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公开(公告)号：CN108760898A
公开(公告)日：2018-11-06
申请号：CN201810392716.9
申请日：2018-04-27
Applicant: 中国石油天然气集团公司管材研究所 , 北京隆盛泰科石油管科技有限公司
IPC: G01N29/30
CPC classification number: G01N29/30
Abstract: 本发明涉及无损检测领域，尤其涉及一种双金属复合管环焊缝超声波检测用对比试块及其设计方法。该对比试块包括由基层和衬层构成的试块本体、设置在试块本体上的环焊缝以及开设在试块本体和环焊缝上的人工缺陷；人工缺陷包括设置在基层外表面和衬层内表面焊趾部位、基层外表面和衬层内表面环焊缝中间部位、环焊缝内异金属界面处、环焊缝内基层壁厚1/2位置处、基层内模拟分层、管体上模拟基层与衬层结合不良的人工缺陷；在试块本体的环焊缝两端位置处分别开设有半圆形凹槽。利用本发明的对比试块可以对超声波检测系统的灵敏度进行调节，并且可以确定其有效检测范围。
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公开(公告)号：CN208366922U
公开(公告)日：2019-01-11
申请号：CN201820618749.6
申请日：2018-04-27
Applicant: 中国石油天然气集团公司管材研究所 , 北京隆盛泰科石油管科技有限公司
IPC: G01N29/30
Abstract: 本实用新型涉及无损检测领域，尤其涉及一种双金属复合管环焊缝超声波检测用对比试块。该对比试块包括由基层和衬层构成的试块本体、设置在试块本体上的环焊缝以及开设在试块本体和环焊缝上的人工缺陷；人工缺陷包括设置在基层外表面和衬层内表面焊趾部位、基层外表面和衬层内表面环焊缝中间部位、环焊缝内异金属界面处、环焊缝内基层壁厚1/2位置处、基层内模拟分层、管体上模拟基层与衬层结合不良的人工缺陷；在试块本体的环焊缝两端位置处分别开设有半圆形凹槽。利用本实用新型的对比试块可以对超声波检测系统的灵敏度进行调节，并且可以确定其有效检测范围。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利
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公开(公告)号：CN109483009B
公开(公告)日：2021-04-30
申请号：CN201811289460.5
申请日：2018-10-31
Applicant: 中国石油天然气集团有限公司 , 中国石油天然气集团公司管材研究所
Abstract: 本发明公开了一种双金属复合管端部处理结构的制造方法，属于复合材料加工技术领域，包括设置半反U型槽改变管材端部处理结构，避免衬层频繁受热耐蚀元素稀释耐蚀性能降低，降低对接焊时气孔缺陷和未熔合缺陷，设计焊丝成分和焊接工艺并增加交界面盖面焊层，保证衬管材料和焊缝区域的耐蚀性能连续性，工艺流程步骤简单，过程易控，易实现工业机械化、自动化和批量生产，同时焊接质量可靠，能有效解决小口径复合管管端封焊方法存在的焊接质量较差容易出现焊接缺陷和耐蚀性能降低等问题。
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公开(公告)号：CN108488540A
公开(公告)日：2018-09-04
申请号：CN201810312305.4
申请日：2018-04-09
Applicant: 中国石油天然气集团有限公司 , 中国石油天然气集团公司管材研究所
IPC: F16L55/32 , F16L55/40 , F16L101/30
Abstract: 本发明公开了一种管道内长距离爬行检测机器人延伸装置及延伸方法，包括爬行主体、电力传输模块、通信传输模块、智能控制模块、驱动模块和线缆接口；电力传输模块、通信传输模块、智能控制模块和驱动模块均设置在爬行主体内部，驱动模块用于驱动爬行主体行走；两个线缆接口分别设置于爬行主体的两侧；爬行主体内部电力传输模块、通信传输模块、智能控制模块和驱动模块均与两侧的线缆接口连接。本发明该设计结构简单，易于实现，经济成本低，可靠性高，便于油田和城市管网运营现场推广使用。
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公开(公告)号：CN112648470B
公开(公告)日：2022-11-04
申请号：CN201910962463.9
申请日：2019-10-11
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司 , 中国石油天然气集团公司管材研究所
IPC: F16L55/172
Abstract: 本发明提供一种管道修复装置，包括修补组件和套筒组件；修补组件包括密封件和环状卡件；环状卡件用于卡固在待修复管道上，密封件设置在环状卡件与待修复管道之间，以封堵待修复管道的泄漏点，套筒组件套设在所述环状卡件的外壁上。本发明通过修补组件先对环焊缝上的泄露点进行堵漏操作，在这一堵漏过程中无需停止油气的输送，从而避免了现有技术中换管作业降压停输排空等带来的直接或间接的经济损失。堵漏完成后，通过将套筒组件套设在修补组件的环状卡件的外部，以有效承担泄露后管体内的压力，同时对环焊缝轴向上的载荷进行了有效约束，限制了环焊缝缺陷的再次开裂，而且该管道修复装置的修复过程简单快捷。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN110116254B
公开(公告)日：2021-07-02
申请号：CN201910368418.0
申请日：2019-05-05
Applicant: 中国石油天然气集团有限公司 , 中国石油天然气集团公司管材研究所
IPC: B23K9/00 , B23K9/095 , B23K9/235 , B23K9/32 , B23K101/06
Abstract: 油气集输用双金属复合管环焊接头缺陷预测与控制方法，基于实际的焊接缺陷发生情况大数据，综合机器学习和优化设计理论方法，分别采用分类算法、回归算法或聚类算法，建立由焊接工艺参数作为因变量、焊接各类缺陷数据作为变量的双金属管焊接缺陷预测模型，然后采用遗传算法实施优化即可。本发明结合现场焊接工艺参数及缺陷检测分布数据统计，通过蒙特卡洛模拟建立焊缝缺陷预测模型，根据兼顾质量与成本的考虑建立预期缺陷控制指标，采用遗传算法，以预期焊缝缺陷控制指标为优化目标，以焊接工艺参数为优化设计参数，进行优化计算，得到对控制缺陷发生的焊接工艺参数优化结果，从而可以提高焊缝缺陷发生预测的准确度，有效控制缺陷的发生概率。
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公开(公告)号：CN110116254A
公开(公告)日：2019-08-13
申请号：CN201910368418.0
申请日：2019-05-05
Applicant: 中国石油天然气集团有限公司 , 中国石油天然气集团公司管材研究所
IPC: B23K9/00 , B23K9/095 , B23K9/235 , B23K9/32 , B23K101/06
Abstract: 油气集输用双金属复合管环焊接头缺陷预测与控制方法，基于实际的焊接缺陷发生情况大数据，综合机器学习和优化设计理论方法，分别采用分类算法、回归算法或聚类算法，建立由焊接工艺参数作为因变量、焊接各类缺陷数据作为变量的双金属管焊接缺陷预测模型，然后采用遗传算法实施优化即可。本发明结合现场焊接工艺参数及缺陷检测分布数据统计，通过蒙特卡洛模拟建立焊缝缺陷预测模型，根据兼顾质量与成本的考虑建立预期缺陷控制指标，采用遗传算法，以预期焊缝缺陷控制指标为优化目标，以焊接工艺参数为优化设计参数，进行优化计算，得到对控制缺陷发生的焊接工艺参数优化结果，从而可以提高焊缝缺陷发生预测的准确度，有效控制缺陷的发生概率。
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公开(公告)号：CN112648470A
公开(公告)日：2021-04-13
申请号：CN201910962463.9
申请日：2019-10-11
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司 , 中国石油天然气集团公司管材研究所
IPC: F16L55/172
Abstract: 本发明提供一种管道修复装置，包括修补组件和套筒组件；修补组件包括密封件和环状卡件；环状卡件用于卡固在待修复管道上，密封件设置在环状卡件与待修复管道之间，以封堵待修复管道的泄漏点，套筒组件套设在所述环状卡件的外壁上。本发明通过修补组件先对环焊缝上的泄露点进行堵漏操作，在这一堵漏过程中无需停止油气的输送，从而避免了现有技术中换管作业降压停输排空等带来的直接或间接的经济损失。堵漏完成后，通过将套筒组件套设在修补组件的环状卡件的外部，以有效承担泄露后管体内的压力，同时对环焊缝轴向上的载荷进行了有效约束，限制了环焊缝缺陷的再次开裂，而且该管道修复装置的修复过程简单快捷。
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公开(公告)号：CN108488540B
公开(公告)日：2020-06-05
申请号：CN201810312305.4
申请日：2018-04-09
Applicant: 中国石油天然气集团有限公司 , 中国石油天然气集团公司管材研究所
IPC: F16L55/32 , F16L55/40 , F16L101/30
Abstract: 本发明公开了一种管道内长距离爬行检测机器人延伸装置及延伸方法，包括爬行主体、电力传输模块、通信传输模块、智能控制模块、驱动模块和线缆接口；电力传输模块、通信传输模块、智能控制模块和驱动模块均设置在爬行主体内部，驱动模块用于驱动爬行主体行走；两个线缆接口分别设置于爬行主体的两侧；爬行主体内部电力传输模块、通信传输模块、智能控制模块和驱动模块均与两侧的线缆接口连接。本发明该设计结构简单，易于实现，经济成本低，可靠性高，便于油田和城市管网运营现场推广使用。
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公开(公告)号：CN110587069A
公开(公告)日：2019-12-20
申请号：CN201910774555.4
申请日：2019-08-21
Applicant: 中国石油天然气集团有限公司 , 中国石油天然气集团公司管材研究所
IPC: B23K9/028 , B23K9/04 , B23K9/32 , B23K37/053 , B23K101/06 , B23K103/16 , B23K103/04
Abstract: 本发明公开了一种双金属冶金复合管环向焊缝的焊接方法，包括以下步骤：1)在冶金复合钢管管端装夹夹持装置，然后向夹持装置内通入冷却水；2)在冶金复合钢管管端的内壁上堆焊镍基合金材料层；3)对镍基合金材料层进行加工，使得镍基合金材料层的厚度大于等于2.0mm；4)在冶金复合钢管管端加工焊接坡口；5)对冶金复合钢管管端内壁的镍基合金材料层及其热影响区进行酸洗钝化处理，完成对双金属冶金复合管环向焊缝的焊接，该方法能够有效地提高冶金复合钢管现场环焊缝的耐蚀能力，降低管道堆焊引起的变形，防止焊缝热影响区出现腐蚀导致的管道失效发生，提高冶金复合管道现场焊接的质量，保证油气田生产的安全进行。
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