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公开(公告)号：CN104388926B
公开(公告)日：2016-11-30
申请号：CN201410634749.1
申请日：2014-11-12
Applicant: 中国矿业大学 , 中国矿业大学盱眙矿山装备与材料研发中心
IPC: C23C24/10
Abstract: 一种耐磨损传送辊制造方法，属于轧钢设备用传送辊制造方法。方法：1.传送辊毛坯制造；2.过渡缓冲层成型制造，等离子一次熔敷1Cr18Ni9Ti缓冲层；3.传送辊工作面的成型制造，在缓冲熔敷层位置上等离子熔敷3～4mm厚1Cr18Ni9Ti+NiCrMoCo‑WC合金层；4.磨削加工为成型传送辊。1Cr18Ni9Ti和NiCrMoCo‑WC粉末的粒径分别为100～200目、200～300目，二者的质量配比为1Cr18Ni9Ti粉末为35～70％，NiCrMoCo‑WC粉末为65～30％。NiCrMoCo‑WC粉末的主要成分为10.5～15.5％Ni、12.5～25.0％Cr、2.0～5.5％Mo、0.2～1.0％Co、45～65％WC，NiCrMoCo‑WC粉末通过真空熔炼、气雾化成型球状颗粒，二者通过机械混合形成传送辊工作面熔敷粉末材料。优点：1.提高传送辊使用寿命。2.提高合金的相容性，使其熔敷层裂纹敏感性降低。3.两种合金充分混合，形成高性能表面质量。4.能够应用于传送辊成型制造。
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公开(公告)号：CN104481829B
公开(公告)日：2017-01-11
申请号：CN201410584437.4
申请日：2014-10-27
Applicant: 中国矿业大学 , 中国矿业大学盱眙矿山装备与材料研发中心
Abstract: 一种回转类家电制动辅助启动能量循环系统，属于制动能量循环系统。方法：利用扭矩弹簧储能元件和功能转换控制，通过传动变速，有效收集做回转运动的家用电器停机制动时耗散的动能，存储于储能装置内，当电机再次启动时释放收集的能量，辅助电机启动，降低电机启动时能量消耗峰值；装置：传动变速模块(A)，分级储能模块(B)和功能切换模块(C)。传动变速模块由离合器，变速器，转换器组成；分级存储模块由四级储能扭矩弹簧配合棘轮棘爪机构组成；功能切换模块由电磁控制器实现。系统所收集能量期间没有多级能量转化，短时存储，及时释放，释放的能量直接作用于电机，辅助启动，降低电机启动能量消耗峰值，有效降低电机能耗，优化电机选型。
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公开(公告)号：CN204417594U
公开(公告)日：2015-06-24
申请号：CN201520039079.9
申请日：2015-01-20
Applicant: 中国矿业大学 , 中国矿业大学盱眙矿山装备与材料研发中心
Abstract: 一种钢球钝化清洗及上下料一体化装置，属于钢球加工设备，包括：动力电机及动力辊、金属传送网带及钢球支撑架、传动辊、上料装置、下料装置等组成；金属传送网带为首尾相接封闭式，其工作面一侧每间隔一定距离设置一高分子钢球支撑架，传送网带的另一面通过动力电机辊和一系列传送辊摩擦传动，网带分别经过钝化液槽、清洗液槽和干燥箱实现钢球钝化、清理和干燥；动力辊和一系列传送辊起支撑、张紧和传送作用。在钢球的上料、下料位置设置限位装置，通过上料装置和下料装置实现钢球装入支撑架和从支撑架卸出。广泛适用于钢球的清理、钝化、浸油等工序。
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公开(公告)号：CN204417603U
公开(公告)日：2015-06-24
申请号：CN201520040056.X
申请日：2015-01-20
Applicant: 中国矿业大学 , 中国矿业大学盱眙矿山装备与材料研发中心
Abstract: 一种钢球钝化清洗装置，属于钢球加工设备，包括：不锈钢多层骨架、高密度聚乙烯防护网、多个自重式可翻转挡板、顶出机构；不锈钢多层骨架的每层前后两端设计一个自重式可翻转挡板，使钢球钝化清洗装置处于常闭状态，在顶出机构作用力下自重式可翻转挡板处于水平的开启状态，成排钢球被顶入和顶出清洗框，实现钢球的上料、下料工作，每层设有一钢球支撑杆，自重式可翻转挡板以轴转动，钢球钝化清洗装置放在升降装置上，当完成一层钢球的装料、卸料后，再进行下一层钢球的装、卸料工作。本发明广泛适用于钢球的清洗、钝化、浸油等工作。
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公开(公告)号：CN204223895U
公开(公告)日：2015-03-25
申请号：CN201420675436.6
申请日：2014-11-12
Applicant: 中国矿业大学盱眙矿山装备与材料研发中心 , 中国矿业大学
Abstract: 一种传送辊结构，属于型钢传送辊。包括：中碳钢空心辊子、辊芯、缓冲层和合金工作面；中碳钢空心辊子的轴心处为辊芯，二者焊接成一体构成传送辊本体，传送辊本体两端部外表面有缓冲层，在缓冲层的外表面上有合金工作面；由中碳钢辊子和辊芯焊接组成传送辊本体，传送辊本体两端头等离子熔敷成型1Cr18Ni9Ti缓冲层，以及缓冲层上等离子熔敷成型1Cr18Ni9Ti+NiCrMoCo-WC合金工作面组成。传送辊本体提供转动和型钢传送支撑功能，缓冲层具有释放工作面成型过程以及传送辊工作过程中应力作用。工作面材料由1Cr18Ni9Ti和NiCrMoCo-WC合金组成，具有优良耐磨损性能，传送辊工作面分布在辊子的两个端头，方便辊子一端失效后更换另外一端继续使用，延长传送辊的使用寿命，广泛应用于型钢用传送辊。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN204208901U
公开(公告)日：2015-03-18
申请号：CN201420675659.2
申请日：2014-11-12
Applicant: 中国矿业大学盱眙矿山装备与材料研发中心 , 中国矿业大学
Abstract: 一种耐高温磨蚀传送辊，属于热轧型钢传送辊。传送辊包括：中碳钢空心辊子、辊芯和金属陶瓷工作面；在中碳钢空心辊子的轴芯位置连接有辊芯，中碳钢空心辊子辊芯焊接成一体构成传送辊本体，辊芯中心有轴孔，在传送辊本体外侧的两端头连接有金属陶瓷工作面。这种由两种材料制造成型的传送辊具有优良的耐高温腐蚀和耐磨损性能，其使用寿命明显优于高铬铸铁、镍铬硼硅自熔合金堆焊辊。由传送辊本体提供转动和热轧型钢传送支撑功能，NiCrMo-WC金属陶瓷工作面提供传送辊耐高温和耐磨损使用性能，传送辊工作面分布在辊子的两个端头，方便辊子一端失效后更换另外一端继续使用，延长传送辊的使用寿命，广泛应用于热轧、冷轧型钢用传送辊，及其它相关传送辊。
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公开(公告)号：CN111636036B
公开(公告)日：2022-07-22
申请号：CN202010536746.X
申请日：2020-06-12
Applicant: 中国矿业大学
Abstract: 本发明涉及一种高锰铁合金及其调控亚稳相的强韧化方法，解决了现有高锰铁合金材料强韧性差的问题。高锰铁合金中各元素含量按原子百分比计为：Fe：40％～60％，Mn：25％～32％，Co：8％～12％，Cr：8％～12％，C：0～2.26％，其中Co与Cr为等原子比，各元素原子百分比之和为100％。高锰铁合金调控亚稳相的强韧化方法，包括如下步骤：步骤1：将制备得到的高锰铁合金进行热锻，热锻后将高锰铁合金快速取出，进行形变处理，然后快速入水冷却；步骤2：高锰铁合金形变处理后退火，空冷至室温。本发明通过调控高锰铁合金中的碳含量以及调控亚稳相的强韧化方法，提升高锰铁合金材料强韧性。
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公开(公告)号：CN111020460B
公开(公告)日：2022-02-11
申请号：CN201911382729.9
申请日：2019-12-27
Applicant: 常熟天地煤机装备有限公司 , 中国矿业大学
Abstract: 本申请公开了一种高镍渗碳钢及其制备方法，属于金属材料表面化学热处理强化技术领域，解决了现有技术中强渗阶段的高碳含量生成粗大的碳化物导致接触疲劳性能恶化以及对残余奥氏体的控制工艺复杂、稳定性较差的问题。本申请的制备方法包括如下步骤：采用超高碳势碳源对基体材料表面进行热扩散处理，在基体材料表面形成含有超饱和碳含量的表层以及含有饱和碳含量的次表层；采用低碳势含氧碳源对含有超饱和碳含量的表层进行脱碳处理，使得表层碳含量小于或等于次表层碳含量，得到渗碳钢材料；对渗碳钢材料进行连续固态相变处理，得到高镍渗碳钢。本申请的高镍渗碳钢及其制备方法可用于低速重载齿轮。
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公开(公告)号：CN111636036A
公开(公告)日：2020-09-08
申请号：CN202010536746.X
申请日：2020-06-12
Applicant: 中国矿业大学
Abstract: 本发明涉及一种高锰铁合金及其调控亚稳相的强韧化方法，解决了现有高锰铁合金材料强韧性差的问题。高锰铁合金中各元素含量按原子百分比计为：Fe：40％～60％，Mn：25％～32％，Co：8％～12％，Cr：8％～12％，C：0～2.26％，其中Co与Cr为等原子比，各元素原子百分比之和为100％。高锰铁合金调控亚稳相的强韧化方法，包括如下步骤：步骤1：将制备得到的高锰铁合金进行热锻，热锻后将高锰铁合金快速取出，进行形变处理，然后快速入水冷却；步骤2：高锰铁合金形变处理后退火，空冷至室温。本发明通过调控高锰铁合金中的碳含量以及调控亚稳相的强韧化方法，提升高锰铁合金材料强韧性。
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公开(公告)号：CN111500830A
公开(公告)日：2020-08-07
申请号：CN202010469333.4
申请日：2020-05-28
Applicant: 中国矿业大学
Abstract: 本发明公开了一种渗碳零件回火热处理方法及渗碳零件，属于金属材料热处理技术领域，解决了现有技术中因渗碳层回火后组织中未析出碳化物的高碳马氏体含量过高而导致强塑性匹配不佳，抵抗接触疲劳性能较差，服役可靠性较差的问题。本发明的热处理方法包括对渗碳淬火后的零件采用回火热处理，在Fe3C析出型回火马氏体生成之前终止回火热处理，以获得微观组织以碳原子集群化与亚结构过渡态碳化物析出为特征的回火马氏体的体积分数为90％以上、Fe3C析出型回火马氏体及贝氏体的体积分数为1％以下的渗碳层。采用本发明的回火热处理方法制得的渗碳零件的耐磨性明显提高，接触疲劳服役性能好。
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