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公开(公告)号：CN104419450B
公开(公告)日：2016-06-08
申请号：CN201310407478.1
申请日：2013-09-09
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司 , 中国石油工程建设公司
Abstract: 本发明公开了一种电脱盐电脱水电源设备及其控制方法，属于油田原油处理领域。所述电源设备包括：调节模块、变压模块和电脱盐罐体；所述调节模块的第一输入端与三相电源的第一相连接，所述调节模块的第二输入端与所述三相电源的第二相连接，所述调节模块的第三输入端与所述三相电源的第三相连接，所述调节模块的输出端与所述变压模块的输入端连接，所述变压模块的输出端与所述电脱盐罐体连接，使所述电脱盐罐体内形成电场，以实现对原油进行电脱盐和电脱水处理。本发明提高了该电脱盐电脱水电源设备的利用率。
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公开(公告)号：CN104338565A
公开(公告)日：2015-02-11
申请号：CN201310346497.8
申请日：2013-08-09
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司 , 中国石油工程建设公司
Abstract: 本发明涉及一种催化汽油加氢催化剂预硫化的方法；石脑油通过过滤器、缓冲罐、进料泵、换热器壳程、加热炉、预加氢反应器及加氢脱硫反应器、换热器管程、空冷器、分离罐进入缓冲罐；新氢通过新氢分液罐、新氢压缩机、混氢点、换热器壳程、加热炉、预加氢反应器及加氢脱硫反应器、换热器管程、空冷器、分离罐、循环氢冷却器、循环氢脱硫塔入口分液罐、循环氢脱硫塔跨线、循环氢压缩机入口分液罐、循环氢压缩机进入混氢点；本方法提供了一种催化剂湿法预硫化的流程，使预加氢反应器和加氢脱硫反应器中的催化剂实现分别预硫化，活性和稳定性达到预期，满足装置开工生产要求。
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公开(公告)号：CN104422249A
公开(公告)日：2015-03-18
申请号：CN201310371238.0
申请日：2013-08-23
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司 , 中国石油工程建设公司
Abstract: 本发明涉及一种用于催化汽油加氢催化剂干燥的方法；氮气依次经循环氢压缩机、加氢脱硫进料/反应产物换热器壳程、加氢脱硫反应产物加热炉、串联的重汽油加氢脱硫反应器和脱砷反应器及并联的预加氢反应器、加氢脱硫进料/反应产物换热器管程、加氢脱硫反应产物空冷器、加氢脱硫反应产物分离罐、循环氢冷却器、循环氢脱硫塔入口分液罐、循环氢脱硫塔跨线、循环氢压缩机入口分液罐返回循环氢压缩机；通过利用正常操作流程中的部分设备和管线，并增加少量跨线，使三台完全独立的反应器实现两台串联后与另外一台并联干燥，干燥时间缩短。
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公开(公告)号：CN104419450A
公开(公告)日：2015-03-18
申请号：CN201310407478.1
申请日：2013-09-09
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司 , 中国石油工程建设公司
Abstract: 本发明公开了一种电脱盐电脱水电源设备及其控制方法，属于油田原油处理领域。所述电源设备包括：调节模块、变压模块和电脱盐罐体；所述调节模块的第一输入端与三相电源的第一相连接，所述调节模块的第二输入端与所述三相电源的第二相连接，所述调节模块的第三输入端与所述三相电源的第三相连接，所述调节模块的输出端与所述变压模块的输入端连接，所述变压模块的输出端与所述电脱盐罐体连接，使所述电脱盐罐体内形成电场，以实现对原油进行电脱盐和电脱水处理。本发明提高了该电脱盐电脱水电源设备的利用率。
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公开(公告)号：CN104342201B
公开(公告)日：2017-03-01
申请号：CN201310345192.5
申请日：2013-08-09
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司 , 中国石油工程建设公司
Abstract: 本发明涉及一种重整生成油选择性加氢脱烯烃的方法；催化剂催化剂活性组分为Pt、Pd中的至少一种，助剂为Sn、Pb中的一种或两种，载体为Al2O3，贵金属在载体上呈薄蛋壳型分布，蛋壳厚度为0.05-1mm；催化剂的比表面积为50-400m2/g；孔体积为0.2-1.2cm3/g，其中孔径在5-50nm的孔占催化剂总孔道的50-80%；活性组分的质量百分含量为0.05-0.5wt%，助剂的质量百分含量为0.5-10wt%，其余为载体；本方法催化剂降低了贵金属的用量，提高了贵金属的利用率，通过添加无机金属助剂抑制催化剂初始活性，有效避免了有机硫化物对操作人员的毒害和对环境的污染。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN104422249B
公开(公告)日：2016-11-02
申请号：CN201310371238.0
申请日：2013-08-23
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司 , 中国石油工程建设公司
Abstract: 本发明涉及一种用于催化汽油加氢催化剂干燥的方法；氮气依次经循环氢压缩机、加氢脱硫进料/反应产物换热器壳程、加氢脱硫反应产物加热炉、串联的重汽油加氢脱硫反应器和脱砷反应器及并联的预加氢反应器、加氢脱硫进料/反应产物换热器管程、加氢脱硫反应产物空冷器、加氢脱硫反应产物分离罐、循环氢冷却器、循环氢脱硫塔入口分液罐、循环氢脱硫塔跨线、循环氢压缩机入口分液罐返回循环氢压缩机；通过利用正常操作流程中的部分设备和管线，并增加少量跨线，使三台完全独立的反应器实现两台串联后与另外一台并联干燥，干燥时间缩短。
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公开(公告)号：CN104338565B
公开(公告)日：2016-08-10
申请号：CN201310346497.8
申请日：2013-08-09
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司 , 中国石油工程建设公司
Abstract: 本发明涉及一种催化汽油加氢催化剂预硫化的方法；石脑油通过过滤器、缓冲罐、进料泵、换热器壳程、加热炉、预加氢反应器及加氢脱硫反应器、换热器管程、空冷器、分离罐进入缓冲罐；新氢通过新氢分液罐、新氢压缩机、混氢点、换热器壳程、加热炉、预加氢反应器及加氢脱硫反应器、换热器管程、空冷器、分离罐、循环氢冷却器、循环氢脱硫塔入口分液罐、循环氢脱硫塔跨线、循环氢压缩机入口分液罐、循环氢压缩机进入混氢点；本方法提供了一种催化剂湿法预硫化的流程，使预加氢反应器和加氢脱硫反应器中的催化剂实现分别预硫化，活性和稳定性达到预期，满足装置开工生产要求。
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公开(公告)号：CN104673354A
公开(公告)日：2015-06-03
申请号：CN201310613265.4
申请日：2013-11-27
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司 , 中国石油工程建设公司
IPC: C10G7/06
CPC classification number: C10G7/06
Abstract: 本发明公开了一种减压炉炉管注汽方法，包括：步骤1，记录减压炉炉管中油品的参数；步骤2，确定减压炉炉管中油品出现泡点的位置；步骤3，确定泡点位置需要注入的最小蒸汽量；步骤4，在泡点的位置按照最小蒸汽量注入蒸汽。本发明实施例通过油品的参数确定油品出现泡点的位置，由于油品泡点的位置温度较高，在此泡点处向炉管内注入较少的蒸汽就可以使油品快速气化，使油气两相从泡状流流型直接转变为环状流流型，避免油气两相出现块状流流型，减少炉管内结焦现象的发生，防止油品产生水击现象，避免水击现象引起的噪声、炉管震动及减压炉中炉管的损坏，并且由于注入蒸汽量为最小蒸汽量，能有效降低炉管压降，减少蒸汽消耗，操作简便且成本较低。
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公开(公告)号：CN104342201A
公开(公告)日：2015-02-11
申请号：CN201310345192.5
申请日：2013-08-09
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司 , 中国石油工程建设公司
CPC classification number: C10G45/40 , B01J23/62 , B01J35/008 , B01J35/1014 , B01J35/1019 , B01J35/1038 , B01J35/1042 , B01J35/1047 , B01J35/1061 , C10G2300/70 , C10G2300/703
Abstract: 本发明涉及一种重整生成油选择性加氢脱烯烃的方法；催化剂催化剂活性组分为Pt、Pd中的至少一种，助剂为Sn、Pb中的一种或两种，载体为Al2O3，贵金属在载体上呈薄蛋壳型分布，蛋壳厚度为0.05-1mm；催化剂的比表面积为50-400m2/g；孔体积为0.2-1.2cm3/g，其中孔径在5-50nm的孔占催化剂总孔道的50-80%；活性组分的质量百分含量为0.05-0.5wt%，助剂的质量百分含量为0.5-10wt%，其余为载体；本方法催化剂降低了贵金属的用量，提高了贵金属的利用率，通过添加无机金属助剂抑制催化剂初始活性，有效避免了有机硫化物对操作人员的毒害和对环境的污染。
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公开(公告)号：CN104419451A
公开(公告)日：2015-03-18
申请号：CN201310397730.5
申请日：2013-09-04
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司 , 中国石油工程建设公司
Inventor： 李凤铉 , 张志华 , 邵文 , 于春梅 , 王书旭 , 赵野 , 张铁珍 , 张文成 , 宋艳茹 , 郭金涛 , 王刚 , 关旭 , 贾云刚 , 温广明 , 赵檀 , 王新苗 , 吴显军 , 丛丽茹 , 张全国 , 李群英 , 谢方明
IPC: C10G45/08 , B01J23/883 , B01J32/00
CPC classification number: C10G45/08 , B01J23/883 , B01J32/00 , B01J35/1019 , B01J35/1038 , C10G2300/202
Abstract: 本发明涉及一种掺炼劣质汽油加氢精制生产重整原料的方法；采用单段单剂工艺流程，将催化剂硫化后，在反应温度为220～340℃，氢分压为1.0～6.0MPa，氢油体积比100:1～500:1，体积空速为1.0～8.0h-1的工艺条件下，催化加氢精制处理掺炼催化及焦化劣质二次加工汽油的石脑油馏分生产重整原料；催化剂是以改性的氧化铝为载体，以至少一种Ⅷ族Fe、Co、Ni金属和至少一种ⅥB族Mo、W金属为活性组分；改性氧化铝载体是指Al2O3载体在成型时，引入含ⅣB族金属的改性剂，使Al2O3得到改性，含ⅣB族金属的改性剂是钛或锆中的一种或两种；该方法显著降低了油品中硫、氮、烯烃含量，达到重整原料要求。
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