用粉煤灰生产超细氢氧化铝、氧化铝的方法

    公开(公告)号:CN101870489A

    公开(公告)日:2010-10-27

    申请号:CN201010161849.9

    申请日:2010-04-27

    CPC classification number: Y02P20/142

    Abstract: 本发明公开了一种以循环流化床粉煤灰为原料制备超细氢氧化铝和超细氧化铝的方法。所述方法包括:a)将粉煤灰粉碎后进行湿法磁选除铁,然后与盐酸反应得到盐酸浸液;b)盐酸浸液通入大孔型阳离子树脂柱进行吸附,待树脂吸附饱和后用洗脱剂洗脱,得到含氯化铝和氯化铁的洗脱液;c)将洗脱液进行碱溶除铁,得到偏铝酸钠溶液;d)向偏铝酸钠溶液中加入分散剂混均得分散液。e)分散液经碳分得到超细氢氧化铝。超细氢氧化铝在不同温度下煅烧可分别得到γ-氧化铝与与α-氧化铝。与其它方法相比,此方法具有原料来源广泛、生产工艺简单、产品纯度高的优点。

    一种粉煤灰浆料混合式加热酸法溶出方法和装置

    公开(公告)号:CN101863497A

    公开(公告)日:2010-10-20

    申请号:CN201010161861.X

    申请日:2010-04-27

    CPC classification number: Y02P20/129

    Abstract: 本发明涉及一种粉煤灰浆料混合式加热酸法溶出方法和装置,其中所述的方法包括以下步骤:浆料的预热步骤:将配料来的粉煤灰与盐酸混合料浆在预热装置中进行预热升温至40~70℃;浆料的加热步骤:将所述预热后的浆料通过新蒸汽在反应釜中加热至140~160℃,并保温0.5~2小时;将从反应釜中溶出的反应料浆在闪蒸器中进行浓缩降温至118~125℃,经过降温后的料浆送入稀释槽。本发明在整个粉煤灰酸法制备氧化铝工艺中具有核心地位:经本工序后,粉煤灰中的氧化铝与盐酸反应以氯化铝形式被溶出进入溶液,为后序制取氧化铝提供了基础原料。

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