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公开(公告)号:CN104745903B
公开(公告)日:2017-10-17
申请号:CN201510142849.7
申请日:2015-03-27
Applicant: 中国石油天然气集团公司 , 中国石油天然气集团公司管材研究所
Abstract: 本发明一种480MPa级铝合金油管用铝合金以重量百分比计,包括Zn:5.50~6.90%,Mg:1.75~1.80%,Cu:0.05%,Mn:0.10~0.30%,Cr:0.10~0.30%,Ti:0.01~0.02%,Zr:0.15~0.18%,其余为Al和不可避免杂质;其中不可避免的杂质中,Si含量不大于铝合金总重量的0.15%,Fe含量不大于铝合金总重量的0.15%。铝合金管材的制造方法,包括如下步骤:1)将如上含量的原料进行冶炼和炉外精炼后铸造制得管坯;2)三级均匀化处理;3)在高温下经进行挤压;4)进行双级固溶处理并淬火冷却;5)预拉伸变形;6)进行双级人工时效处理得到。
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公开(公告)号:CN103966524B
公开(公告)日:2016-11-02
申请号:CN201310028359.5
申请日:2013-01-24
Applicant: 中国石油天然气集团公司 , 中国石油天然气集团公司管材研究所
Abstract: 本发明公开了一种抗硫化物应力开裂的油管和套管及其制造方法,属于油管和套管领域。所述油管和套管的成分质量百分比为:C:0.12~0.20;Si:0.15~0.40;Mn:0.30~1.0;Cr:0.50~1.60;Mo:0.60~1.20;Ni:0.50~2.0;Nb:0.02~0.08;Ti:0.005~0.015;Al:0.01~0.10;Ca:0.001~0.01;N:0.005~0.03;P﹤0.015;S﹤0.01;B﹤0.001;余量为Fe和其他不可避免的杂质。本发明通过优化Cr、Mo、Ni、Nb的含量以及降低C含量,使回火马氏体组织中的M23C6型碳化物、M3C型碳化物以及碳化物中含有的平均Cr浓度与平均Fe浓度之比控制在一定范围内,从而获得具有精细均匀回火马氏体组织的油套管,保证油套管的钢级达到125ksi或以上,使油套管同时具备高强度,抗SSC和高韧性三项共同特点。
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公开(公告)号:CN105952434A
公开(公告)日:2016-09-21
申请号:CN201610214090.3
申请日:2016-04-07
Applicant: 中国石油天然气集团公司 , 中国石油天然气集团公司管材研究所
IPC: E21B47/00
CPC classification number: E21B47/00
Abstract: 本发明公开了一种基于测井大数据实时驱动的在役油套管缺陷自动判定方法,通过确定出在役油套管的最小壁厚阈值和最大深度、测井仪记录的深度增量和圆周角度增量以及油套管壁厚大数据,再对油套管壁厚大数据进行补值和平滑处理,然后确定出油套管的缺陷区域,定量计算出油套管缺陷区域的基本参数,最后采用定量分析的方法确定出油套管缺陷的定性类型。本发明能根据测井大数据实时进行数据处理和分析,不仅能有效的检测出油套管的缺陷区域,而且能通过定量地计算出油套管缺陷基本参数来实现缺陷区域的准确定位,还能通过定量方法准确地判定出油套管缺陷的定性类型;本发明具有实时性好、精确度高、可靠性强、信息全面和自动化程度高等诸多优点。
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公开(公告)号:CN104111203B
公开(公告)日:2016-07-13
申请号:CN201310134329.2
申请日:2013-04-18
Applicant: 中国石油天然气集团公司 , 中国石油天然气集团公司管材研究所 , 中国石油天然气股份有限公司
IPC: G01N3/32
Abstract: 本发明公开了一种稠油蒸汽吞吐热采井用套管的包申格效应评测方法,属于石油天然气开采领域,包括:S1,测得被评测套管材料的初时屈服强度σ0和抗拉强度σt;S2,取套管试样,进行多次拉—压对称循环试验,测得各次拉伸阶段的屈服强度σ1、σ2、σ3、…;S3,计算出各次循环拉—压后屈服强度的增量Δσ1、Δσ2、Δσ3、…,定义各屈服强度增量的平均值为Δσ;S4,按照式ΔσT=A×B×Δσ预测套管服役寿命内屈服强度总增量ΔσT;S5,若Δσ为正值,且式ΔσT≤σt?σ0成立,则被测套管材料合格,否则不合格;若Δσ为负值,且式σ0+ΔσT≥σc成立,则被测套管材料合格,否则不合格。本发明通过测量和计算屈服强度增量的平均值Δσ,直观地判断被评测套管材料属于循环软化还是循环硬化,进一步判断该被测套管材料是否合格。
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公开(公告)号:CN103048186B
公开(公告)日:2015-07-22
申请号:CN201110315357.5
申请日:2011-10-17
Applicant: 中国石油天然气集团公司 , 中国石油天然气集团公司管材研究所
IPC: G01N3/02
CPC classification number: G01M99/002 , G01N3/303 , G01N3/54 , G01N2203/0228
Abstract: 本发明涉及一种管线钢落锤撕裂试样气体介质冷却方法,加热、冷却环境应是密闭的容器,容器内应采取措施,使容器内所有有效空间的温度与试验目标温度相差不超过±1℃;将温度是室温的试样放入这一密闭的容器内,最短的保温时间应按照表1的规定;表1试样在气体介质中最短的保持时间可用于指导管线钢落锤试验的正常进行,对于确保试验数据的准确性与可靠性具有一定的意义;为编制落锤试验标准提供了依据。
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公开(公告)号:CN104632093A
公开(公告)日:2015-05-20
申请号:CN201310544749.8
申请日:2013-11-06
Applicant: 中国石油天然气集团公司 , 中国石油天然气集团公司管材研究所 , 中国石油天然气股份有限公司
IPC: E21B17/01
CPC classification number: E21B17/00
Abstract: 本发明公开了一种热采井套管材料选用方法,所述套管材料选用方法包括:根据热采井井深确定套管材料的材料强度性能和均匀延伸率;根据井口的注汽温度确定套管材料的蠕变速率性能;根据热采井设计寿命确定套管材料的包申格效应性能;根据热采井设计寿命和井口的注汽温度确定套管的低周疲劳应变最小值;根据现有石油行业标准选取套管的几何尺寸和结构特征;根据套管的性能指标、几何尺寸和结构特征选取对应的套管。本发明通过井深、井口注汽温度、热采井设计寿命分别确定套管材料诸多性能指标,如此能够较为全面的评定套管的性能,使套管能满足蒸汽吞吐生产工况安全要求,能够有效避免套管发生由塑性变形引起的失效,从而保证了热采井的正常开采。
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公开(公告)号:CN103837259A
公开(公告)日:2014-06-04
申请号:CN201210484862.7
申请日:2012-11-23
Applicant: 中国石油天然气集团公司 , 中国石油天然气集团公司管材研究所
Abstract: 本发明公开了一种裸露油气管道最低管壁温度的测量方法,所述测量方法包括:第一步,计算得到以管道外表面面积为基准的总传热系数K;第二步,计算得到管道末端的介质温度t2,测量得到管道末端所处区域的环境温度te,用管道末端的介质温度t2减去管道末端所处区域的环境温度te得到管道末端的温度差Δt;第三步,利用公式tmin=te+KΔt/αo计算出管道末端的最低壁温tmin。本发明的技术方案综合考虑了环境温度、介质温度、环境风速、输送流量、管道规格和管道长度等六个影响低温环境下裸露钢管最低壁温的主要因素,最低壁温的估算结果精确可靠,与实际测量壁温差距较小,精确度高于其它工程估算方法,与数值计算方法相当,但比数值计算方法简单方便。
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公开(公告)号:CN102926674A
公开(公告)日:2013-02-13
申请号:CN201110229616.2
申请日:2011-08-11
Applicant: 中国石油天然气集团公司 , 中国石油天然气集团公司管材研究所
IPC: E21B17/08
Abstract: 本发明公开了一种低压用气密封特殊螺纹接头,属于石油开发领域。所述螺纹接头的承载面角度α=3°~30°,导向面角度β=30°~45°,齿顶(底)圆弧半径R=0.38mm~0.42mm,牙槽宽B1=1.3mm~1.5mm,牙脊宽B2=1.6mm~1.8mm,牙高H=1.9mm~2.2mm,螺距N为每英寸6牙~8牙。本发明能够实现快速上扣、承受较大弯曲和拉伸载荷的经济型气密封特殊螺纹接头,它完全满足低压低渗气田经济高效开发的要求。
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公开(公告)号:CN102465234A
公开(公告)日:2012-05-23
申请号:CN201010550621.9
申请日:2010-11-18
Applicant: 中国石油天然气集团公司 , 中国石油天然气集团公司管材研究所
Abstract: 本发明涉及一种低合金N80钢级实体可膨胀管材料的制备方法;以质量百分比计,C:0.15~0.32%;Si:0.1~0.5%;Mn:1.2~2.0%;Y:0.2~1%;P≤0.015%;S≤0.010%;Ca:0.003~0.005%;Al:0.01~0.02%;N:≤0.005%;或添加Cr:0.10~0.40%;Mo:0.10~0.3%;Ni:0.10~0.25%;Cu:0.10~0.2%中的一种或多种,或添加0.01~0.05%的V或0.01~0.03%的Ti合金元素,余量为Fe;经冶炼,精炼,真空脱气,Ca处理,淬火回火;总延伸率超过35%,屈服强度≥470MPa。
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公开(公告)号:CN101942978B
公开(公告)日:2012-01-11
申请号:CN201010251835.6
申请日:2010-08-12
Applicant: 中国石油天然气集团公司 , 中国石油天然气集团公司管材研究所
CPC classification number: C22C38/50 , C21D9/08 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/08 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/16 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/48
Abstract: 本发明涉及一种高强度连续膨胀管的制备方法;按质量百分比由C:0.03~0.12%;Si:0.17~0.40%;Mn:0.80~1.90%;P:≤0.010%;S:≤0.005%;Cr:0~1.0%;Mo:0.10~0.50%;Ni:0~0.30%;V:0~0.05%;Ti:0~0.03%;Cu:0~0.30%;Nb:0.01~0.06%;Fe:余量构成;将各组分经氧吹转炉熔炼,炉外精炼,真空脱气,连铸,粗轧,精轧制成热轧板卷;剪成钢带,对焊,将钢带连接起来;将钢带直缝电阻焊接钢管;最低屈服强度485~760MPa,最低延伸率25~35%,冲击功≥40J。
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