一种利用功能复合溶胶从氰化尾渣中富集硫铁元素的方法

    公开(公告)号:CN101912821A

    公开(公告)日:2010-12-15

    申请号:CN201010259923.0

    申请日:2010-08-23

    Abstract: 一种利用功能复合溶胶从氰化尾渣中富集硫铁元素的方法,属于冶金废渣高值化利用技术领域。具体工艺步骤是:将经过Cu、Zn、Pb多元素回收工艺的氰化尾渣加水在搅拌槽中搅拌10-20min,生成矿浆,在矿浆中加入6wt%稀硫酸搅拌2-10min,形成A矿浆;在A矿浆中加入10wt%功能复合溶胶搅拌2-10min,形成B矿浆;在B矿浆中先加入丁基黄药240-480g/t并搅拌2-10min,再加入松醇油20-60g/t并搅拌2-10min,形成C矿浆;再经过一次粗选;一次扫选;一次精选;二次精选。优点在于,可将难选氰化尾渣充分活化,从中分离富集的硫精矿和尾矿技术指标均较高,整个流程回水全部利用。

    一种炼焦过程中脱硫方法

    公开(公告)号:CN1219850C

    公开(公告)日:2005-09-21

    申请号:CN03100343.5

    申请日:2003-01-14

    Abstract: 本发明涉及一种炼焦过程中脱硫的方法,该方法是在焦煤中加入固体有机物和可作为缚硫剂的冶金固体废弃物,采用现有的炼焦设备和炼焦工艺进行炼焦;该方法实现了炼焦过程中煤气和焦炭的同步脱硫,减少了设备投资,降低了成本,且煤气和焦炭脱硫效果比单独的煤气脱硫和单独的焦炭脱硫的效果优越;所用的原料是冶金固体废弃物和有机废弃物,从而实现了废物的综合利用,减少了环境污染。

    适用于煤气、天然气和烟气干法脱硫的以冶金粉尘为原料的脱硫剂

    公开(公告)号:CN1186112C

    公开(公告)日:2005-01-26

    申请号:CN01144140.2

    申请日:2001-12-12

    Abstract: 本发明涉及适用于煤气、天然气和烟气的干法脱硫的以冶金粉尘为原料的脱硫剂,包括冶金粉尘或加入适量的粘接剂和水,粘接剂为粘土、水玻璃、聚合磷酸钠或其混合物,其重量占冶金粉尘重量的5-10%,水重量占冶金粉尘重量的4-10%;冶金粉尘中含有Fe2O3、ZnO、PbO、MgO、MnO、CaO及活性炭脱硫物质;该脱硫剂合理地利用对环保有害的冶金废弃物,煤气、天然气和烟气的干法脱硫,脱硫效果稳定,并成本低廉,可多次再生循环使用,可实现了以废治废,其经济效益和社会效益显著。

    一种炼焦过程中脱硫方法

    公开(公告)号:CN1517428A

    公开(公告)日:2004-08-04

    申请号:CN03100343.5

    申请日:2003-01-14

    Abstract: 本发明涉及一种炼焦过程中脱硫的方法,该方法是在焦煤中加入固体有机物和可作为缚硫剂的冶金固体废弃物,采用现有的炼焦设备和炼焦工艺进行炼焦;该方法实现了炼焦过程中煤气和焦炭的同步脱硫,减少了设备投资,降低了成本,且煤气和焦炭脱硫效果比单独的煤气脱硫和单独的焦炭脱硫的效果优越;所用的原料是冶金固体废弃物和有机废弃物,从而实现了废物的综合利用,减少了环境污染。

    一种高温普通低碳钢防氧化涂料及其应用

    公开(公告)号:CN101058684A

    公开(公告)日:2007-10-24

    申请号:CN200610076257.0

    申请日:2006-04-21

    Abstract: 本发明涉及一种高温普通低碳钢防氧化涂料,将包括Al2O3、SiO2、Fe2O3、等组分在内的矿粉、冶金废弃物、含碳还原剂、无机粘结剂分别研磨至100目以下,混和均匀,然后和水充分混合搅拌均匀,水的加入量以最终调节涂料浆的密度在1100~1500kg/m3。该涂料可直接在热轧入炉加热前对热态(1000℃以下)钢坯进行喷涂,并在高温作用下可以形成连续保护涂层,能够有效降低板坯热轧前输送及均热过程中的高温氧化烧损,不改变钢坯基体原有性能,加热后涂层自然剥落能力强;同时该防氧化涂料的原料易得,成本低廉,制备工艺简单,可以达到广泛适应于各种钢在800~1300℃/2~10小时加热时的防氧化。

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