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公开(公告)号:CN112199077A
公开(公告)日:2021-01-08
申请号:CN202011110717.3
申请日:2020-10-16
Applicant: 中国矿业大学 , 合肥市测绘设计研究院
Abstract: 本发明公开了一种基于DTIN的CORS选站指标优化方法,通过输入待选站、已选站的坐标以及选站数;依据选站数对所有待选站进行组合;基于DTIN方法计算不同组合的成网情况;计算不同网型的基线长度及其方差;选择具有最小基线长度方差的网型;对计算结果进行输出以及绘图,本发明通过基准站的位置,提供基准站优化位置、分布和基线长度等拓扑信息,可以实现依靠指标的快速自动CORS组网选站并输出相关图片与信息的功能。
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公开(公告)号:CN117146862A
公开(公告)日:2023-12-01
申请号:CN202311110785.3
申请日:2023-08-29
Applicant: 合肥市测绘设计研究院有限公司 , 合肥巢湖空间测绘科技有限公司
IPC: G01C25/00 , G01S7/497 , G01S13/89 , G01S13/931 , G01S13/933 , G01S13/86
Abstract: 本发明提供一种融合倾斜影像和激光点云的联合平差方法,在极坐标视觉下以激光点云数据为控制点引入视觉模型进行联合平差优化。首先,倾斜影像传统空三解算,并对得到的稀疏点云进行加密;再将视觉点云和激光点云进行配准,采用改进的空间一致性方法进行点云配准,以视觉点云为基准,将车载激光雷达点云的三维空间极坐标和机载激光雷达点云的三维空间极坐标分别与视觉点云进行配准;再根据视觉点云是否被激光点云观测到,分别进行极坐标视觉平差方案和视觉与激光的联合平差方案;最后将两类平差结果进行合并,得到最终的高精度空三结果。本发明将倾斜影像数据和激光点云数据进行融合使用,具有几何精度高、倾斜影像纹理信息丰富等优点。
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公开(公告)号:CN117070944B
公开(公告)日:2024-06-04
申请号:CN202311080958.1
申请日:2023-08-25
Applicant: 中国矿业大学
IPC: C23C26/00
Abstract: 本发明公开了一种镁合金氧化膜缺陷矿化修复方法,属于材料科学领域。具体修复方法为:将具有氧化膜的镁合金置于无水乙醇中进行超声清洗,经干燥后,再置于水蒸气与二氧化碳的混合气氛中养护,最后经热解,即完成对镁合金氧化膜缺陷的矿化修复。本发明研究的镁合金氧化膜缺陷矿化修复方法,可对任何镁合金表面氧化膜进行修复,均能有效弥补镁合金氧化膜疏松多孔缺陷,实施过程工艺简单,成本较低,环境友好,生产效率高,利于大规模工业生产,为镁合金表面防护处理技术探索提供新的思路与技术借鉴。
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公开(公告)号:CN117070944A
公开(公告)日:2023-11-17
申请号:CN202311080958.1
申请日:2023-08-25
Applicant: 中国矿业大学
IPC: C23C26/00
Abstract: 本发明公开了一种镁合金氧化膜缺陷矿化修复方法,属于材料科学领域。具体修复方法为:将具有氧化膜的镁合金置于无水乙醇中进行超声清洗,经干燥后,再置于水蒸气与二氧化碳的混合气氛中养护,最后经热解,即完成对镁合金氧化膜缺陷的矿化修复。本发明研究的镁合金氧化膜缺陷矿化修复方法,可对任何镁合金表面氧化膜进行修复,均能有效弥补镁合金氧化膜疏松多孔缺陷,实施过程工艺简单,成本较低,环境友好,生产效率高,利于大规模工业生产,为镁合金表面防护处理技术探索提供新的思路与技术借鉴。
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公开(公告)号:CN115047060B
公开(公告)日:2023-06-20
申请号:CN202210561462.5
申请日:2022-05-23
Applicant: 中国矿业大学
IPC: G01N27/83 , G06F30/18 , G06F30/23 , G06F113/14
Abstract: 本发明提供一种管道焊缝缺陷漏磁信号的剥离方法,通过建立管道的壁厚、焊缝余高以及缺陷深度三者之间的管道焊缝缺陷模型;采用周向励磁漏磁检测方法或轴向励磁检测方法对管道磁化后产生的漏磁场进行检测,确定管道中的含焊缝缺陷管道和无焊缝缺陷管道;根据管道焊缝缺陷模型,采集含焊缝缺陷管道和无焊缝缺陷管道的漏磁信号;根据含焊缝缺陷管道的漏磁信号和无焊缝缺陷管道的漏磁信号的个数,判断对含焊缝缺陷管道的漏磁信号或无焊缝缺陷管道的漏磁信号进行数据点插值和作差运算,以得到剥离后的管道焊缝缺陷处的漏磁信号,从而实现了对管道焊缝缺陷的漏磁信号的剥离,进而提高了管道焊缝缺陷的识别准确度以及后续管道缺陷的量化分析。
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公开(公告)号:CN115047060A
公开(公告)日:2022-09-13
申请号:CN202210561462.5
申请日:2022-05-23
Applicant: 中国矿业大学
IPC: G01N27/83 , G06F30/18 , G06F30/23 , G06F113/14
Abstract: 本发明提供一种管道焊缝缺陷漏磁信号的剥离方法,通过建立管道的壁厚、焊缝余高以及缺陷深度三者之间的管道焊缝缺陷模型;采用周向励磁漏磁检测方法或轴向励磁检测方法对管道磁化后产生的漏磁场进行检测,确定管道中的含焊缝缺陷管道和无焊缝缺陷管道;根据管道焊缝缺陷模型,采集含焊缝缺陷管道和无焊缝缺陷管道的漏磁信号;根据含焊缝缺陷管道的漏磁信号和无焊缝缺陷管道的漏磁信号的个数,判断对含焊缝缺陷管道的漏磁信号或无焊缝缺陷管道的漏磁信号进行数据点插值和作差运算,以得到剥离后的管道焊缝缺陷处的漏磁信号,从而实现了对管道焊缝缺陷的漏磁信号的剥离,进而提高了管道焊缝缺陷的识别准确度以及后续管道缺陷的量化分析。
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公开(公告)号:CN109611140B
公开(公告)日:2020-04-10
申请号:CN201910146840.1
申请日:2019-02-27
Applicant: 河南理工大学 , 中国矿业大学(北京)
IPC: E21F1/02
Abstract: 本发明公开了一种110及N00工法开采工作面采空区风流运移特性模拟测试装置及使用方法,测试装置包括内部填充磨料的模型框架,模型框架正下侧为采空区,模型框架顶端设有多个施载缸体;采空区正左侧为未采区,未采区左端设有进风总巷,采空区右侧设有边界巷,进风总巷与边界巷间从后到前依次设有第一、第二、第三进风巷,第一进风巷右端与边界巷后端连通,第二进风巷形成上顺槽,第三进风巷形成下顺槽,第三进风巷左端与进风总巷前端连通,采空区左端与未采区右端间形成工作面,采空区前端设有留巷,边界巷前端连通有第一回风巷,下顺槽前端连通有第二回风巷。本发明能对110及N00工法开采工作面不同通风系统的风量和风压进行测试。
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公开(公告)号:CN109083674A
公开(公告)日:2018-12-25
申请号:CN201811272496.2
申请日:2018-10-30
Applicant: 中国矿业大学(北京) , 河南理工大学
IPC: E21F1/00
Abstract: 本发明公开了一种适用于切顶卸压110工法开采工作面的安全洁净通风系统,包括采区回风下山巷道与采区胶带下山巷道,采区胶带下山巷道右侧为右翼回采工作面,采区右边界处设有右边界轨道下山巷道,矿井设有轨道大巷、胶带大巷和总回风巷,采区胶带下山巷道与胶带大巷连通,右边界轨道下山巷道与轨道大巷连通,采区回风下山巷道与总回风巷连通;右翼回采工作面包括已回采完毕工作面、在采工作面与待采工作面,在采工作面开采时,采区胶带下山巷道与在采工作面的第一进风巷道、回采工作面、回风巷道、采区回风下山巷道顺序连通,右边界轨道下山巷道与第二进风巷道连通。本发明能降低采空区漏风,且能改善工作环境,并能消除隅角瓦斯积聚问题。
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公开(公告)号:CN118548052A
公开(公告)日:2024-08-27
申请号:CN202410744251.4
申请日:2024-06-11
Applicant: 中国矿业大学 , 彬州城投煤炭有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种非对称采空区下孤岛工作面顶板结构弱化方法,先确定工作面顶板上方坚硬岩层及其所处位置,并根据其位置确定层位类型;若存在高位顶板岩层,则判断是否进行高位顶板岩层弱化,并采用高位顶板岩层弱化方案进行弱化;若存在中位顶板岩层,则判断是否进行中位顶板岩层弱化,并采用中位顶板岩层弱化方案进行弱化;若存在低位顶板岩层,则判断是否进行低位顶板岩层弱化,并采用低位顶板弱化方案进行弱化。这种方式能大幅降低孤岛工作面上覆坚硬顶板强度,降低孤岛工作面受采空区影响的侧向支承压力,减弱顶板活动对工作面及巷道的动载扰动,从而大大降低孤岛工作面回采期间发生冲击危险的可能性。
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公开(公告)号:CN117888011A
公开(公告)日:2024-04-16
申请号:CN202410208338.X
申请日:2024-02-26
Applicant: 中国矿业大学
Abstract: 本发明公开了一种Al‑4.5Cu‑xSc耐热铝合金及其制备方法,制备步骤包括:按质量份计,称取4.5份纯铜颗粒、94.5‑95.5份纯铝颗粒和0‑1份纯钪小块,置于耐高温石英管中,将石英管放入真空高频感应熔炼炉内;抽真空至6×10‑3MPa,炉内通入氩气,重复该过程2次,加热至800℃,保温1min,降温冷却至300℃,反复熔炼3次;炉内冷却2min,放气,取出样品进行空冷,待合金试样彻底凝固后得到铸态Al‑4.5Cu‑xSc合金;将Al‑4.5Cu‑xSc铸态合金进行分级均匀化处理及非等温‑等温时效处理得到Al‑4.5Cu‑xSc合金。本发明提供了一种稀土元素Sc改变Al‑4.5Cu耐热铝合金硬度的制备与热处理方法,获得了组织结构稳定且硬度明显提升的含Al3Sc及Al2Cu两种强化相的Al‑4.5Cu‑xSc合金,可适应现在特种行业对于耐热铝合金的需求。
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