一种黄金尾矿阻燃发泡保温板材及其制备方法

    公开(公告)号:CN113493326B

    公开(公告)日:2022-09-27

    申请号:CN202010190481.2

    申请日:2020-03-18

    Abstract: 本发明涉及一种黄金尾矿阻燃发泡保温板材及其制备方法,所述板材的原料包括:黄金尾矿粉,树脂材料,发泡剂,阻燃剂,溶剂,表面改性剂,分散剂;所述制备方法包括以下步骤:1)将黄金尾矿磨成细粉;2)将表面改性剂喷雾加入到黄金尾矿粉中混合进行预活化;3)将预活化后的黄金尾矿粉与树脂材料、发泡剂、阻燃剂及分散剂进行预混合,然后将溶剂加入混合机共混进行预溶胀;4)将料浆泵入模具合模;加压、加热,然后冷却到常温,去除压力,得到弹性发泡体;5)将弹性发泡体加热进行二次发泡,得到二次发泡体;6)将二次发泡体加热,制得阻燃发泡保温板材。本发明实现了黄金尾矿的高效利用,减少了对环境的污染,降低了生产成本。

    一种黄金尾矿阻燃发泡保温板材及其制备方法

    公开(公告)号:CN113493326A

    公开(公告)日:2021-10-12

    申请号:CN202010190481.2

    申请日:2020-03-18

    Abstract: 本发明涉及一种黄金尾矿阻燃发泡保温板材及其制备方法,所述板材的原料包括:黄金尾矿粉,树脂材料,发泡剂,阻燃剂,溶剂,表面改性剂,分散剂;所述制备方法包括以下步骤:1)将黄金尾矿磨成细粉;2)将表面改性剂喷雾加入到黄金尾矿粉中混合进行预活化;3)将预活化后的黄金尾矿粉与树脂材料、发泡剂、阻燃剂及分散剂进行预混合,然后将溶剂加入混合机共混进行预溶胀;4)将料浆泵入模具合模;加压、加热,然后冷却到常温,去除压力,得到弹性发泡体;5)将弹性发泡体加热进行二次发泡,得到二次发泡体;6)将二次发泡体加热,制得阻燃发泡保温板材。本发明实现了黄金尾矿的高效利用,减少了对环境的污染,降低了生产成本。

    用含砷焙烧氰化尾渣制备铁红的方法

    公开(公告)号:CN110550664B

    公开(公告)日:2023-09-22

    申请号:CN201810562371.7

    申请日:2018-06-01

    Abstract: 一种用含砷焙烧氰化尾渣制备铁红的方法,包括以下步骤:将含砷焙烧氰化尾渣磨矿至细度小于0.048mm的部分占90%以上;将含砷焙烧氰化尾渣和强化剂加入多级逆流浸出装置中,通过多级逆流浸出方法浸出其中的铁和砷,反应完毕得到浸出液和浸出渣;调节浸出液pH至0.5~3,加入铁粉将其中的Fe3+全部还原为Fe2+,反应完毕后固液分离;将得到的液体调节pH至1~7,加入氧化剂将其中的砷全部转化为砷渣,过滤;将过滤得到的液体调节pH至3~7,加入氧化剂并搅拌,使溶液中的铁离子沉淀,过滤得到氢氧化铁;焙烧氢氧化铁得到铁红。本发明采用湿法工艺,清洁环保,不仅可以实现铁资源的利用,还可以将砷、氰根等进行无害化处置,具有良好的经济效益和广阔的应用前景。

    一种氰化尾渣固化剂及其应用

    公开(公告)号:CN107434398B

    公开(公告)日:2020-07-28

    申请号:CN201710628397.2

    申请日:2017-07-28

    Abstract: 本发明涉及一种氰化尾渣固化剂及其应用,所述氰化尾渣固化剂按质量份计含有以下组分:含镁矿粉50‑70份;可溶性镁盐30‑50份;聚合物乳液0‑10份;外加剂0‑5份。本发明提供的固化剂能够激发非活性氰化尾渣的自胶结固化的,同时提供足够高的固化强度;与氰化尾渣结合而成的固化体结构致密,且CN‑和重金属等污染物得到固化稳定化控制,其浸出率满足国家标准的相关要求。本发明所述固化剂掺量少,原料价格低廉,降低了氰化尾渣固化成本,适用于工业化生产,具有良好的经济效益和广阔的应用前景。

    低温除油剂及其使用方法

    公开(公告)号:CN108193215A

    公开(公告)日:2018-06-22

    申请号:CN201810009278.3

    申请日:2018-01-04

    Abstract: 一种低温除油剂及其使用方法,该低温除油剂包括(质量分数):碱金属氢氧化物0.5~1%;碱金属硅酸盐0.5~1%;络合剂0.2~0.5%;非离子表面活性剂0.5~2%;阴离子表面活性剂0.2~1%,其至少包括十二烷基脂肪酸钠;余量为水。该使用方法包括在30~50℃将金属工件放入所述低温除油剂中处理10~20分钟,然后取出用水清洗。本发明适用于各种金属工件,除油剂原料来源广泛,成本低廉,使用方法简单,提高了除油剂的使用寿命,降低了能源消耗,并改善了操作环境。

    除油除锈清洗液及其使用方法

    公开(公告)号:CN108130547A

    公开(公告)日:2018-06-08

    申请号:CN201810004656.9

    申请日:2018-01-03

    Abstract: 一种除油除锈清洗液及其使用方法,该清洗液包括(按质量分数计):第一组分,包括:无机酸5%~30%,缓释抑雾剂0.2~0.5%,钼酸铵0.5~5%;第二组分,包括:阴离子表面活性剂0.2~1%,非离子表面活性剂0.5~1.5%;并且余量为水。该清洗液的使用方法包括每使用第一时间段补充第二组分,每使用第二时间段补充第一组分,且第二时间段长于第一时间段。本发明除油除锈清洗液具备自扩容功能,能够把使用后清洗液中的油质组分及时沉积,从而大大延长了清洗液的使用寿命,为除油除锈过程一步法工艺的真正工业化应用,奠定了基础。

    不含锌铵热浸镀锌无烟助镀剂

    公开(公告)号:CN108179368B

    公开(公告)日:2020-07-28

    申请号:CN201810007999.0

    申请日:2018-01-04

    Abstract: 一种不含锌铵热浸镀锌无烟助镀剂,包括:碱土金属氯化物100~210g/L,碱金属氯化物10~40g/L,氯化铈20~60g/L,碱金属氟化物5~20g/L,盐酸羟胺5~10g/L,碱金属氢氧化物0~30g/L,阴离子表面活性剂1~10g/L,非离子表面活性剂1~5g/L,并且余量为水。本发明工艺配方中不含氯化锌和氯化铵,经助镀剂处理后,热浸镀锌过程没有烟雾挥发,且能明显减少锌锭消耗,对改善生产环境,降低生产成本有积极促进作用。

    除油除锈清洗液及其使用方法

    公开(公告)号:CN108130547B

    公开(公告)日:2020-04-21

    申请号:CN201810004656.9

    申请日:2018-01-03

    Abstract: 一种除油除锈清洗液及其使用方法,该清洗液包括(按质量分数计):第一组分,包括:无机酸5%~30%,缓释抑雾剂0.2~0.5%,钼酸铵0.5~5%;第二组分,包括:阴离子表面活性剂0.2~1%,非离子表面活性剂0.5~1.5%;并且余量为水。该清洗液的使用方法包括每使用第一时间段补充第二组分,每使用第二时间段补充第一组分,且第二时间段长于第一时间段。本发明除油除锈清洗液具备自扩容功能,能够把使用后清洗液中的油质组分及时沉积,从而大大延长了清洗液的使用寿命,为除油除锈过程一步法工艺的真正工业化应用,奠定了基础。

    用含砷焙烧氰化尾渣制备铁红的方法

    公开(公告)号:CN110550664A

    公开(公告)日:2019-12-10

    申请号:CN201810562371.7

    申请日:2018-06-01

    Abstract: 一种用含砷焙烧氰化尾渣制备铁红的方法,包括以下步骤:将含砷焙烧氰化尾渣磨矿至细度小于0.048mm的部分占90%以上;将含砷焙烧氰化尾渣和强化剂加入多级逆流浸出装置中,通过多级逆流浸出方法浸出其中的铁和砷,反应完毕得到浸出液和浸出渣;调节浸出液pH至0.5~3,加入铁粉将其中的Fe3+全部还原为Fe2+,反应完毕后固液分离;将得到的液体调节pH至1~7,加入氧化剂将其中的砷全部转化为砷渣,过滤;将过滤得到的液体调节pH至3~7,加入氧化剂并搅拌,使溶液中的铁离子沉淀,过滤得到氢氧化铁;焙烧氢氧化铁得到铁红。本发明采用湿法工艺,清洁环保,不仅可以实现铁资源的利用,还可以将砷、氰根等进行无害化处置,具有良好的经济效益和广阔的应用前景。

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