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公开(公告)号:CN101838000A
公开(公告)日:2010-09-22
申请号:CN201010161885.5
申请日:2010-04-27
Applicant: 中国神华能源股份有限公司 , 神华准格尔能源有限责任公司
IPC: C01F7/30
Abstract: 本发明涉及一种以含铁氯化铝溶液为原料生产冶金级氧化铝的方法,其包括(1)将含铁氯化铝溶液通入树脂柱除铁,得氯化铝精制液;(2)对步骤(1)所得精制液进行负压浓缩,浓缩后的液体经冷却、结晶、固液分离后得到结晶氯化铝;(3)将步骤(2)所得到的结晶氯化铝煅烧得到冶金级氧化铝产品。本发明的生产工艺简单,生产过程易于控制,生产成本低,产品质量稳定。
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公开(公告)号:CN102274791A
公开(公告)日:2011-12-14
申请号:CN201110103784.7
申请日:2011-04-25
Applicant: 中国神华能源股份有限公司 , 神华准格尔能源有限责任公司
IPC: B03C1/025
Abstract: 本发明公开的粉煤灰磁选除铁的方法包括:将粉煤灰配置为预定固含量的浆料;利用立式磁选机对所述浆料进行磁选;检测磁选后的浆料的铁含量;当浆料中的铁含量低于或等于预定含量时,将浆料排出;当浆料中的铁含量高于预定含量时,通过所述立式磁选机对所述浆料再次进行磁选。本发明能够在粉煤灰中铁杂质含量少的情况下较为彻底地除去铁杂质,除铁效果明显。
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公开(公告)号:CN102258888A
公开(公告)日:2011-11-30
申请号:CN201110104202.7
申请日:2011-04-25
Applicant: 中国神华能源股份有限公司 , 神华准格尔能源有限责任公司
Abstract: 本发明涉及一种粉煤灰酸溶渣沉降槽分离洗涤方法和装置,其中所述的方法包括部分溢流循环的分离沉降步骤以及两级或两级以上的循环洗涤沉降步骤。所述装置包括分离沉降机构和两级或两级以上的循环洗涤沉降机构。本发明可以显著提高酸溶渣的分离效果;本发明也可以很好的减少酸溶渣附液的含酸率,从而满足排放要求;并且沉降底流固含较高。
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公开(公告)号:CN102153117A
公开(公告)日:2011-08-17
申请号:CN201110103785.1
申请日:2011-04-25
Applicant: 中国神华能源股份有限公司 , 神华准格尔能源有限责任公司
CPC classification number: Y02P20/142
Abstract: 本发明公开了一种以循环流化床粉煤灰为原料制备超细氢氧化铝和超细氧化铝的方法。所述方法包括:a)将粉煤灰粉碎后进行湿法磁选除铁,然后与盐酸反应得到盐酸浸液;b)盐酸浸液通入大孔型阳离子树脂柱进行吸附,待树脂吸附饱和后用洗脱剂洗脱,得到含氯化铝和氯化铁的洗脱液;c)将洗脱液进行碱溶除铁,得到偏铝酸钠溶液;d)向偏铝酸钠溶液中加入分散剂混均得分散液。e)分散液经碳分得到超细氢氧化铝。超细氢氧化铝在不同温度下煅烧可分别得到γ-氧化铝与与α-氧化铝。与其它方法相比,此方法具有原料来源广泛、生产工艺简单、产品纯度高的优点。
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公开(公告)号:CN101869870A
公开(公告)日:2010-10-27
申请号:CN201010161869.6
申请日:2010-04-27
Applicant: 中国神华能源股份有限公司 , 神华准格尔能源有限责任公司
Abstract: 本发明公开的粉煤灰磁选除铁的方法包括:将粉煤灰配置为预定固含量的浆料;利用立式磁选机对所述浆料进行磁选;检测磁选后的浆料的铁含量;当浆料中的铁含量低于或等于预定含量时,将浆料排出;当浆料中的铁含量高于预定含量时,通过所述立式磁选机对所述浆料再次进行磁选。本发明能够在粉煤灰中铁杂质含量少的情况下较为彻底地除去铁杂质,除铁效果明显。
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公开(公告)号:CN102153118A
公开(公告)日:2011-08-17
申请号:CN201110104102.4
申请日:2011-04-25
Applicant: 中国神华能源股份有限公司 , 神华准格尔能源有限责任公司
IPC: C01F7/02
Abstract: 本发明涉及一种以含铁氯化铝溶液为原料生产冶金级氧化铝的方法,其包括(1)将含铁氯化铝溶液通入树脂柱除铁,得氯化铝精制液;(2)对步骤(1)所得精制液进行负压浓缩,浓缩后的液体经冷却、结晶、固液分离后得到结晶氯化铝;(3)将步骤(2)所得到的结晶氯化铝煅烧得到冶金级氧化铝产品。本发明的生产工艺简单,生产过程易于控制,生产成本低,产品质量稳定。
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公开(公告)号:CN102205983A
公开(公告)日:2011-10-05
申请号:CN201110103791.7
申请日:2011-04-25
Applicant: 中国神华能源股份有限公司 , 神华准格尔能源有限责任公司
IPC: C01F7/02
CPC classification number: Y02P20/129
Abstract: 本发明涉及一种粉煤灰浆料混合式加热酸法溶出方法和装置,其中所述的方法包括以下步骤:浆料的预热步骤:将配料来的粉煤灰与盐酸混合料浆在预热装置中进行预热升温至40~70℃;浆料的加热步骤:将所述预热后的浆料通过新蒸汽在反应釜中加热至140~160℃,并保温0.5~2小时;将从反应釜中溶出的反应料浆在闪蒸器中进行浓缩降温至118~125℃,经过降温后的料浆送入稀释槽。本发明在整个粉煤灰酸法制备氧化铝工艺中具有核心地位:经本工序后,粉煤灰中的氧化铝与盐酸反应以氯化铝形式被溶出进入溶液,为后序制取氧化铝提供了基础原料。
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公开(公告)号:CN101870490A
公开(公告)日:2010-10-27
申请号:CN201010161853.5
申请日:2010-04-27
Applicant: 中国神华能源股份有限公司 , 神华准格尔能源有限责任公司
Abstract: 本发明涉及一种粉煤灰酸溶渣沉降槽分离洗涤方法和装置,其中所述的方法包括部分溢流循环的分离沉降步骤以及两级或两级以上的循环洗涤沉降步骤。所述装置包括分离沉降机构和两级或两级以上的循环洗涤沉降机构。本发明可以显著提高酸溶渣的分离效果;本发明也可以很好的减少酸溶渣附液的含酸率,从而满足排放要求;并且沉降底流固含较高。
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公开(公告)号:CN101870489A
公开(公告)日:2010-10-27
申请号:CN201010161849.9
申请日:2010-04-27
Applicant: 中国神华能源股份有限公司 , 神华准格尔能源有限责任公司
IPC: C01F7/02
CPC classification number: Y02P20/142
Abstract: 本发明公开了一种以循环流化床粉煤灰为原料制备超细氢氧化铝和超细氧化铝的方法。所述方法包括:a)将粉煤灰粉碎后进行湿法磁选除铁,然后与盐酸反应得到盐酸浸液;b)盐酸浸液通入大孔型阳离子树脂柱进行吸附,待树脂吸附饱和后用洗脱剂洗脱,得到含氯化铝和氯化铁的洗脱液;c)将洗脱液进行碱溶除铁,得到偏铝酸钠溶液;d)向偏铝酸钠溶液中加入分散剂混均得分散液。e)分散液经碳分得到超细氢氧化铝。超细氢氧化铝在不同温度下煅烧可分别得到γ-氧化铝与与α-氧化铝。与其它方法相比,此方法具有原料来源广泛、生产工艺简单、产品纯度高的优点。
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公开(公告)号:CN101863497A
公开(公告)日:2010-10-20
申请号:CN201010161861.X
申请日:2010-04-27
Applicant: 中国神华能源股份有限公司 , 神华准格尔能源有限责任公司
IPC: C01F7/02
CPC classification number: Y02P20/129
Abstract: 本发明涉及一种粉煤灰浆料混合式加热酸法溶出方法和装置,其中所述的方法包括以下步骤:浆料的预热步骤:将配料来的粉煤灰与盐酸混合料浆在预热装置中进行预热升温至40~70℃;浆料的加热步骤:将所述预热后的浆料通过新蒸汽在反应釜中加热至140~160℃,并保温0.5~2小时;将从反应釜中溶出的反应料浆在闪蒸器中进行浓缩降温至118~125℃,经过降温后的料浆送入稀释槽。本发明在整个粉煤灰酸法制备氧化铝工艺中具有核心地位:经本工序后,粉煤灰中的氧化铝与盐酸反应以氯化铝形式被溶出进入溶液,为后序制取氧化铝提供了基础原料。
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