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公开(公告)号：CN119499725A
公开(公告)日：2025-02-25
申请号：CN202311065947.6
申请日：2023-08-23
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种液体悬浮固体颗粒的分离装置及使用方法，涉及石油天然气化工技术领域，分离装置包括高压隔膜压滤机，高压隔膜压滤机上连接进液系统、出料系统、余料回收系统和隔膜压榨系统；首先使高压隔膜压滤机达在液压系统作用下达到紧压力上限，启动硫浆进料泵和进浆阀进料，达到高压隔膜压滤机容积上限后，将硫浆进料泵关闭，并关闭进浆阀。然后开启余料打回系统，完成余料打回系统后，启动反洗系统，高压水反洗之后再通过高压气反吹，压缩空气反吹结束后开启隔膜压榨泵进行高压隔膜压榨，隔膜压榨完成后启动滤饼自动卸料，直至滤饼卸料完成，预备下一次循环。降低了回收的硫膏中的含水量和络合铁的含量，自动化水平高，劳动强度低。
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公开(公告)号：CN114956007A
公开(公告)日：2022-08-30
申请号：CN202110215266.8
申请日：2021-02-25
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
IPC: C01B17/027
Abstract: 本申请公开了一种硫磺处理工艺，属于石油化工技术领域。本申请实施例提供的硫磺处理工艺，通过将络合铁脱硫工艺得到的产物先进行压滤、干燥处理，然后将其通入硫磺浮选塔中，通过控制硫磺浮选塔的温度和压力，使得在该温度和压力下硫磺升华为硫磺蒸汽，而产物中的杂质仍为固体，使得硫磺与杂质分离开，最终得到硫磺含量较高的硫磺固体，从而提高了硫磺的利用率。
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公开(公告)号：CN102397744A
公开(公告)日：2012-04-04
申请号：CN201110108950.2
申请日：2011-04-28
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种用于络合铁脱硫溶液的复配型硫磺分散剂；是由多碳大分子糖类、烷基酚聚氧乙烯醚、二丙胺和硫代硫酸盐的水溶液组成；其中多碳大分子糖类在复配型硫磺分散剂中的含量为5～12g/L；烷基酚聚氧乙烯醚在复配型硫磺分散剂中的含量为15～30g/L；二丙胺的含量为3～10g/L；硫代硫酸盐水溶液中硫代硫酸根离子的浓度为0.2～0.8mol/L；该分散剂能够适应较宽的脱硫溶液pH范围，能改变络合铁脱硫溶液中生成硫磺的表面性质，使得生成的硫磺颗粒粒径由1μm增大至50μm以上，硫磺易于沉降，并且具有较好的流动性，同时复配型硫磺分散剂的加入对脱硫溶液的脱硫效果无影响。
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公开(公告)号：CN101870884A
公开(公告)日：2010-10-27
申请号：CN200910083004.X
申请日：2009-04-24
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司 , 清华大学
IPC: C10G27/10
Abstract: 本发明涉及一种硫磺分离/脱硫溶液再生一体化的硫化氢液相氧化吸收方法；包括一种由鼓泡反应段、气液分离段和泡沫收集段构成的再生-分离塔，自吸收塔流出的吸收H2S后的脱硫溶液进入塔后，在鼓泡反应段，催化剂氧化再生，硫磺颗粒在气泡界面富集；在气液分离段，再生脱硫溶液和泡沫分离，脱硫溶液返回吸收塔循环使用，硫磺被泡沫携带至泡沫收集段，通过收集泡沫回收硫磺；塔中每进入含有1g硫磺的脱硫液，加入表面活性剂0.008～0.012g；含1g硫磺的脱硫溶液通入空气量不少于34L，空塔气速为0.8～2.5cm/s；硫磺颗粒分离率和再生反应速率高，能耗和剂耗低，应用于中等潜硫量的含H2S气体的吸收过程中。
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公开(公告)号：CN114956007B
公开(公告)日：2024-07-26
申请号：CN202110215266.8
申请日：2021-02-25
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
IPC: C01B17/027
Abstract: 本申请公开了一种硫磺处理工艺，属于石油化工技术领域。本申请实施例提供的硫磺处理工艺，通过将络合铁脱硫工艺得到的产物先进行压滤、干燥处理，然后将其通入硫磺浮选塔中，通过控制硫磺浮选塔的温度和压力，使得在该温度和压力下硫磺升华为硫磺蒸汽，而产物中的杂质仍为固体，使得硫磺与杂质分离开，最终得到硫磺含量较高的硫磺固体，从而提高了硫磺的利用率。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN105779321A
公开(公告)日：2016-07-20
申请号：CN201410777956.2
申请日：2014-12-15
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
CPC classification number: Y02A50/2358
Abstract: 本发明公开了一种生物脱硫用菌株、制备方法及其应用，属于微生物技术领域。所述生物脱硫用菌株已在中国典型培养物保藏中心(CCTCC)保藏(菌种编号为：CCTCC NO：M2013242)。所述该菌株的制备方法包括以下步骤：步骤a)对原料菌株进行扩大培养；步骤b)对扩大培养后的原料菌株进行紫外诱变，使所述原料菌株发生非定向变异；步骤c)对发生非定向变异的原料菌株进行酶解，得到发生非定向变异的菌株的原生质体；步骤d)在含有硫化物的碱性环境中，利用聚乙二醇对发生非定向变异的菌株的原生质体进行细胞融合，得到生物脱硫用菌株。本发明公开的生物脱硫用菌株有很强的作用能力及对工况环境的适应能力，在含硫废水以及含硫气体中具有良好的脱硫能力。
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公开(公告)号：CN103184152A
公开(公告)日：2013-07-03
申请号：CN201110455476.0
申请日：2011-12-30
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
IPC: C12N1/00
Abstract: 本发明涉及一种天然气生物脱硫菌群的筛选方法；分别采集天然气净化厂硫磺回收装置附近被硫磺污染的土壤和污水处理工段的活性淤泥；将样品放入无机营养液中进行厌氧微生物富集培养，培养温度35℃；将富集培养液进行3级诱导驯化的液体培养；以NaHS浓度和压力作为诱导驯化因子，定向筛选得到满足天然气生物脱硫要求的微生物菌群；本方法大大加快了脱硫微生物的生长速度；与传统筛选方法相比，具有操作流程简单，筛选目标明确，筛选效率高等优点。
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公开(公告)号：CN119926138A
公开(公告)日：2025-05-06
申请号：CN202311459860.7
申请日：2023-11-03
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
Abstract: 本发明涉及气体脱硫技术领域，具体公开了一种吸收塔内循环液相氧化脱硫装置及工艺，包括吸收塔，所述吸收塔的底部为锥底出口，所述锥底出口通过主管线与闪蒸罐或氧化塔连接，当吸收塔的锥底出口通过主管线与闪蒸罐连接时，闪蒸罐通过管道与氧化塔连接；所述吸收塔的锥底出口通过副管线与吸收塔上部连接，所述副管线与吸收塔形成内循环管线，增加吸收塔的锥底出口富液流速，使锥底出口流速至2m/s～4m/s。本发明的吸收塔中络合铁脱硫溶液吸收氧化原料气中的H2S为单质硫，实现对原料气的净化。本发明能够通过增强吸收塔底部扰动，避免硫磺颗粒沉降、附着在吸收塔底造成堵塞的问题。
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公开(公告)号：CN102397744B
公开(公告)日：2013-10-16
申请号：CN201110108950.2
申请日：2011-04-28
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种用于络合铁脱硫溶液的复配型硫磺分散剂；是由多碳大分子糖类、烷基酚聚氧乙烯醚、二丙胺和硫代硫酸盐的水溶液组成；其中多碳大分子糖类在复配型硫磺分散剂中的含量为5～12g/L；烷基酚聚氧乙烯醚在复配型硫磺分散剂中的含量为15～30g/L；二丙胺的含量为3～10g/L；硫代硫酸盐水溶液中硫代硫酸根离子的浓度为0.2～0.8mol/L；该分散剂能够适应较宽的脱硫溶液pH范围，能改变络合铁脱硫溶液中生成硫磺的表面性质，使得生成的硫磺颗粒粒径由1μm增大至50μm以上，硫磺易于沉降，并且具有较好的流动性，同时复配型硫磺分散剂的加入对脱硫溶液的脱硫效果无影响。
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公开(公告)号：CN113493710B
公开(公告)日：2022-10-04
申请号：CN202010267904.6
申请日：2020-04-08
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种精脱硫装置及方法，属于脱硫技术领域。该装置中，COS水解反应器内有常温COS水解催化剂床层；吸附反应器内自上而下装填高温COS水解催化剂床层、上层分子筛吸附剂床层、下层分子筛吸附剂床层。COS水解反应器顶部进口与原料天然气输送管线连通，底部出口与水解气输送管线连通；吸附反应器顶部开口同时与并联的净化气输送管线、再生气输送管线、冷却气输送管线连通；吸附反应器底部开口同时与并联的水解气输送管线、再生原料气输送管线、冷后气输送管线连通；换热器管程与再生气输送管线和再生气外排管线连通；换热器的壳程与冷后气输送管线和再生原料气输送管线连通。该装置对COS深度脱除且降低再生气处理难度。
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