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公开(公告)号:CN101265158B
公开(公告)日:2010-05-19
申请号:CN200710064316.7
申请日:2007-03-12
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
IPC: C07C29/149 , C07C31/20
Abstract: 本发明涉及一种生产1,6-己二醇的方法,该方法是在常压下将固体酸催化剂,己二酸和甲醇进行预酯化,预酯化反应产物上层清液送至连续酯化塔与甲醇汽在催化剂作用下连续酯化反应,连续酯化反应温度为70~150℃;以己二酸的质量为基准,固体催化剂的加入量为1~10%;甲醇和己二酸摩尔比为1~10∶1,固体酸催化剂是强酸型离子交换树脂;反应物经精馏提纯后,进行加氢反应,氢和酯摩尔比为50~350∶1,温度150~250℃,压力2.5~10.0MPa,催化剂为氧化铜为25~60%,氧化锌为25~60%,氧化铝为10~30%;将得到的粗醇精馏提纯,得到纯度为99.0%的1,6-己二醇,废甲醇经过精馏后可以循环使用。
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公开(公告)号:CN101265158A
公开(公告)日:2008-09-17
申请号:CN200710064316.7
申请日:2007-03-12
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
IPC: C07C29/149 , C07C31/20
Abstract: 本发明涉及一种生产1,6-己二醇的方法,该方法是在常压下将固体酸催化剂,己二酸和甲醇进行预酯化,预酯化反应产物上层清液送至连续酯化塔与甲醇汽在催化剂作用下连续酯化反应,连续酯化反应温度为70~15℃;以己二酸的质量为基准,固体催化剂的加入量为1~10%;甲醇和己二酸摩尔比为1~10∶1,固体酸催化剂是强酸型离子交换树脂;反应物经精馏提纯后,进行加氢反应,氢和酯摩尔比为50~350∶1,温度150~250℃,压力2.5~10.0MPa,催化剂为氧化铜为25~60%,氧化锌为25~60%,氧化铝为10~30%;将得到的粗醇精馏提纯,得到纯度为99.0%的1,6-己二醇,废甲醇经过精馏后可以循环使用。
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公开(公告)号:CN206307999U
公开(公告)日:2017-07-07
申请号:CN201621290305.1
申请日:2016-11-28
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
Abstract: 本实用新型提供了一种悬浮催化剂接收及排放装置。该悬浮催化剂接收及排放装置包括:罐体,罐体上设置有悬浮催化剂入口和悬浮催化剂出口,悬浮催化剂出口用于与催化剂稀释罐相连;稀释剂供应装置,与罐体通过悬浮催化剂入口相连。罐体用于盛装有催化剂和部分稀释剂的悬浮液,通过将稀释剂供应装置与罐体相连,在利用悬浮催化剂接收及排放装置转移催化剂时,悬浮液在向催化剂稀释罐转移过程中以及转移完成后,利用剩余的稀释剂对罐体进行冲洗,从而避免了催化剂在罐体中残留,使得配制的催化剂完全转移至催化剂稀释罐中,计量准确不会影响试验的准确性。
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