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公开(公告)号：CN101426938A
公开(公告)日：2009-05-06
申请号：CN200780010634.3
申请日：2007-01-31
Applicant: 中国科学院过程工程研究所 , 大连绿诺环境工程科技有限公司
CPC classification number: C23C26/00 , B22F2998/00 , C09D1/00 , C09D5/08 , C09D5/18 , C21D1/68 , C23C24/082 , C23C30/00 , C23D5/02 , Y02P10/24 , B22F8/00
Abstract: 一种钢材防氧化涂料，将包括Al2O3、SiO2、MgO、CaO、Fe2O3、C、B2O3、P2O5、Na2O组分在内的含镁矿物、层状硅酸盐、冶金固体废弃物、工业铝粉、有机增稠剂、无机粘结剂与水混合而成，并通过水的加入量调节最终涂料浆的密度在1100～1500kg/m3。该涂料可直接在热轧入炉加热前对高达1000℃的热态钢材进行喷涂，并在高温作用下形成连续保护涂层，从而能够有效降低板坯热轧前输送及均热过程中的高温氧化烧损，不改变钢材基体原有性能，加热完成后涂层自然剥落能力强；同时该防氧化涂料的原料易得，成本低廉，制备工艺简单，可以达到广泛适应于各种钢在800～1300℃/2～10小时加热时的防氧化。
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公开(公告)号：CN101426872A
公开(公告)日：2009-05-06
申请号：CN200780010654.0
申请日：2007-02-15
Applicant: 中国科学院过程工程研究所 , 大连绿诺环境工程科技有限公司
Abstract: 本发明提供了一种耐高温无机复合粘结剂及其制备方法，所述粘结剂的成分包括：氢氧化铝5％－12％、磷酸15％－35％、稀土氧化物0.1－1％、硅溶胶5－20％、多聚磷酸铝1－15％、硼砂1％－5％、余量为水，本发明的粘结剂可用于高温涂料和高温防氧化涂层等金属工件热处理暂时性保护涂层中，能实现涂料直接在400－1000℃高温金属基体表面喷涂，瞬间形成防氧化涂层，并且在加热炉的高温环境中能持续保持优良的粘结性能，从而有助于减少金属材料在热处理过程中的氧化烧损，提高金属材料表面质量；本发明的粘结剂可用于高温窑炉填补料或耐火材料中，提高材料强度，延长其使用寿命。
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公开(公告)号：CN101426872B
公开(公告)日：2011-08-31
申请号：CN200780010654.0
申请日：2007-02-15
Applicant: 中国科学院过程工程研究所 , 大连绿诺环境工程科技有限公司
Abstract: 本发明提供了一种耐高温无机复合粘结剂及其制备方法，所述粘结剂的成分包括：氢氧化铝5％-12％、磷酸15％-35％、稀土氧化物0.1-1％、硅溶胶5-20％、多聚磷酸铝1-15％、硼砂1％-5％、余量为水，本发明的粘结剂可用于高温涂料和高温防氧化涂层等金属工件热处理暂时性保护涂层中，能实现涂料直接在400-1000℃高温金属基体表面喷涂，瞬间形成防氧化涂层，并且在加热炉的高温环境中能持续保持优良的粘结性能，从而有助于减少金属材料在热处理过程中的氧化烧损，提高金属材料表面质量；本发明的粘结剂可用于高温窑炉填补料或耐火材料中，提高材料强度，延长其使用寿命。
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公开(公告)号：CN101426938B
公开(公告)日：2010-06-02
申请号：CN200780010634.3
申请日：2007-01-31
Applicant: 中国科学院过程工程研究所 , 大连绿诺环境工程科技有限公司
CPC classification number: C23C26/00 , B22F2998/00 , C09D1/00 , C09D5/08 , C09D5/18 , C21D1/68 , C23C24/082 , C23C30/00 , C23D5/02 , Y02P10/24 , B22F8/00
Abstract: 一种钢材防氧化涂料，将包括Al2O3、SiO2、MgO、CaO、Fe2O3、C、B2O3、P2O5、Na2O组分在内的含镁矿物、层状硅酸盐、冶金固体废弃物、工业铝粉、有机增稠剂、无机粘结剂与水混合而成，并通过水的加入量调节最终涂料浆的密度在1100～1500kg/m3。该涂料可直接在热轧入炉加热前对高达1000℃的热态钢材进行喷涂，并在高温作用下形成连续保护涂层，从而能够有效降低板坯热轧前输送及均热过程中的高温氧化烧损，不改变钢材基体原有性能，加热完成后涂层自然剥落能力强；同时该防氧化涂料的原料易得，成本低廉，制备工艺简单，可以达到广泛适应于各种钢在800～1300℃/2～10小时加热时的防氧化。
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公开(公告)号：CN120058344A
公开(公告)日：2025-05-30
申请号：CN202510239739.6
申请日：2025-03-03
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
IPC: C04B35/043 , C04B35/622 , C21C7/072 , F27B14/00 , F27B14/08
Abstract: 本发明涉及一种镁碳供气元件及其制备方法和在炼钢炉中的应用，所述镁碳供气元件包括主原料，所述主原料包括骨料和基质。以镁碳供气元件的重量份数为100计，所述骨料包括电熔镁砂58‑67份和高铁镁砂5‑12份。本发明镁碳供气元件的骨料中包括高铁镁砂，利用底吹二氧化碳气氛下铁离子在方镁石晶格中的强物质扩散效应，于电熔镁砂表/界面反应生成镁铁尖晶石，解决了因碳质材料氧化反应带来的电熔镁砂颗粒表/界面难烧结问题；并且增强了镁碳供气元件的耐高温性能和化学稳定性，减少了高温和腐蚀性气氛下的镁碳供气元件损失，本发明制备了一种新型绿色低碳的镁碳供气元件，所述镁碳供气元件的性能优异，综合服役寿命普遍高于现有底吹镁碳供气元件。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN118874515A
公开(公告)日：2024-11-01
申请号：CN202410991908.7
申请日：2024-07-23
Applicant: 中国科学院江西稀土研究院 , 中国科学院过程工程研究所
IPC: B01J27/24 , B01J35/39 , B01J35/40 , B01J35/50 , B01J35/61 , B01J37/00 , B01J37/08 , B01J37/10 , C02F1/30 , C02F1/00 , C02F101/30
Abstract: 本发明涉及一种复合光催化剂及其制备方法和应用，所述复合光催化剂包括H2Ti2O5·H2O和g‑C3N4的复合物，所述H2Ti2O5·H2O为一维纳米管状结构，所述g‑C3N4为二维纳米片层状多孔结构。本发明提供的复合光催化剂通过一维纳米管状结构的H2Ti2O5·H2O和二维纳米片层状多孔结构g‑C3N4之间相互复合，共同作用，提高了材料的比表面积，反应活性位点增多，有效地提高了光催化剂对于太阳能的利用率，降低了光生电子‑空穴对的复合率，从而促进了光催化剂在可见光范围下的高效响应，显著提高了光催化剂的催化降解能力。在可见光照射下，复合光催化剂对有机污染物的降解效果优异，且具有高效的稳定性。
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公开(公告)号：CN117842990A
公开(公告)日：2024-04-09
申请号：CN202311563788.2
申请日：2023-11-22
Applicant: 中国科学院过程工程研究所 , 中国环境科学研究院
IPC: C01B32/348 , C01B32/33 , B01J20/20
Abstract: 本发明涉及一种沥青基分级多孔碳材料及其制备方法和用途，所述制备方法包括以下步骤：(1)将软化点≥110℃的沥青依次进行破碎和筛分，得到沥青原料；(2)混合步骤(1)得到的所述沥青原料、碳酸镁和碳酸钾，然后进行球磨，得到混合原料；(3)将步骤(2)得到的所述混合原料升温至终点温度为750‑900℃并在保温的条件下进行煅烧，煅烧后的产物依次进行洗涤和干燥，得到沥青基分级多孔碳材料。本发明提供的沥青基分级多孔碳材料的制备方法简单，所用化学试剂性质温和，对设备腐蚀较小，并且对于多种VOCs的吸附表现出优良的吸附性能，具有较好的工业应用前景。
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公开(公告)号：CN117732446A
公开(公告)日：2024-03-22
申请号：CN202311857340.1
申请日：2023-12-29
Applicant: 中国科学院过程工程研究所 , 中国环境科学研究院
Abstract: 本发明提供了一种金属有机框架‑活性炭复合材料及其制备方法和应用，所述金属有机框架位于所述活性炭的孔道中；所述金属有机框架的孔径为1.5‑5nm；所述金属有机框架‑活性炭复合材料为介孔结构。本发明通过在活性炭中引入特定孔径范围的金属有机框架吸附剂，通过二者的结构调控，一方面通过“占位”效应缩小活性炭中大孔的效应，另一方面利用金属有机框架吸附剂独特的孔结构提升丁烷的吸附量和脱附效率。
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公开(公告)号：CN117550604A
公开(公告)日：2024-02-13
申请号：CN202311600244.9
申请日：2023-11-28
Applicant: 中国科学院过程工程研究所 , 中国环境科学研究院
IPC: C01B32/348 , C01B32/336 , C01B32/354 , C01B32/318 , C01B32/366
Abstract: 本发明提供了一种车用活性炭，所述车用活性炭的制备原料包括高碳物质和碱金属复合盐；所述高碳物质的含碳量≥80％；所述碱金属复合盐包括碱金属氯盐、碱金属磷盐和碱金属硼盐中的任意两种或三种的组合；所述车用活性炭中金属离子与高碳物质的质量比为(0.5～5):100。所述制备方法包括：采用高碳物质和碱金属复合盐结合物理活化，随后清洗成型，可得到车用活性炭。通过对不同功能性的碱金属盐进行复配和活化工艺调控，可实现对活性炭比表面积、孔容以及孔径分布的定向设计，从而达到车用炭的性能要求。
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公开(公告)号：CN117531481A
公开(公告)日：2024-02-09
申请号：CN202311632564.2
申请日：2023-12-01
Applicant: 中国科学院过程工程研究所 , 中国环境科学研究院
Abstract: 本发明提供了一种基于废碳资源化利用的碳硅材料及制备方法与应用，所述制备方法包括如下步骤：将废碳与水玻璃混合先进行加热预处理，然后进行活化。本发明提供的制备方法将废弃活性炭及PET材料等废碳材料进行资源化利用，利用水玻璃的碱性，采用微孔扩孔、大孔堵孔的策略，有效地将废碳中的微孔再活化扩孔，同时，水玻璃高温分解产生游离的SiO2，可以对大孔进行堵孔，所得碳硅复合材料的孔径分布窄，用于车用碳罐的汽油吸附效果好，工作容量大，结构稳定，且吸脱附速度快。
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