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公开(公告)号：CN112940824A
公开(公告)日：2021-06-11
申请号：CN202110165300.5
申请日：2021-02-06
Applicant: 中国科学院兰州化学物理研究所 , 青岛市资源化学与新材料研究中心(中国科学院兰州化学物理研究所青岛研究发展中心)
IPC: C10M125/26 , C10M169/04 , C01B33/00 , C10N30/06 , C10N30/08
Abstract: 本发明属于润滑油技术领域，具体涉及一种润滑油添加剂的应用及制备方法、高温润滑油及制备方法和应用。在本发明中，二磷化硅纳米片在润滑油中具有良好的分散性及分散稳定性，在150℃和200℃条件下依然具有良好的减摩抗磨效果。实施例结果表明，本发明提供的二磷化硅纳米片作为润滑油添加剂添加至润滑油中，能够使润滑油在高温度和高速度的工作条件下依然具有较低的摩擦系数和磨损率，解决了现有技术中润滑油在高温度和高速度的工作条件下摩擦系数和磨损率较高的技术难题。
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公开(公告)号：CN111441080A
公开(公告)日：2020-07-24
申请号：CN202010453439.5
申请日：2020-05-26
Applicant: 中国科学院兰州化学物理研究所 , 青岛市资源化学与新材料研究中心(中国科学院兰州化学物理研究所青岛研究发展中心)
Abstract: 本发明涉及单晶制备技术领域，尤其涉及一种In2Te5单晶及其制备方法、In2Te5单晶薄膜及其制备方法与应用。所述In2Te5单晶的制备方法包括：将金属In和单质Te混合，得到混合原料；所述金属In和单质Te的摩尔比为1:5～10；将所述混合原料在真空条件下进行合成反应，所述合成反应的温度为720～750K；然后将反应所得体系降温至670～700K进行固液分离，得到In2Te5单晶。本发明制备的In2Te5单晶尺寸大、质量好，可用于制备高质量的In2Te5单晶薄膜，制得的In2Te5单晶薄膜可应用于光电探测器件、可饱和吸收体、润滑添加剂等领域。
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公开(公告)号：CN112940825B
公开(公告)日：2022-05-13
申请号：CN202110165316.6
申请日：2021-02-06
Applicant: 中国科学院兰州化学物理研究所 , 青岛市资源化学与新材料研究中心(中国科学院兰州化学物理研究所青岛研究发展中心)
IPC: C10M125/26 , C10M169/04 , C10N30/06 , C10N30/04
Abstract: 本发明涉及润滑油添加剂技术领域，具体涉及磷化硅量子点作为润滑油添加剂的应用、一种润滑油及其制备方法和应用。本发明提供了磷化硅量子点作为润滑油添加剂的应用。本发明提供了一种润滑油，包括磷化硅量子点和基础油。实施例的结果表明，本发明提供的润滑油，相对于基础油减磨抗磨性能优异，摩擦系数降低18％，磨斑直径降低63.5％。
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公开(公告)号：CN112940825A
公开(公告)日：2021-06-11
申请号：CN202110165316.6
申请日：2021-02-06
Applicant: 中国科学院兰州化学物理研究所 , 青岛市资源化学与新材料研究中心(中国科学院兰州化学物理研究所青岛研究发展中心)
IPC: C10M125/26 , C10M169/04 , C10N30/06 , C10N30/04
Abstract: 本发明涉及润滑油添加剂技术领域，具体涉及磷化硅量子点作为润滑油添加剂的应用、一种润滑油及其制备方法和应用。本发明提供了磷化硅量子点作为润滑油添加剂的应用。本发明提供了一种润滑油，包括磷化硅量子点和基础油。实施例的结果表明，本发明提供的润滑油，相对于基础油减磨抗磨性能优异，摩擦系数降低18％，磨斑直径降低63.5％。
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公开(公告)号：CN111441080B
公开(公告)日：2021-03-16
申请号：CN202010453439.5
申请日：2020-05-26
Applicant: 中国科学院兰州化学物理研究所 , 青岛市资源化学与新材料研究中心(中国科学院兰州化学物理研究所青岛研究发展中心)
Abstract: 本发明涉及单晶制备技术领域，尤其涉及一种In2Te5单晶及其制备方法、In2Te5单晶薄膜及其制备方法与应用。所述In2Te5单晶的制备方法包括：将金属In和单质Te混合，得到混合原料；所述金属In和单质Te的摩尔比为1:5～10；将所述混合原料在真空条件下进行合成反应，所述合成反应的温度为720～750K；然后将反应所得体系降温至670～700K进行固液分离，得到In2Te5单晶。本发明制备的In2Te5单晶尺寸大、质量好，可用于制备高质量的In2Te5单晶薄膜，制得的In2Te5单晶薄膜可应用于光电探测器件、可饱和吸收体、润滑添加剂等领域。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN112940824B
公开(公告)日：2022-05-27
申请号：CN202110165300.5
申请日：2021-02-06
Applicant: 中国科学院兰州化学物理研究所 , 青岛市资源化学与新材料研究中心(中国科学院兰州化学物理研究所青岛研究发展中心)
IPC: C10M125/26 , C10M169/04 , C01B33/00 , C10N30/06 , C10N30/08
Abstract: 本发明属于润滑油技术领域，具体涉及一种润滑油添加剂的应用及制备方法、高温润滑油及制备方法和应用。在本发明中，二磷化硅纳米片在润滑油中具有良好的分散性及分散稳定性，在150℃和200℃条件下依然具有良好的减摩抗磨效果。实施例结果表明，本发明提供的二磷化硅纳米片作为润滑油添加剂添加至润滑油中，能够使润滑油在高温度和高速度的工作条件下依然具有较低的摩擦系数和磨损率，解决了现有技术中润滑油在高温度和高速度的工作条件下摩擦系数和磨损率较高的技术难题。
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公开(公告)号：CN111389428B
公开(公告)日：2022-10-18
申请号：CN202010232299.9
申请日：2020-03-27
Applicant: 中国海洋大学 , 青岛市资源化学与新材料研究中心(中国科学院兰州化学物理研究所青岛研究发展中心)
IPC: B01J27/182 , B01J37/10 , C01B3/04 , C02F1/30 , C02F101/30
Abstract: 本发明涉及光催化半导体材料技术领域，具体为一种SiP2量子点/光催化材料及其制备方法。通过机械剥离的的方法将大颗粒的SiP2单晶超声成小尺寸的SiP2量子点，然后通过滴加、旋涂或者浸渍的方法将SiP2量子点均匀的覆盖在光催化材料的表面得到SiP2/光催化材料复合材料。本发明中SiP2量子点能够拓宽吸光范围、加快电子分离与传输、降低光催化能垒、提高效率，此外用量少，价格低，不会对TiO2等光催化剂材料的稳定性等造成影响。另外通过机械剥离获得纳米级SiP2是高度可行的并且表现出优异的光催化性能，其制备方法简单，因此将SiP2量子点与半导体光催化剂进行复合提高催化效率将有很大的应用前景及意义。
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公开(公告)号：CN114085699B
公开(公告)日：2022-09-23
申请号：CN202111457707.1
申请日：2021-12-02
Applicant: 中国科学院兰州化学物理研究所 , 青岛市资源化学与新材料研究中心
IPC: C10M169/04 , F16N15/00 , C10N30/06 , C10N30/12
Abstract: 本发明提供了一种液体润滑剂及其制备方法和应用、快速实现超润滑的方法，涉及润滑剂技术领域。本发明提供的液体润滑剂，包括合成润滑油和天然有机酸。本发明以合成润滑油作为基础润滑剂，添加天然有机酸，能够快速达到超润滑状态(摩擦系数低于0.01)，减少了由于较长磨合期导致的摩擦副的磨损。在本发明中，所述天然有机酸是一种天然的化合物，不会对摩擦副材料造成腐蚀。本发明提供的液体润滑剂绿色环保，不会污染环境。
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公开(公告)号：CN116376629B
公开(公告)日：2025-02-11
申请号：CN202310354323.X
申请日：2023-04-06
Applicant: 中国科学院兰州化学物理研究所 , 青岛市资源化学与新材料研究中心
IPC: C10M173/02 , C10N40/22 , C10N30/06 , C10N30/12 , C10N30/00
Abstract: 本发明提供了一种具有优异润滑和防锈性能的环保型水基切削液及其制备方法，属于切削液技术领域。包括水、聚乙二醇和柠檬酸‑碳点复合物，所述水、聚乙二醇和柠檬酸‑碳点复合物的质量比为40～60：40～60：0.1～2，所述柠檬酸‑碳点复合物包括柠檬酸和碳点。本发明的水基切削液可以在轴承钢等金属摩擦副表面实现超润滑，并且其磨合期较短，原因在于：碳点可以牢固地吸附在摩擦副的表面形成一层固体润滑膜，碳点内部的类石墨烯结构层间容易发生滑移以减少摩擦力；此外，柠檬酸可以和钢块表面发生络合，减少两摩擦副粗糙峰之间的直接接触，从而可以减少摩擦和磨损。
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公开(公告)号：CN118814118A
公开(公告)日：2024-10-22
申请号：CN202410896035.1
申请日：2024-07-05
Applicant: 中国科学院兰州化学物理研究所
Abstract: 一种快速制备晶圆级高质量超薄金属透明薄膜的方法，涉及透明柔性导电材料技术领域，所制备的金属透明薄膜厚度为3‑20nm，包括如下步骤：在基底上涂覆液体衬底，放入离子溅射仪的腔体中；关闭腔体，抽真空，开始溅射，通过调节溅射功率和沉积时间来控制金属膜的厚度；待腔体冷却后，取出样品，将目标基底紧贴在金属膜上方，将目标基底和金属膜一起沿着基底缓慢滑下，泡入石油醚中以去除多余的液体衬底；取出后超声清洗，得到完整的金属透明薄膜。本发明可有效提高超薄金属透明薄膜的制备质量和制备效率。
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