到氧化铜-氧化锌复合催化剂。本发明提供的氧化铜-氧化锌复合催化剂,模板剂为炭黑,其杂质少,颗粒小,且来源广泛,成本低廉;可得到结构疏松和粒径较小及粒径分布范围窄的复合氧化物纳米粒子。而且炭黑易脱除且脱除后对环境无污染,适于工业化生产。
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公开(公告)号:CN103302297A
公开(公告)日:2013-09-18
申请号:CN201310225964.1
申请日:2013-06-07
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
IPC: B22F9/20
Abstract: 本发明属于粉体材料技术的领域,具体地,涉及一种液相球磨还原法制备的超细铜粉及其制备方法。所述方法包括以下步骤:在铜氧化物粉末的浆料中添加还原剂,经过研磨分散或超声分散的同时进行液相还原反应,得到超细铜粉;将所得产物经过过滤、干燥后,得到粒径大小约为0.1~2μm的超细铜粉。本发明提供的制备方法原料便宜,过程工艺简单,反应温和,操作简便,易于实现规模化生产,同时制备的铜粉粒度很细,易于控制,分散性好。
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公开(公告)号:CN104857958B
公开(公告)日:2017-11-14
申请号:CN201510250090.4
申请日:2015-05-15
Applicant: 中国科学院过程工程研究所 , 南京合丰化工新材料科技有限公司
Abstract: 本发明提供了一种用于有机硅单体合成反应的铜基Cu‑Cu2O‑CuO催化剂及其制备方法和用途。所述催化剂按质量百分比计包括以下组分:单质铜0~40%、氧化亚铜40~90%和氧化铜0~40%,所述各组分的质量百分比之和为100%。所述方法为:将铜盐溶解形成铜盐溶液;向铜盐溶液中滴加碱性溶液得到氢氧化铜沉淀,再将氢氧化铜沉淀转化为氧化铜沉淀;然后在氧化铜悬浊液中滴加一定量还原剂进行可控还原反应;将所得的反应产物过滤、洗涤、真空干燥即得到多元铜基催化剂。本发明实验工艺路线简单,可控性强,制备得到的多元铜基催化剂粒径较小、粒径分布较为均匀、组分可控,表现出较高M2选择性及硅粉原料转化率。
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公开(公告)号:CN105582935A
公开(公告)日:2016-05-18
申请号:CN201610128052.6
申请日:2016-03-07
Applicant: 中国科学院过程工程研究所 , 秦皇岛中科蓝芯环境系统有限公司
Abstract: 本发明提供了一种铜锌复合氧化物、其制备方法及用途,该铜锌复合氧化物的形貌为纳米片组装而成的微球,纳米片的组分包括ZnO和CuO,ZnO在CuO中均匀分散,其中,ZnO的质量百分含量为1%~20%,CuO的质量百分含量为80%~99%。本发明提供的铜锌复合氧化物采用一步直接合成,操作简单,避免了模板法中需首先合成微球模板的缺点,无需任何有机表面活性剂或辅助能源,从而减少了反应成本和能耗,且对环境友好,反应条件容易控制,重现性好,适合工业规模化生产;该铜锌复合氧化物用于“直接法”合成M2单体反应中的催化剂,能够使得M2选择性≥89.0%,硅粉原料转化率≥30.0%。
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公开(公告)号:CN104857958A
公开(公告)日:2015-08-26
申请号:CN201510250090.4
申请日:2015-05-15
Applicant: 中国科学院过程工程研究所 , 南京合丰化工新材料科技有限公司
Abstract: 本发明提供了一种用于有机硅单体合成反应的铜基Cu-Cu2O-CuO催化剂及其制备方法和用途。所述催化剂按质量百分比计包括以下组分:单质铜0~40%、氧化亚铜40~90%和氧化铜0~40%,所述各组分的质量百分比之和为100%。所述方法为:将铜盐溶解形成铜盐溶液;向铜盐溶液中滴加碱性溶液得到氢氧化铜沉淀,再将氢氧化铜沉淀转化为氧化铜沉淀;然后在氧化铜悬浊液中滴加一定量还原剂进行可控还原反应;将所得的反应产物过滤、洗涤、真空干燥即得到多元铜基催化剂。本发明实验工艺路线简单,可控性强,制备得到的多元铜基催化剂粒径较小、粒径分布较为均匀、组分可控,表现出较高M2选择性及硅粉原料转化率。
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公开(公告)号:CN104843721A
公开(公告)日:2015-08-19
申请号:CN201510218038.0
申请日:2015-04-30
Applicant: 中国科学院过程工程研究所 , 南京合丰化工新材料科技有限公司
IPC: C01B33/141
Abstract: 本发明涉及一种有机硅废触体的回收方法,所述方法包括如下步骤:(1)煅烧有机硅废触体,除去其表面积碳;(2)在含氧化剂的氨-铵盐混合溶液中浸取步骤(1)处理后的有机硅废触体,浸取完毕,过滤,洗涤,干燥滤渣,得到含硅固体残渣;(3)向步骤(2)得到的含硅固体残渣中加入酸液进行浸泡,浸泡结束后,分离、洗涤、干燥后得到硅粉;(4)将步骤(3)得到的硅粉分散在水中,控温活化,得到悬浮液,之后加入催化剂,加热搅拌进行反应,静置后抽滤得到硅溶胶。该方法成本低,操作简单,物料易得,易于大规模生产。
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