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公开(公告)号:CN119751101A
公开(公告)日:2025-04-04
申请号:CN202411871070.4
申请日:2024-12-18
Applicant: 中国科学院空间应用工程与技术中心
IPC: C04B35/80 , C04B35/565 , C04B35/622 , C04B35/638 , B33Y70/10
Abstract: 本发明提供一种光敏树脂基短切碳纤维增强碳化硅浆料、制备方法及光固化增材制造方法,光敏树脂基短切碳纤维增强碳化硅浆料包括:光敏树脂、分散剂、碳化硅粉体、短切碳纤维、附着力促进剂、抗沉降剂和氧阻聚抑制剂;其中,光敏树脂包括第一单官能度单体、第二单官能度单体、双官能度单体、增塑剂和光引发剂。本发明可实现短切碳纤维和碳化硅粉体在光敏树脂基Csf/SiC浆料的均匀分散,提高浆料的光固化反应活性和固化深度,以及浆料的抗沉降性能和稳定性,非常适用于光固化3D打印;采用此浆料进行光固化3D打印、脱脂和化学气相渗碳(CVI‑C),能够实现复杂精细Csf/SiC构件的致密化、强韧化和均一化。
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公开(公告)号:CN117303937A
公开(公告)日:2023-12-29
申请号:CN202311358531.3
申请日:2023-10-19
Applicant: 中国科学院空间应用工程与技术中心
IPC: C04B38/06 , C04B35/587 , C04B35/486 , C04B35/488 , C04B35/565 , C04B35/111 , C04B35/117 , C04B35/119 , C04B35/632 , C04B35/634 , C04B35/636 , B33Y10/00 , B33Y70/10
Abstract: 本发明提供一种自清洁光固化陶瓷浆料、其制备方法和自清洁方法,自清洁光固化陶瓷浆料,包括陶瓷粉体和光敏预聚液;所述自清洁光固化陶瓷浆料中陶瓷粉体的固相质量含量为40%~70%。所述光敏预聚液包括光敏树脂、光引发剂、温敏相变剂、流平剂和分散剂。具有以下优点:(1)本发明所述的自清洁光固化陶瓷浆料中,采用温敏相变剂替代增稠剂,能够满足体系高的固相含量,同时能够具有优良的稳定性和光固化打印工艺性能。(2)本发明中自清洁光固化陶瓷浆料,除了具有原料易得、制备步骤简便、产率高的优点,其清理步骤简单、环保、高效、非常适于工业化生产。
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公开(公告)号:CN117658657A
公开(公告)日:2024-03-08
申请号:CN202311653281.6
申请日:2023-12-05
Applicant: 中国科学院空间应用工程与技术中心
IPC: C04B35/80 , C04B35/565 , C04B35/622 , B33Y70/10 , B33Y10/00
Abstract: 本发明提供一种光固化3D打印纤维增强陶瓷基复合浆料及制备方法,包括陶瓷前驱体粉体、增强体纤维、光敏树脂混合物和高分子分散剂。本发明提供一种光固化3D打印纤维增强陶瓷基复合浆料及制备方法,通过在浆料中引入吸光度更低的陶瓷前驱体粉体,可以解决高吸光值的非氧化物陶瓷粉体在光固化成型打印过程中的固化厚度低,成型时间长等问题。本发明可以提高浆料固化厚度,缩短成型时间,从而有效提高打印成型效率。
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公开(公告)号:CN116604035A
公开(公告)日:2023-08-18
申请号:CN202310505084.3
申请日:2023-05-06
Applicant: 中国科学院空间应用工程与技术中心
Abstract: 本发明提供一种基于电子束固化的高精度金属结构件制造方法,包括以下步骤:步骤1,金属浆料制备;步骤2,电子束固化;步骤3,脱脂烧结后处理。本发明采用电子束曝光技术固化掺有金属粉末的光敏树脂浆料成型,然后辅以脱脂烧结的后处理工艺实现致密金属结构件的制造,制造过程中利用电子束曝光技术的高分辨率,以获得高精度的金属结构件。本发明的金属结构件制造方法,制备得到的金属结构件的加工精度达到微米级别;并且,制备的金属结构件中不易出现残余热应力、气孔及局部未熔合等内部缺陷,从而使制备的金属结构件质量满足使用需求。
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公开(公告)号:CN113183452A
公开(公告)日:2021-07-30
申请号:CN202110642929.4
申请日:2021-06-09
Applicant: 中国科学院空间应用工程与技术中心
IPC: B29C64/10 , B29C64/393 , B29C64/171 , B29C64/165 , B33Y10/00 , B33Y50/02 , B33Y70/10 , B33Y80/00 , B28B1/00
Abstract: 本发明提供一种机械性能可变的多材料复杂结构4D打印方法及产品,确定需要制备到的多材料复杂结构件F的机械性能目标;确定需要选取的符合要求三种材料M1、M2和M3的机械性能目标;从材料机械性能数据库中选择符合机械性能目标并且适用3D打印工艺的材料;确定多材料结构模型;采用多材料立体光刻3D打印设备对构件进行分区成型,优化3D打印参数,获得机械性能可控变化的多材料复杂结构件。本发明制备到的多材料复杂构件的模量随温度具有可控的变化,在多个设定的温度区间的变化率大于20%,满足需要机械性能在两个温度区间均具有较高模量变化率的材料需求。
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公开(公告)号:CN108558372A
公开(公告)日:2018-09-21
申请号:CN201810407620.5
申请日:2018-05-02
Applicant: 中国科学院空间应用工程与技术中心
IPC: C04B35/10 , C04B35/453 , C04B35/465 , C04B35/478 , C04B35/48 , C04B35/547 , C04B35/581 , C04B35/622 , B33Y10/00 , B33Y70/00 , B33Y80/00
Abstract: 本发明涉及一种膏体的快速成型工艺方法,其中膏体包括膏体粉体50%~60%、引发剂0.5%~2%、分散剂1%~6%,其余为光敏树脂。本发明提供的膏体具有固化收缩小、固化速度快、固化程度高、收缩小的特点,缩短了制品的3D打印成型的时间。使用刮刀抹平膏体,并且刮刀每次上升的高度固定,可以保证制品的每一层的精度,从而保证整个制品的精度。本发明提供的膏体的3D打印成型工艺采用本发明提供的膏体,使得制品具有成本低、效率高、精度高的优点。
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公开(公告)号:CN119263861A
公开(公告)日:2025-01-07
申请号:CN202411528635.9
申请日:2024-10-30
Applicant: 中国科学院空间应用工程与技术中心
IPC: C04B35/80 , C04B35/565 , C04B35/622 , C04B35/638 , B33Y70/10 , B33Y10/00
Abstract: 本发明提供一种短切碳纤维增强碳化硅复合材料的光固化3D打印制备方法及复合材料,包括:将短切碳纤维、碳化硅粉体、丙烯酸酯树脂、分散剂和光引发剂按配比混合均匀,得到适用于光固化成型的碳纤维增强碳化硅浆料;依次进行陶瓷光固化打印、脱脂处理、界面沉积和增密处理,获得纤维增强的碳化硅陶瓷基复合材料。本发明提供的一种短切碳纤维增强碳化硅复合材料的光固化3D打印制备方法及复合材料,本发明引入了高体积含量的碳纤维,克服了浆料吸光问题,且提出了对脱脂后的多孔素坯进行纤维界面层制备的方法,对提升复合材料的力学性能具有重要意义。
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公开(公告)号:CN114014654A
公开(公告)日:2022-02-08
申请号:CN202111498994.0
申请日:2021-12-09
Applicant: 中国科学院空间应用工程与技术中心
IPC: C04B35/515 , C04B35/58 , C04B35/622 , C04B35/64 , B33Y70/10 , B33Y10/00
Abstract: 本发明公开了一种活性填料增强前驱体陶瓷复合材料的光固化增材制造方法,将陶瓷前驱体和光敏树脂充分混合,得到光敏前驱体,向光敏前驱体中加入分散剂和引发剂并充分混合,得到液体混合物;向液体混合物中加入活性增强填料并充分混合,得到分散均匀的光固化浆料;通过光固化增材制造技术将制备好的光固化浆料打印成型,得到素坯;对素坯进行热重分析,根据素坯的热重曲线设置热解温度程序,将素坯在管式炉中于惰性气氛下进行热解。优点是:将活性增强填料控制前驱体热解法与光固化增材制造技术结合,实现了填料增强的前驱体复合陶瓷材料的低收缩、低缺陷、高力学性能、高陶瓷产率的一体化制造,具有成型速度快、精度好、效率高和无模制造的优点。
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公开(公告)号:CN113458389A
公开(公告)日:2021-10-01
申请号:CN202110741184.7
申请日:2021-06-30
Applicant: 中国科学院空间应用工程与技术中心
Abstract: 本发明提供一种聚苯乙烯包覆铝合金的复合粉体、合金浆料、制备方法和立体光刻打印方法,铝合金粉体表面形成稳定的聚苯乙烯包覆层;其中,聚苯乙烯包覆层厚度均匀,为200~400nm;聚苯乙烯包覆层质量占聚苯乙烯包覆铝合金的复合粉体的质量百分比为8.97%;聚苯乙烯包覆铝合金的复合粉体的颜色为黑色。本发明采用聚苯乙烯对铝合金粉体进行表面改性,聚苯乙烯与铝合金粉体之间存在范德华力作用,由此在铝合金表面形成稳定的聚苯乙烯包覆层,且包覆层结构致密。包覆后的铝合金粉体其分散性提高,并显著提高了浆料的固化深度,从而使得铝合金粉体固化成型。立体光刻技术具有高精度,高分辨率等优势,更加适合打印复杂精细结构。
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公开(公告)号:CN113441731B
公开(公告)日:2022-05-17
申请号:CN202110728268.7
申请日:2021-06-29
Applicant: 中国科学院空间应用工程与技术中心
Abstract: 本发明提供一种在太空环境中快速制造高精度金属结构的方法,包括以下步骤:步骤1,金属膏体的制备;步骤2,以金属膏体为原材料,进行立体光刻3D打印,将金属膏体打印成型,得到金属结构件生坯;步骤3,金属结构件生坯成型。本发明提供的一种在太空环境中快速制造高精度金属结构的方法具有以下优点:采用本发明制备方法,可制备得到高精度、高强度以及低表面粗糙度的金属结构件。还具有工艺简单,操作容易,易于工业化生产的优点。
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