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公开(公告)号：CN103225135B
公开(公告)日：2015-12-23
申请号：CN201310168407.0
申请日：2013-05-09
Applicant: 中国科学院化学研究所
Abstract: 本发明公开了一种多孔碳纤维及其制备方法。该方法，包括如下步骤：将由造孔剂、高分子和有机溶剂组成的纺丝液进行纺丝后碳化酸洗，得到所述多孔碳纤维。该方法具有如下优点：a)制备简单，产量高，成本低；b)通过该方法可以制备兼具微孔、介孔和大孔的多孔碳纤维；c)该碳纤维相比于其他方法制备的碳纤维具有柔性。
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公开(公告)号：CN103225135A
公开(公告)日：2013-07-31
申请号：CN201310168407.0
申请日：2013-05-09
Applicant: 中国科学院化学研究所
Abstract: 本发明公开了一种多孔碳纤维及其制备方法。该方法，包括如下步骤：将由造孔剂、高分子和有机溶剂组成的纺丝液进行纺丝后碳化酸洗，得到所述多孔碳纤维。该方法具有如下优点：a)制备简单，产量高，成本低；b)通过该方法可以制备兼具微孔、介孔和大孔的多孔碳纤维；c)该碳纤维相比于其他方法制备的碳纤维具有柔性。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103882559B
公开(公告)日：2016-01-20
申请号：CN201410092927.2
申请日：2014-03-13
Applicant: 中国科学院化学研究所
IPC: D01F9/22 , D01F9/24 , D01F9/145 , D01F9/21 , D01F11/12 , D01D5/00 , B01J32/00 , B01J21/18 , B01J35/06 , B01D39/06
Abstract: 本发明公开了一种高比表面碳纤维及其制备方法。该方法，包括如下步骤：将由造孔剂、高分子和有机溶剂组成的纺丝液进行纺丝后碳化酸洗，得到所述高比表面碳纤维。该方法具有如下优点：a)制备简单，产量高，成本低；b)通过该方法可以制备具有高比表面的多孔碳纤维；c)该碳纤维同时具有微孔和介孔结构。
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公开(公告)号：CN103014921A
公开(公告)日：2013-04-03
申请号：CN201210548768.3
申请日：2012-12-17
Applicant: 中国科学院化学研究所
Abstract: 本发明公开了一种多孔碳纤维及其制备方法。该方法，包括如下步骤：将由造孔剂、高分子和有机溶剂组成的纺丝液进行纺丝后碳化，得到所述多孔碳纤维。该方法具有如下优点：a)制备简单，产量高，成本低；b)通过改变制备参数，可方便调控多孔碳纤维的孔大小；c)所使用的造孔剂可以通过自身升华的方式造孔，造孔剂可以回收使用，使得制备成本可以大大降低；d)所得碳纤维由于具有多孔结构使得其弯曲性能提高，可以任意弯曲折叠而不会破损，并且可以自支撑成膜。
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公开(公告)号：CN103014921B
公开(公告)日：2014-09-17
申请号：CN201210548768.3
申请日：2012-12-17
Applicant: 中国科学院化学研究所
Abstract: 本发明公开了一种多孔碳纤维及其制备方法。该方法，包括如下步骤：将由造孔剂、高分子和有机溶剂组成的纺丝液进行纺丝后碳化，得到所述多孔碳纤维。该方法具有如下优点：a)制备简单，产量高，成本低；b)通过改变制备参数，可方便调控多孔碳纤维的孔大小；c)所使用的造孔剂可以通过自身升华的方式造孔，造孔剂可以回收使用，使得制备成本可以大大降低；d)所得碳纤维由于具有多孔结构使得其弯曲性能提高，可以任意弯曲折叠而不会破损，并且可以自支撑成膜。
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公开(公告)号：CN103882559A
公开(公告)日：2014-06-25
申请号：CN201410092927.2
申请日：2014-03-13
Applicant: 中国科学院化学研究所
IPC: D01F9/22 , D01F9/24 , D01F9/145 , D01F9/21 , D01F11/12 , D01D5/00 , B01J32/00 , B01J21/18 , B01J35/06 , B01D39/06
Abstract: 本发明公开了一种高比表面碳纤维及其制备方法。该方法，包括如下步骤：将由造孔剂、高分子和有机溶剂组成的纺丝液进行纺丝后碳化酸洗，得到所述高比表面碳纤维。该方法具有如下优点：a)制备简单，产量高，成本低；b)通过该方法可以制备具有高比表面的多孔碳纤维；c)该碳纤维同时具有微孔和介孔结构。
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公开(公告)号：CN103193573A
公开(公告)日：2013-07-10
申请号：CN201310114398.7
申请日：2013-04-03
Applicant: 中国科学院化学研究所
IPC: C07B63/00 , C07C1/32 , C07C15/14 , C07C17/275 , C07C22/04
Abstract: 本发明公开了一种原位去除钯催化偶联反应中副产物的方法。该方法包括如下步骤：向所述钯催化偶联反应的反应体系中加入含水的多孔介质，即可去除所述钯催化偶联反应中的副产物；所述钯催化偶联反应中加入缚酸剂。本发明提供的方法，通过在偶联反应体系中加入含水的多孔介质使得反应过程中所形成的铵盐被含水的多孔介质吸收，有效地降低了副产物铵盐在反应体系中的浓度，大大降低了铵盐的析出，从而使钯碳催化剂在有机溶液中能够稳定地发挥催化效用。本发明提供的方法简便有效，成本低廉，易于实现工业化生产。
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