公开(公告)号：CN100387517C

公开(公告)日：2008-05-14

申请号：CN200510073394.4

申请日：2005-06-03

Applicant: 中国矿业大学(北京校区)

Inventor： 王永刚 ,  曹敏 ,  张书 ,  闵振华

IPC: C01B31/04

Abstract: 一种高导热石墨泡沫材料的制备步骤：将石油沥青基中间相、合成中间相或煤焦油中间相沥青在反应器中，以1-5℃/min速率升温260-400℃，充压2-6MPa，再以1-2℃/min速率升温350-550℃，恒温15min-2小时，采用不同冷却和放气方式得到沥青泡沫体；升温950-1100℃，全程氮保护炭化得炭化沥青泡沫体；再在氩气保护下升温2600-3000℃进行石墨化，自然冷却，得高导热石墨泡沫材料；其孔径80-800μm，密度0.28-0.75g/cm3，气孔率55-85%，导热率68-140W/mk；可广泛用于散热器，热交换器，汽车、飞机刹车片，催化剂载体，气体吸附剂以及复合材料等。

公开(公告)号：CN101049928B

公开(公告)日：2010-05-12

申请号：CN200610066994.2

申请日：2006-04-04

Applicant: 中国矿业大学(北京)

Inventor： 王永刚 ,  闵振华 ,  曹敏

IPC: C01B31/04

Abstract: 一种均匀孔径的高导热石墨泡沫材料的制备方法如下：1)将中间相沥青放入高温高压反应器中，添加表面活性剂并混合均匀，抽真空并升温至260-350℃，充压至2-6.0MPa，继续升温至450-650℃，恒温15分钟-2小时后，进行冷却和放气得沥青泡沫体；2)将所得沥青泡沫体以不大于1℃/min的升温速率升温至950-1100℃，全程氮气保护下进行炭化，得到炭化沥青泡沫体；将所得沥青泡沫炭体再在氩气保护下，以不大于1℃/min的升温速率升温至2500-3000℃，经自然冷却，得到高导热石墨泡沫材料。可广泛应用于散热器，热交换器，汽车、飞机的刹车片，催化剂载体，气体吸附剂以及复合材料等。

公开(公告)号：CN101049928A

公开(公告)日：2007-10-10

申请号：CN200610066994.2

申请日：2006-04-04

Applicant: 中国矿业大学(北京)

Inventor： 王永刚 ,  闵振华 ,  曹敏

IPC: C01B31/04

Abstract: 一种均匀孔径的高导热石墨泡沫材料的制备方法如下：1)将中间相沥青放入高温高压反应器中，添加表面活性剂并混合均匀，抽真空并升温至260－350℃，充压至2－6.0MPa，继续升温至450－650℃，恒温15min－2小时后，进行冷却和放气得沥青泡沫体；2)将所得沥青泡沫体以不大于1℃/min的升温速率升温至950－1100℃，全程氮气保护下进行炭化，得到炭化沥青泡沫体；将所得沥青泡沫炭体再在氩气保护下，以不大于1℃/min的升温速率升温至2500－3000℃，经自然冷却，得到高导热石墨泡沫材料。可广泛应用于散热器，热交换器，汽车、飞机的刹车片，催化剂载体，气体吸附剂以及复合材料等。

公开(公告)号：CN1872677A

公开(公告)日：2006-12-06

申请号：CN200510073394.4

申请日：2005-06-03

Applicant: 中国矿业大学(北京校区)

Inventor： 王永刚 ,  曹敏 ,  张书 ,  闵振华

IPC: C01B31/04

Abstract: 一种高导热石墨泡沫材料，制备步骤：将石油沥青基中间相、合成中间相或煤焦油中间相沥青在反应器中，以1－5℃/min速率升温260－400℃，充压2－6Mpa，再以1－2℃/min速率升温350－550℃，恒温15min－2小时，采用不同冷却和放气方式得到沥青泡沫体；升温950－1100℃，全程氮保护炭化得炭化沥青泡沫体；再在氩气保护下升温2600－3000℃进行石墨化，自然冷却，得高导热石墨泡沫材料；其孔径80－800μm，密度0.28－0.75g/cm3，气孔率55－85％，导热率68－140W/mk；可广泛用于散热器，热交换器，汽车、飞机刹车片，催化剂载体，气体吸附剂以及复合材料等。