一种实现木质纤维类生物质组分分离的常压脱脂粗甘油预处理方法

    公开(公告)号:CN101440108B

    公开(公告)日:2011-04-06

    申请号:CN200710177982.1

    申请日:2007-11-23

    Inventor: 陈洪章 孙付保

    Abstract: 本发明涉及一种实现木质纤维类生物质组分分离的常压脱脂粗甘油预处理方法。木质纤维类生物质和脱脂粗甘油混匀后,在大气压或微压下,通过甘油自催化或外加催化剂,进行加热蒸煮,蒸煮完毕降温并进行组分充分溶解。过滤洗涤即可获得甘油纤维素,它具有很好的可酶解特性;滤液调至弱酸性浓缩后在乙醇中沉淀,二次过滤得到半纤维素组分;二次滤液通过乙醇回收,调强酸性后沉淀、离心,最终获得甘油木质素组分。该方法不但有利于低品级粗甘油的经济利用,而且有助于解决低沸点乙醇等有机溶剂制浆工艺放大过程中的潜在危害,如高压操作和挥发性气体易燃易爆。

    一种直接酶解植物秸秆发酵生产2.3-丁二醇的方法

    公开(公告)号:CN101153291A

    公开(公告)日:2008-04-02

    申请号:CN200610113390.9

    申请日:2006-09-26

    Inventor: 陈洪章 孙付保

    Abstract: 本发明涉及直接酶解植物秸秆发酵生产2.3-丁二醇的方法:从山东荣城造纸厂漂白车间附近的污染土中,分离得到具有高纤维素酶活并具产2.3-丁二醇能力的芽孢杆菌,以秸秆类或木质纤维素作唯一碳源,使用该芽孢杆菌在培养基不外加纤维素酶的条件下,进行固态发酵生产2.3-丁二醇。本发明针对石油资源短缺和价格飞涨,开发石油替代,利用秸秆类可再生资源通过微生物发酵生产关键性平台化合物-2.3-丁二醇,实现秸秆类生物质的高值化利用;克服目前微生物发酵产2.3-丁二醇方法中存在的不能直接利用纤维素作碳源和理化预处理易产生发酵抑制物的问题以及液态发酵导致提取难的问题。

    一种实现木质纤维类生物质组分分离的常压脱脂粗甘油预处理方法

    公开(公告)号:CN101440108A

    公开(公告)日:2009-05-27

    申请号:CN200710177982.1

    申请日:2007-11-23

    Inventor: 陈洪章 孙付保

    Abstract: 本发明涉及一种实现木质纤维类生物质组分分离的常压脱脂粗甘油预处理方法。木质纤维类生物质和脱脂粗甘油混匀后,在大气压或微压下,通过甘油自催化或外加催化剂,进行加热蒸煮,蒸煮完毕降温并进行组分充分溶解。过滤洗涤即可获得甘油纤维素,它具有很好的可酶解特性;滤液调至弱酸性浓缩后在乙醇中沉淀,二次过滤得到半纤维素组分;二次滤液通过乙醇回收,调强酸性后沉淀、离心,最终获得甘油木质素组分。该方法不但有利于低品级粗甘油的经济利用,而且有助于解决低沸点乙醇等有机溶剂制浆工艺放大过程中的潜在危害,如高压操作和挥发性气体易燃易爆。

    对植物秸秆进行汽爆-微波耦合处理分离秸秆组分的方法

    公开(公告)号:CN101148830A

    公开(公告)日:2008-03-26

    申请号:CN200610113216.4

    申请日:2006-09-19

    Inventor: 陈洪章 孙付保

    Abstract: 本发明涉及的对植物秸秆进行汽爆-微波耦合处理分离秸秆组分的方法,步骤如下:将植物秸秆进行蒸汽爆破预处理后,加40-60℃温水润涨洗涤,洗涤液静置沉淀获得半纤维素;将水洗后的汽爆秸秆脱水至含水量为3-5ml/g,再加甘油混匀后,进行间歇性微波处理;处理完毕,加热水保温搅拌溶解30-90min;用40-60℃水洗涤过滤3-5次,滤饼为粗纤维;甘油加入量为每克植物秸秆干料加5-7ml甘油;滤液经过静置沉淀获得木质素;粗纤维素得率为秸秆干重的52-70%,半纤维素和木质素得率分别为秸秆原含量的67-80%和70-85%;甘油可回收以循环利用;该方法安全、高效,环境友好,设备要求不高,易推广应用。

    一种经济高效转化农秸秆纤维素糖的工业甘油常压预处理方法

    公开(公告)号:CN101323871A

    公开(公告)日:2008-12-17

    申请号:CN200710118851.6

    申请日:2007-06-13

    Inventor: 陈洪章 孙付保

    Abstract: 本发明涉及一种经济高效转化农秸秆纤维素糖的工业甘油常压预处理方法。水充分浸泡过的秸秆加入工业甘油后,在常压下能快速升温,实现对秸秆高温蒸煮预处理。预处理得到的水不溶纤维部分不经晾干或烘干,直接进行酶解便可获得糖的高效转化。通过该预处理方法,在180-250℃,10-25倍干秸秆重的工业甘油用量条件下预处理1-6h,得到的农作物秸秆纤维部分占秸秆干重的48-78%,秸秆纤维部分经24h纤维素糖转化为62-95%,48h纤维素糖转化量达到了71-98%。该方法经济高效,操作安全,环境友好,简单方便,便于推广应用。

    对植物秸秆进行汽爆-微波耦合处理分离秸秆组分的方法

    公开(公告)号:CN101148830B

    公开(公告)日:2011-07-27

    申请号:CN200610113216.4

    申请日:2006-09-19

    Inventor: 陈洪章 孙付保

    Abstract: 本发明涉及的对植物秸秆进行汽爆-微波耦合处理分离秸秆组分的方法,步骤如下:将植物秸秆进行蒸汽爆破预处理后,加40-60℃温水润涨洗涤,洗涤液静置沉淀获得半纤维素;将水洗后的汽爆秸秆脱水至含水量为3-5ml/g,再加甘油混匀后,进行间歇性微波处理;处理完毕,加热水保温搅拌溶解30-90min;用40-60℃水洗涤过滤3-5次,滤饼为粗纤维;甘油加入量为每克植物秸秆干料加5-7ml甘油;滤液经过静置沉淀获得木质素;粗纤维素得率为秸秆干重的52-70%,半纤维素和木质素得率分别为秸秆原含量的67-80%和70-85%;甘油可回收以循环利用;该方法安全、高效,环境友好,设备要求不高,易推广应用。

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