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公开(公告)号：CN107389470A
公开(公告)日：2017-11-24
申请号：CN201710676044.X
申请日：2017-08-09
Applicant: 中国石油天然气集团公司 , 中国石油天然气集团公司管材研究所
Abstract: 一种油井管全尺寸旋转弯曲疲劳试验装置及方法，通过采用气动弹簧加载方式施加弯曲载荷，设计简单，通过将试样设置在若干支撑梁，使的试样安装方便，并且能有效减缓震动带来的冲击，确保设备运行稳定，同时，通过三轴加速度传感器监控试样状态，能够及时判断试样是否发生断裂，该装置控制系统操作性能良好，满足油井管弯曲疲劳检测的需要，为科研及质量检测提供数据基础。这种试验装置对于评估油井管实际疲劳寿命具有意义。
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公开(公告)号：CN104070263A
公开(公告)日：2014-10-01
申请号：CN201310109959.4
申请日：2013-03-29
Applicant: 中国石油天然气集团公司 , 中国石油天然气集团公司管材研究所
IPC: B23K9/02 , B23K9/235 , B23K35/24 , B23K101/06
CPC classification number: B23K9/028 , B23K9/235 , B23K33/00 , B23K35/3033 , B23K35/3066 , B23K2103/18
Abstract: 本发明公开了一种V150钢级油井管全尺寸实物试验试样制备方法，属于油井管焊接领域。所述方法包括：焊件准备、焊件预热、焊接和焊后处理的工艺步骤，通过在油井管上增加塞焊，使焊接接头有足够的强度，通过选择合适的焊条材料和焊接顺序，使焊接接头有足够的韧性和疲劳强度，能够满足V150油井管全尺寸实物试验评价的要求，V150油井管全尺寸实物试验评价能够顺利进行。
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公开(公告)号：CN102642071B
公开(公告)日：2014-08-06
申请号：CN201110043721.7
申请日：2011-02-22
Applicant: 中国石油天然气集团公司 , 中国石油天然气集团公司管材研究所
IPC: B23K9/23 , B23K9/028 , B23K35/30 , B23K101/06 , B23K103/18
Abstract: 本发明涉及一种V140钢级油井管试验实物的制备方法；采用焊接连接V140钢级油井管和35CrMo类材料夹头，选用电弧焊，设备为直流焊机，极性为反接，焊接材料选用一种低合金钢低氢钠型焊条和一种高拉伸强度用钢涂覆电焊条；焊接温度在70～100℃；首先用低合金钢低氢钠型焊条打底，焊透根部，均匀环焊4～5层，然后用高拉伸强度用钢涂覆电焊进行焊接，均匀环焊，总焊道不少于9道，坡口焊满后焊缝要有3～5mm的加强高度，在试验钢管焊缝边缘平行堆焊2道焊缝，宽度约5～10mm；本方法解决了V140钢级油井管进行实物试验时钢管与夹头的连接问题，保证了油井管实物性能评价的安全性和可靠性。
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公开(公告)号：CN102642071A
公开(公告)日：2012-08-22
申请号：CN201110043721.7
申请日：2011-02-22
Applicant: 中国石油天然气集团公司 , 中国石油天然气集团公司管材研究所
IPC: B23K9/23 , B23K9/028 , B23K35/30 , B23K101/06 , B23K103/18
Abstract: 本发明涉及一种V140钢级油井管试验实物的制备方法；采用焊接连接V140钢级油井管和35CrMo类材料夹头，选用电弧焊，设备为直流焊机，极性为反接，焊接材料选用一种低合金钢低氢钠型焊条和一种高拉伸强度用钢涂覆电焊条；焊接温度在70～100℃；首先用低合金钢低氢钠型焊条打底，焊透根部，均匀环焊4～5层，然后用高拉伸强度用钢涂覆电焊进行焊接，均匀环焊，总焊道不少于9道，坡口焊满后焊缝要有至少3～5mm的加强高度，在试验钢管焊缝边缘平行堆焊2道焊缝，宽度约5～10mm；本方法解决了V140钢级油井管进行实物试验时钢管与夹头的连接问题，保证了油井管实物性能评价的安全性和可靠性。
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公开(公告)号：CN104070263B
公开(公告)日：2016-07-13
申请号：CN201310109959.4
申请日：2013-03-29
Applicant: 中国石油天然气集团公司 , 中国石油天然气集团公司管材研究所
IPC: B23K9/02 , B23K9/235 , B23K35/24 , B23K101/06
Abstract: 本发明公开了一种V150钢级油井管全尺寸实物试验试样制备方法，属于油井管焊接领域。所述方法包括：焊件准备、焊件预热、焊接和焊后处理的工艺步骤，通过在油井管上增加塞焊，使焊接接头有足够的强度，通过选择合适的焊条材料和焊接顺序，使焊接接头有足够的韧性和疲劳强度，能够满足V150油井管全尺寸实物试验评价的要求，V150油井管全尺寸实物试验评价能够顺利进行。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102589990A
公开(公告)日：2012-07-18
申请号：CN201210038921.8
申请日：2012-02-20
Applicant: 中国石油天然气集团公司 , 中国石油天然气集团公司管材研究所
Abstract: 本发明公开一种稠油热采套管测试装置，属于井口控制机械设备，该装置包括：套管、辅棒、加压管道、加载装置、加热装置、位移传感器、热电偶、泄露收集装置和内压测压传感器；其中，套管的接箍的外表面上安装泄露收集装置，套管通过辅棒与加载装置连接，内压测压传感器通过辅棒与加压管道连接，加热装置包裹在套管表面，位移传感器两端通过固定装置固定在套管两端，热电偶通过喉箍将其固定在套管上。本发明采用反复升温降温的方式，能够有效模拟套管在稠油热采井中服役的真实情况，对其适用性进行准确评价。
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公开(公告)号：CN107389470B
公开(公告)日：2020-07-14
申请号：CN201710676044.X
申请日：2017-08-09
Applicant: 中国石油天然气集团公司 , 中国石油天然气集团公司管材研究所
Abstract: 一种油井管全尺寸旋转弯曲疲劳试验装置及方法，通过采用气动弹簧加载方式施加弯曲载荷，设计简单，通过将试样设置在若干支撑梁，使的试样安装方便，并且能有效减缓震动带来的冲击，确保设备运行稳定，同时，通过三轴加速度传感器监控试样状态，能够及时判断试样是否发生断裂，该装置控制系统操作性能良好，满足油井管弯曲疲劳检测的需要，为科研及质量检测提供数据基础。这种试验装置对于评估油井管实际疲劳寿命具有意义。
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公开(公告)号：CN102950425B
公开(公告)日：2014-09-03
申请号：CN201110251302.2
申请日：2011-08-29
Applicant: 中国石油天然气集团公司 , 中国石油天然气集团公司管材研究所
IPC: B23P15/00
Abstract: 本发明公开了一种抗外压至失效试验用挤毁缸的制造方法，包括以下步骤：将炉料经过电炉及真空精炼炉冶炼后，通过电渣炉重熔冶炼，获得电渣锭；电渣锭经过水压机锻造成方锭，然后通过锤锻方式获得柱状锻件；获得的柱状锻件经煅烧、退火处理后获得处理后试件；对处理后试件进行钻孔、车外圆粗加工后进行整体调质处理，经淬火后，再回火调质处理，获得均匀的回火索氏体组织；最后将得到的半成品进行精加工，得到抗外压至失效试验用挤毁缸。通过本发明的制造方法能够获得高冶金质量、高性能的挤毁缸，挤毁缸淬透性高，硬度分布均匀。通过本发明制造的超高钢级油、套管高外压至失效试验用挤毁缸，能够满足超高钢级油、套管全尺寸抗外压至失效试验要求。
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公开(公告)号：CN102950425A
公开(公告)日：2013-03-06
申请号：CN201110251302.2
申请日：2011-08-29
Applicant: 中国石油天然气集团公司 , 中国石油天然气集团公司管材研究所
IPC: B23P15/00
Abstract: 本发明公开了一种抗外压至失效试验用挤毁缸的制造方法，包括以下步骤：将炉料经过电炉及真空精炼炉冶炼后，通过电渣炉重熔冶炼，获得电渣锭；电渣锭经过水压机锻造成方锭，然后通过锤锻方式获得柱状锻件；获得的柱状锻件经煅烧、退火处理后获得处理后试件；对处理后试件进行钻孔、车外圆粗加工后进行整体调质处理，经淬火后，再回火调质处理，获得均匀的回火索氏体组织；最后将得到的半成品进行精加工，得到抗外压至失效试验用挤毁缸。通过本发明的制造方法能够获得高冶金质量、高性能的挤毁缸，挤毁缸淬透性高，硬度分布均匀。通过本发明制造的超高钢级油、套管高外压至失效试验用挤毁缸，能够满足超高钢级油、套管全尺寸抗外压至失效试验要求。
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公开(公告)号：CN110374520B
公开(公告)日：2024-07-26
申请号：CN201910651515.0
申请日：2019-07-18
Applicant: 中国石油天然气集团有限公司 , 中国石油天然气集团公司管材研究所
Abstract: 本发明公开了一种带环焊缝的双层组合套管及其装配方法，包括内螺纹接箍接头、外螺纹接箍接头、外层套管和内层套管，其中，外层套管分为内螺纹接箍接头段和外螺纹接箍接头段，内螺纹接箍接头段和外螺纹接箍接头段的连接处设置连接环，内螺纹接箍接头段和外螺纹接箍接头段分别与连接环采用搭焊方式连接；外层套管的分别与内螺纹接箍接头和外螺纹接箍接头连接，内层套管分别与内螺纹接箍接头和外螺纹接箍接头连接；提高了双层组合套管的连接和密封性能，同时也有效提高了双层组合套管的抗外挤性能，并在内层套管和外层套管环空间形成密封腔，增加套管在钻井液中的有效浮力，有利于双层套管在水平段的居中，提高固定质量。
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