-
公开(公告)号：CN103303952A
公开(公告)日：2013-09-18
申请号：CN201210186886.4
申请日：2012-06-07
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
Abstract: 本发明的利用高铝粉煤灰低温液相碱溶法制备铝酸钠联产硅基材料的方法，包括以下步骤：1）分离得到铁精矿砂和除铁粉煤灰；2）将除铁粉煤灰与NaOH稀溶液反应，得到脱硅粉煤灰和脱硅液；3）脱硅粉煤灰、氢氧化钙和NaOH溶液反应，得到铝酸钠粗液和钙硅渣；4）铝酸钠粗液经稀释后，添加氧化钙，脱硅得到铝酸钠精液；5）向铝酸钠精液中加入铝酸钠晶体，晶种分解，得到水合铝酸钠晶体和种分母液；6）向脱硅液中通入CO2发生碳酸化反应，得到活性二氧化硅；7）将钙硅渣与水反应，得到脱钠渣。本发明所述方法，原料来源广泛，反应条件温和，操作步骤少，原料利用充分，渣量少，产物附加值高，用途广。
-
公开(公告)号：CN104860338A
公开(公告)日：2015-08-26
申请号：CN201410058340.X
申请日：2014-02-20
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
IPC: C01F7/02
Abstract: 一种硫基铵盐混合介质体系提取粉煤灰中氧化铝的方法：以燃煤电厂或燃煤锅炉排放的固体废弃物粉煤灰为原料，通过在硫基铵盐混合介质体系中，采用高温120～240℃下强化浸出，浸出时间0.5～6h；浸出后体系保持在75～95℃，过滤得一次滤液、一次滤渣；利用硫酸铝铵溶解度随温度变化大的特点，将一次滤液冷却到10～30℃后析出硫酸铝铵固体；一次滤渣在85～95℃条件下洗涤，过滤后得二次滤液、二次滤渣；二次滤液在蒸发浓缩后冷却到10～30℃，析出硫酸铝铵固体；将得到的硫酸铝铵固体分段高温煅烧（600～800℃和1000～1200℃），可以得到白色氧化铝粉末，同时回收硫基铵盐混合介质。采用本发明方法可实现粉煤灰中氧化铝的高效清洁提取，杂质容易脱出，具有良好的经济效益和广阔的工业化应用前景。
-
公开(公告)号：CN103663516B
公开(公告)日：2015-08-19
申请号：CN201210364147.X
申请日：2012-09-26
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
IPC: C01F7/02
Abstract: 一种利用高铝粉煤灰制备氢氧化铝的方法，采用深度脱硅和两步亚熔盐溶出工艺，既可以实现硅组分的二次富集，又可以实现低温低压下的铝组分充分溶出，操作条件温和，硅铝利用充分，铝的溶出率可达95%以上。其主要过程包括：高铝粉煤灰深度脱硅预处理；一步溶出反应；二步溶出反应；溶出液浓缩结晶反应；水合铝酸钠晶体溶解过程；铝酸钠粗液脱硅反应；氢氧化铝种分反应；尾渣脱碱反应。本发明中所得到的脱硅液可用于制备白炭黑等液相调控过程硅基产品，而过程中得到的脱碱尾渣可用于制备水泥等固相调控硅基建材。本发明使用的原料来源广泛，价格低廉，工艺简单，碱循环量小，能耗和水耗低，原材料利用率高，适用于工业化推广。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102267925A
公开(公告)日：2011-12-07
申请号：CN201010196723.5
申请日：2010-06-02
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
IPC: C07C269/06 , C07C269/08 , C07C271/28
Abstract: 本发明涉及二苯甲烷二异氰酸酯的制备，具体地，本发明涉及一种无机液体酸催化的苯氨基甲酸酯缩合产物的后处理方法。根据本发明的方法，苯氨基甲酸酯缩合的粗产品经清水多级逆流洗涤除去残留酸后，用烷基醇多级逆流洗涤得到纯度较高的MDC产品，醇洗液浓缩后再进行重排等操作，将部分副产物转化为目标产物，提高了原料利用率。本发明的方法，操作简单，对各个工艺步骤进行了优化，提高整体效率，经过重排后，部分N-苄基化合物发生分子内重排，转化成二苯甲烷二氨基甲酸甲酯，整体收率最高可以提高20％左右。
-
公开(公告)号：CN104860338B
公开(公告)日：2017-03-29
申请号：CN201410058340.X
申请日：2014-02-20
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
IPC: C01F7/02
Abstract: 一种硫基铵盐混合介质体系提取粉煤灰中氧化铝的方法：以燃煤电厂或燃煤锅炉排放的固体废弃物粉煤灰为原料，通过在硫基铵盐混合介质体系中，采用高温120～240℃下强化浸出，浸出时间0.5～6h；浸出后体系保持在75～95℃，过滤得一次滤液、一次滤渣；利用硫酸铝铵溶解度随温度变化大的特点，将一次滤液冷却到10～30℃后析出硫酸铝铵固体；一次滤渣在85～95℃条件下洗涤，过滤后得二次滤液、二次滤渣；二次滤液在蒸发浓缩后冷却到10～30℃，析出硫酸铝铵固体；将得到的硫酸铝铵固体分段高温煅烧（600～800℃和1000～1200℃），可以得到白色氧化铝粉末，同时回收硫基铵盐混合介质。采用本发明方法可实现粉煤灰中氧化铝的高效清洁提取，杂质容易脱出，具有良好的经济效益和广阔的工业化应用前景。
-
公开(公告)号：CN103303952B
公开(公告)日：2015-07-01
申请号：CN201210186886.4
申请日：2012-06-07
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
Abstract: 本发明的利用高铝粉煤灰低温液相碱溶法制备铝酸钠联产硅基材料的方法，包括以下步骤：1）分离得到铁精矿砂和除铁粉煤灰；2）将除铁粉煤灰与NaOH稀溶液反应，得到脱硅粉煤灰和脱硅液；3）脱硅粉煤灰、氢氧化钙和NaOH溶液反应，得到铝酸钠粗液和钙硅渣；4）铝酸钠粗液经稀释后，添加氧化钙，脱硅得到铝酸钠精液；5）向铝酸钠精液中加入铝酸钠晶体，晶种分解，得到水合铝酸钠晶体和种分母液；6）向脱硅液中通入CO2发生碳酸化反应，得到活性二氧化硅；7）将钙硅渣与水反应，得到脱钠渣。本发明所述方法，原料来源广泛，反应条件温和，操作步骤少，原料利用充分，渣量少，产物附加值高，用途广。
-
公开(公告)号：CN103663516A
公开(公告)日：2014-03-26
申请号：CN201210364147.X
申请日：2012-09-26
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
IPC: C01F7/02
Abstract: 一种利用高铝粉煤灰制备氢氧化铝的方法，采用深度脱硅和两步亚熔盐溶出工艺，既可以实现硅组分的二次富集，又可以实现低温低压下的铝组分充分溶出，操作条件温和，硅铝利用充分，铝的溶出率可达95%以上。其主要过程包括：高铝粉煤灰深度脱硅预处理；一步溶出反应；二步溶出反应；溶出液浓缩结晶反应；水合铝酸钠晶体溶解过程；铝酸钠粗液脱硅反应；氢氧化铝种分反应；尾渣脱碱反应。本发明中所得到的脱硅液可用于制备白炭黑等液相调控过程硅基产品，而过程中得到的脱碱尾渣可用于制备水泥等固相调控硅基建材。本发明使用的原料来源广泛，价格低廉，工艺简单，碱循环量小，能耗和水耗低，原材料利用率高，适用于工业化推广。
-
公开(公告)号：CN102274700A
公开(公告)日：2011-12-14
申请号：CN201010205399.9
申请日：2010-06-11
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
IPC: B01F13/10 , B01F7/22 , B01F7/26 , B01J19/18 , C07C271/28 , C07C269/06
Abstract: 本发明涉及一种用于酸性体系的反应釜中的组合式双层搅拌桨，包括：搅拌轴、轮壳、轮盘和桨片，其特征是：所述的搅拌桨包括分布在上、下两层的桨片，其中，上层的桨片为下推式螺旋桨，下层的桨片为下推式斜叶圆盘涡轮搅拌桨，该斜叶圆盘涡轮搅拌桨的圆盘部分水平设置，沿圆盘的圆周以一定的角度设置有均匀分布的斜叶，所述的斜叶和圆盘的夹角为30°～75°。所述的搅拌桨整体采用耐酸材质，或采用铁材质外包聚四氟乙烯材料制成，所述的搅拌轴、轮壳、轮盘和桨片的结合处采用聚四氟乙烯密封。本发明的组合式双层搅拌桨耐酸腐蚀，剪切力大，液液、固液分散均匀，搅拌效率高。
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
8
records
(took 0.026 seconds)
