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公开(公告)号：CN119456021A
公开(公告)日：2025-02-18
申请号：CN202310987319.7
申请日：2023-08-07
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
IPC: B01J29/74 , B01J29/85 , B01J37/00 , B01J37/02 , B01J37/34 , B01J35/30 , C10M101/02 , C10M177/00
Abstract: 本发明提供了一种高分散贵金属异构脱蜡催化剂及其制备方法和应用，其中所述制备方法包括：将贵金属前驱体溶于水、醇类和配体的混合液中，混合均匀得到贵金属前驱体溶液；其中，水与醇类的质量比为20‑1:1，配体与贵金属原子的摩尔比为6‑18:1；将载体颗粒浸渍于贵金属前驱体溶液中，经超声震荡、烘干及空气氛围中焙烧，得到所述高分散贵金属异构脱蜡催化剂；其中，以载体颗粒的总重量为100％计，以原子质量计的贵金属用量为0.1‑0.6％。本发明提供的高分散贵金属异构脱蜡催化剂中贵金属分散度高，从而其具有较高的异构脱蜡催化活性。
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公开(公告)号：CN119432438A
公开(公告)日：2025-02-14
申请号：CN202310986587.7
申请日：2023-08-07
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
IPC: C10G69/02 , C10M109/02 , C10M177/00
Abstract: 本发明提供了一种重质原料生产润滑油基础油的方法及所得润滑油基础油，其中，所述方法包括：对重质原料进行切割，得到轻组分、中间馏分和塔底蜡；其中，轻组分、中间馏分和塔底蜡的沸点范围分别为170‑300℃、300‑500℃和>500℃；于第一异构催化剂的催化作用下使塔底蜡进行第一异构反应，得到第一异构反应产物；于第二异构催化剂的催化作用下使第一异构反应产物和中间馏分进行第二异构反应，得到第二异构反应产物；使第二异构反应产物进行加氢精制，再对所得精制产物进行分馏切割，得到润滑油基础油。由本发明提供的该方法生产的润滑油基础油产品收率高、凝点低、倾点低、浊点低及黏度指数高，为优质润滑油基础油。
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公开(公告)号：CN114618497B
公开(公告)日：2024-08-02
申请号：CN202011461910.1
申请日：2020-12-10
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
IPC: B01J23/755 , B01J23/72 , B01J21/18 , B01J21/08 , B01J37/08 , B01J35/60 , B01J35/61 , B01J35/63 , B01J35/64 , B01J35/51 , B01J20/20 , B01J20/30 , B01J20/28 , C10G25/00
Abstract: 本发明公开了一种吸附脱砷催化剂的制备方法，包括以下步骤：将催化剂载体和活性金属前驱体溶液混合，挤条成型，得到吸附脱砷催化剂前体，在包含氧气的气氛下对催化剂前体进行低温焙烧、中温焙烧和高温焙烧，得到吸附脱砷催化剂；其中，所述低温焙烧温度为80～170℃，所述中温焙烧温度为活性金属前驱体的分解温度‑40℃～活性金属前驱体的分解温度+40℃，所述高温焙烧温度为300～500℃。本发明采用低温‑中温‑高温分步连续焙烧方法，确保低温催化剂被深度干燥，中温金属前驱体缓慢分解，将分解产生的可燃性气体及时排出，避免其浓度过高造成催化剂燃烧。高温焙烧保证活性金属前驱体完全转化为氧化态，从而充分发挥脱砷活性。
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公开(公告)号：CN116408133A
公开(公告)日：2023-07-11
申请号：CN202111675951.5
申请日：2021-12-31
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种加氢裂化催化剂及其制备方法与应用。该催化剂包含加氢活性金属组分和载体，载体包括改性Y型分子筛和氧化铝；其中，改性Y型分子筛通过包括下述步骤的方法制备得到：在50‑120℃下，利用有机二元羧酸溶液对具有非骨架铝的HY分子筛进行脱铝处理；其中，所述有机二元羧酸溶液中的有机二元羧酸含有碳碳双键且两个羧基排列在碳碳双键的同一侧，在空间构型上为顺式结构；脱铝处理后的分子筛经洗涤、干燥得到改性Y分子筛。该分子筛能够有效实现多产高芳潜石脑油。
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公开(公告)号：CN114618497A
公开(公告)日：2022-06-14
申请号：CN202011461910.1
申请日：2020-12-10
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
IPC: B01J23/755 , B01J23/72 , B01J21/18 , B01J21/08 , B01J37/08 , B01J35/10 , B01J20/20 , B01J20/30 , B01J20/28 , C10G25/00
Abstract: 本发明公开了一种吸附脱砷催化剂的制备方法，包括以下步骤：将催化剂载体和活性金属前驱体溶液混合，挤条成型，得到吸附脱砷催化剂前体，在包含氧气的气氛下对催化剂前体进行低温焙烧、中温焙烧和高温焙烧，得到吸附脱砷催化剂；其中，所述低温焙烧温度为80～170℃，所述中温焙烧温度为活性金属前驱体的分解温度‑40℃～活性金属前驱体的分解温度+40℃，所述高温焙烧温度为300～500℃。本发明采用低温‑中温‑高温分步连续焙烧方法，确保低温催化剂被深度干燥，中温金属前驱体缓慢分解，将分解产生的可燃性气体及时排出，避免其浓度过高造成催化剂燃烧。高温焙烧保证活性金属前驱体完全转化为氧化态，从而充分发挥脱砷活性。
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公开(公告)号：CN110975911A
公开(公告)日：2020-04-10
申请号：CN201910782977.6
申请日：2019-08-22
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种体相催化剂及其制备方法、包含其的加氢催化剂，该制备方法包括如下步骤：步骤1，将含第VIII族元素的化合物和含第VIB族元素的化合物配制成混合液，调节混合液pH值为6～11，然后加入表面活性剂；步骤2，将步骤1所得加入表面活性剂后的混合液置于密闭容器中进行反应，反应时间为至少10分钟，反应温度为5～75℃；以及步骤3，将混合液升温至80～200℃进行反应，反应时间为至少1小时，过滤、干燥得体相催化剂。本发明在催化剂制备过程中引入了晶种生成反应，并且加入了表面活性剂，该过程的引入使得本发明所提供的催化剂具有更高的加氢活性。
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公开(公告)号：CN116409795A
公开(公告)日：2023-07-11
申请号：CN202111675942.6
申请日：2021-12-31
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
IPC: C01B39/24
Abstract: 本发明提供了一种改性分子筛及其制备方法。该方法包括：使用无机酸与有机二元羧酸配合对分子筛进行改性，得到所述改性分子筛；其中，所述有机二元羧酸含有碳碳双键且两个羧基排列在碳碳双键的同一侧，在空间构型上为顺式结构；其中，使用有机二元羧酸进行改性不早于使用无机酸进行改性。该方法能够实现使分子筛中骨架铝得到深度脱除的同时使分子筛孔道内非骨架铝的沉积量得到有效控制。
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公开(公告)号：CN110975910B
公开(公告)日：2023-04-25
申请号：CN201910782935.2
申请日：2019-08-22
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种不产生废液的体相催化剂及其制备方法、包含其的加氢催化剂，该体相催化剂用于石油产品加氢反应，制备方法为：步骤1，将含第VIB族元素的化合物溶于溶剂配制成溶液，调节溶液pH值为6～11；步骤2，将步骤1所得溶液与含第VIII族元素的粉末状化合物混合，搅拌均匀，得到混合物；步骤3，将步骤2所得的混合物置于密闭容器中进行反应，反应时间为至少10分钟，反应温度为5～75℃；以及步骤4，将混合物升温至80～200℃进行反应，反应时间为至少1小时，干燥得到体相催化剂；其中，所述溶剂的体积为所述含第VIII族元素的化合物的饱和吸水体积的1～2倍。本发明在催化剂制备过程中具有不含反应废液的特点，而且所得催化剂催化活性较高。
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公开(公告)号：CN110975909B
公开(公告)日：2023-04-07
申请号：CN201910782934.8
申请日：2019-08-22
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种体相催化剂及其制备方法、包含其的加氢催化剂，体相催化剂用于石油产品加氢反应，制备方法包括如下步骤：步骤1，将含第VIII族元素的化合物和含第VIB族元素的化合物配制成混合液，调节混合液pH值为6～11；步骤2，将步骤1混合液置于密闭容器中进行反应，反应时间为至少10分钟，反应温度为5～75℃；以及步骤3，将混合液升温至80～200℃进行反应，反应时间为至少1小时，过滤、干燥得体相催化剂。本发明在催化剂制备过程中引入了晶种生成反应，该过程的引入使得本发明所提供的催化剂具有更高的加氢活性。
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公开(公告)号：CN110975911B
公开(公告)日：2023-02-28
申请号：CN201910782977.6
申请日：2019-08-22
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种体相催化剂及其制备方法、包含其的加氢催化剂，该制备方法包括如下步骤：步骤1，将含第VIII族元素的化合物和含第VIB族元素的化合物配制成混合液，调节混合液pH值为6～11，然后加入表面活性剂；步骤2，将步骤1所得加入表面活性剂后的混合液置于密闭容器中进行反应，反应时间为至少10分钟，反应温度为5～75℃；以及步骤3，将混合液升温至80～200℃进行反应，反应时间为至少1小时，过滤、干燥得体相催化剂。本发明在催化剂制备过程中引入了晶种生成反应，并且加入了表面活性剂，该过程的引入使得本发明所提供的催化剂具有更高的加氢活性。
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