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公开(公告)号：CN102816377A
公开(公告)日：2012-12-12
申请号：CN201110156165.4
申请日：2011-06-10
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司 , 东北石油大学
Inventor： 安彦杰 , 王俊 , 李波 , 邹恩广 , 张伟 , 李翠勤 , 吴林美 , 姜进宪 , 李云 , 张明强 , 王熺 , 王文燕 , 赵庆龙 , 王登飞 , 吕春胜 , 葛腾杰 , 张德英 , 郭桂悦 , 王世华 , 汪颖军 , 张志秋 , 韩云燕 , 叶晓军 , 闫兵 , 梁忠越 , 纪迎旭 , 张立军
Abstract: 本发明涉及一种透明聚丙烯注塑专用料及其制备方法，向PP树脂中加入由山梨醇类、磷酸盐类、松香类和羧酸盐类成核剂按重量百分比55～85∶5～15∶5～15∶5～15复配的复合成核剂，添加量为PP树脂重量的0.1～0.5％，在混炼机中与PP树脂混合均匀，在挤出机中熔融挤出；该复合型成核剂能有效提高聚丙烯的透明性能、力学性能，同时不增加助剂添加成本，本制备方法成本低，易加工，透明聚丙烯的雾度可达到13％以下，弯曲模量均大于1803MPa，热变形温度能大于102℃，产品广泛用于小家电等领域。
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公开(公告)号：CN120040641A
公开(公告)日：2025-05-27
申请号：CN202311597459.X
申请日：2023-11-27
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
IPC: C08F210/02 , C08F212/08 , C08F4/52 , C08F4/54
Abstract: 本发明提供了一种乙烯‑苯乙烯无规共聚物，乙烯‑苯乙烯共聚物为无规共聚物，熔点为110‑140℃，苯乙烯的插入率为10％～70％；乙烯‑苯乙烯共聚物是以乙烯与苯乙烯为原料在催化剂催化作用下共聚得到的，催化剂包括稀土配合物，稀土配合物具有如下式Ⅰ结构：#imgabs0#其中，R1为具有式II结构的环戊二烯基及其衍生物、具有式III结构的茚基及其衍生物或具有式IV结构的芴基及其衍生物；#imgabs1#R2、R3独立地选自烃基或氢，所述烃基具有1‑20个碳；Ln为稀土金属，S为硫，E为C、Si或Ge，Y为四氢呋喃、乙醚、乙二醇二甲醚或甲苯；R4为C1～C20的烷基、C1～C20硅烷基、C1～C20烷胺基、芳胺基、硼氢基或烯丙基；m＝1或2；n＝0、1或2。
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公开(公告)号：CN115304866B
公开(公告)日：2024-07-26
申请号：CN202110492663.X
申请日：2021-05-06
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种耐蠕变PPR管材专用树脂及其制备方法，PPR管材专用树脂包括以下重量份的组分：无规共聚聚丙烯树脂100重量份，抗氧剂0.1～3重量份，聚丁烯2～15重量份。本发明的PPR管材专用树脂所生产的PPR管材既具有高强度，又具有好的抗蠕变性能，大幅提升了PPR管材产品的耐液压性能。
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公开(公告)号：CN118271352A
公开(公告)日：2024-07-02
申请号：CN202211710993.2
申请日：2022-12-29
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
IPC: C07F7/08 , C08F112/08 , C08F4/54 , C07F5/00 , C07F17/00
Abstract: 本发明提供了一种稀土配合物的制备方法，包括如下步骤：步骤1，将式V化合物与有机锂化合物反应，得到式Ⅵ化合物；步骤2，将式Ⅵ化合物与稀土卤化物反应，得到式Ⅶ化合物；步骤3，将式Ⅶ化合物与式Ⅷ化合物反应，得到式I稀土配合物；#imgabs0#本发明稀土配合物用于催化苯乙烯聚合制备高间规聚苯乙烯，表现出高活性和高选择性。
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公开(公告)号：CN118184833A
公开(公告)日：2024-06-14
申请号：CN202211597055.6
申请日：2022-12-12
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
IPC: C08F110/02 , C08F4/649 , C08F4/646
Abstract: 本发明公开了一种用于乙烯聚合催化剂的酚胺型内给电子体组合物及其制备方法，该组合物包括酚胺型内给电子体，镁络合物和钛化合物，酚胺型内给电子体具有如下结构，R1、R2、R3、R4相同或不同，分别独立地选自氢、卤素、Rm取代的硅基、未取代的C1～C10直链或支链的烷基、未取代或Rm取代的C6‑C20的芳基；Rm选自C1～C5直链或支链的烷基；镁络合物为含卤素的镁化合物与有机醇在惰性溶剂中反应得到的混合物。包含该酚胺型内给电子体组合物的催化剂颗粒形态更好、细粉更少，聚合物产品粒径分布更集中。#imgabs0#
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN114573893B
公开(公告)日：2024-05-28
申请号：CN202011385539.5
申请日：2020-12-01
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
IPC: C08L23/06 , C08L23/08 , C08K3/34 , C08K3/36 , C08K3/22 , C08K5/098 , C08K5/134 , C08K13/02 , C08J5/18 , B65D65/38
Abstract: 本发明公开了一种重包装膜中层复合材料及其制备方法，该重包装膜中层复合材料通过熔融共混法制备，该重包装膜中层复合材料由四种原料按重量份制备得到，其中LLDPE，0.05‑‑0.15重量份；mLDPE，0.1‑0.3重量份；HDPE，0.5‑0.7重量份；增强母料，0.01‑0.02重量份。该重包装膜中层复合材料的制备方法是直接将上述四种原料进行熔融共混，制备出重包装膜中层专用料。增强母料含有纳米级二氧化硅，将适量的增强母料添加到聚乙烯树脂中可以起到增韧增强的效果，提高重包装膜中层复合材料的各项力学性能，满足重包装膜的使用要求。
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公开(公告)号：CN113683838A
公开(公告)日：2021-11-23
申请号：CN202010428017.2
申请日：2020-05-19
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种聚丙烯纤维树脂及其制备方法，包括聚丙烯树脂、过氧化物和抗氧剂，聚丙烯树脂与过氧化物的质量比为100﹕0.06～0.10，聚丙烯树脂与抗氧剂的质量比为100﹕0.1～0.25；其中，所述聚丙烯树脂包括相邻的5个内消旋结构和1个外消旋结构，所述相邻的5个内消旋结构和1个外消旋结构在聚丙烯树脂中的占比为≥96.5％。本发明聚丙烯纤维树脂具有较高的结晶度和弯曲模量。
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公开(公告)号：CN108201858B
公开(公告)日：2020-07-14
申请号：CN201611179002.7
申请日：2016-12-19
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
Inventor： 西晓丽 , 国海峰 , 李瑞 , 王熺 , 王登飞 , 郭峰 , 柳建伟 , 赵兴龙 , 高宇新 , 宋磊 , 杨国兴 , 付义 , 王斯晗 , 姜进宪 , 吕红丽 , 王立明 , 闫磊磊
Abstract: 一种固体聚烯烃催化剂的加料系统，包括催化剂罐和旋转加料器，述催化剂罐的出料口与旋转加料器的上部通过第一管线相连，旋转加料器的下部连接有第二管线，第一管线及第二管线上均设有阀门，旋转加料器包括：一外壳，外壳内部形成有一腔体；一圆球体，所述圆球体表面设有一圈凹槽，圆球体设于腔体内并与腔体紧密贴合且能在腔体内绕横向轴线滚动；以及一连接轴，连接轴设于圆球体的横向轴线上，外壳上对应于所述连接轴的位置设有一孔，连接轴穿过所述孔。本发明的加料系统的催化剂罐罐底管线上设置有旋转加料器，可以通过调节旋转加料器旋转的速度控制催化剂进料量，保证加料系统在运行过程中将固体催化剂连续、精确且稳定地加入到聚合反应器中。
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公开(公告)号：CN107759717B
公开(公告)日：2020-05-08
申请号：CN201610694564.9
申请日：2016-08-19
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
Inventor： 王登飞 , 郭峰 , 杜威 , 高宇新 , 赵成才 , 宋磊 , 王斯晗 , 姜进宪 , 付义 , 赵增辉 , 任合刚 , 王立娟 , 何书艳 , 张瑀健 , 国海峰 , 李瑞 , 孙彬彬 , 王熺 , 王立明 , 闫磊磊 , 何贵磊 , 李洪兴 , 郭常辉
Abstract: 一种在气相流化床反应器快速建立乙烯聚合/共聚合反应的方法，其特征在于，在填装合适的种子床后，通入氮气置换反应系统中的微量水氧后，切换成乙烯、氢气、共聚单体进行组分调整，接着采用有机铬系S‑2型催化剂引发建立聚合反应，然后切换成常规铬系催化剂，同时停止加入有机铬系S‑2型催化剂，采用常规铬系催化剂进行催化乙烯聚合/共聚合生产相应聚合物。本发明提供了一种无需更改聚合反应参数、无需切换种子床、置换反应系统时使用的原料少能耗低的乙烯聚合/共聚合气相流化床反应器快速建立聚合反应方法，避免了反应系统结片、聚合装置静电大、聚合物细粉含量高、装置停车等生产事故，缩短了生产周期。
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公开(公告)号：CN110818822A
公开(公告)日：2020-02-21
申请号：CN201810903427.0
申请日：2018-08-09
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
Abstract: 本发明公开防止烯烃聚合气相流化床反应器膨胀段结片的系统及方法，其中，该系统包括流化床反应体系和与其连接的自吹扫系统，在反应器膨胀段的器壁开有一组或多组切向孔道，由循环气管线引出的高压流体经气固分离、过滤、加压后，由流量计控制流量切向进入反应器膨胀段，进行不同强度的间歇或连续性吹扫。通过控制高压流体的引入点位置、引入点数量、引入方向和强度，可有效防止聚合物中的细粉在反应器膨胀段吸附沉积，大大降低气相流化床反应器膨胀段发生结片现象的概率，对于维持聚合装置的长期稳定运行意义重大。
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