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公开(公告)号：CN105452097B
公开(公告)日：2018-08-21
申请号：CN201480001914.8
申请日：2014-07-05
Applicant: 中国石油大学(华东)
Abstract: 单点系泊系统浮筒，涉及一种转塔式系泊系统使用的浮筒。包括固定圆筒（8）、上浮筒（4）、下浮筒（7）和系泊机构，所述固定圆筒（8）竖向设置，固定圆筒（8）上端设有旋转接头（16），上浮筒（4）自由转动的套在固定圆筒（8）上部，下浮筒（7）自由转动的套在固定圆筒（8）的下部，固定圆筒（8）底部设有锚链固定机构，上浮筒（4）纵截面为上大下小的扇形，下浮筒（7）纵截面为下大上小的扇形，系泊机构固定在上浮筒（4）上侧。该单点系泊系统浮筒形成两端大中间小的结构，可以大大减小风、浪、流对浮筒的影响，提高抗风浪能力，有效缓解潮水涨落对锚链受力的影响。
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公开(公告)号：CN105060478A
公开(公告)日：2015-11-18
申请号：CN201510515588.9
申请日：2015-08-20
Applicant: 中国石油大学(华东)
IPC: C02F3/28 , C02F3/34 , C02F3/00 , C02F101/34 , C02F101/36 , C02F101/32
CPC classification number: Y02E50/343
Abstract: 本发明公开了一种同步去除毒性有机物、硫化物和硝酸盐的方法及其设备，本发明解决了现有碳氮硫同步脱除方法处理毒性有机物时无法累计单质硫，且处理负荷不高、二次污染严重的弊端。所述方法包括以下步骤：将污泥先驯化，然后引入毒性碳-氮-硫同步脱除设备中，在反应设备内醌存在的条件下，控制设备温度、pH、醌基活性炭的量、毒性有机碳负荷、S2-负荷和硝酸盐负荷、以及水力停留时间即实现了毒性碳氮硫的同步去除，且污染物分别转化为CO2、N2，并积累单质硫。设备包括进样口、布水器、承托层、醌基活性炭填料区、气液固分离区、活性炭纤维区、出水堰、出水口、水浴区、回流泵、洗气瓶和气体流量计、内部集气管。本发明的方法处理效率高、单质硫转化率高，解决了现有处理方法二次污染严重，无法积累单质硫的弊端，且工艺流程简单、操控容易、运行成本低。
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公开(公告)号：CN110421283B
公开(公告)日：2021-03-30
申请号：CN201910739620.X
申请日：2019-08-12
Applicant: 中国石油大学(华东)
Abstract: 一种管板换热器的管板焊接方法，属于自动焊接技术领域。其特征在于：包括如下步骤：步骤1）识别换热器管板焊接点及管板焊接点中心位置；步骤2）计算管板数s与焊接层数n，步骤3）控制装置根据管板数s、焊接层数n及管板焊接点中心坐标，按照出由外至内、且每次焊接后机械臂带动焊枪转动90°的原则制定焊接方案；步骤4）焊枪（7）移动至焊接点位置；步骤5）第二CCD照相机（10）识别、处理当前焊接点的图像信息，得出对应的单个管板圆的圆心坐标与半径；步骤6）焊枪（7）按照焊接方案对管板进行焊接；步骤7）焊枪（7）对未焊接管板焊接。本管板换热器的管板焊接方法实现了自动焊接，减少了焊接热应力，保证了焊接的密封性好。
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公开(公告)号：CN105542838A
公开(公告)日：2016-05-04
申请号：CN201610030555.X
申请日：2016-01-18
Applicant: 中国石油大学(华东)
IPC: C10G31/00
CPC classification number: C10G31/00
Abstract: 一种催化裂化油浆净化处理装置，催化裂化油浆装置与油浆输送泵的入口联通，油浆输送泵的出口和溶剂循环泵的出口连接后与混合器的入口联通，混合器的出口与分离罐的入口联通，分离罐的上出口与油浆回收罐的入口联通，分离罐的下出口与重质物分离罐的入口联通，油浆回收罐的上出口和重质物分离罐的上出口与冷凝器的入口联通，油浆回收罐的下出口与油浆接收装置联通，重质物分离罐的下出口与重质物接收装置联通，冷凝器的出口与溶剂回收罐的入口联通，溶剂回收罐的出口与溶剂循环泵的入口联通，催化裂化油浆与溶剂混合后输入分离罐进行三相分离，将其中胶质、重质、机械杂质分离除去，本发明的净化处理流程简单，净化处理的周期短，安全可靠。
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公开(公告)号：CN110421283A
公开(公告)日：2019-11-08
申请号：CN201910739620.X
申请日：2019-08-12
Applicant: 中国石油大学(华东)
Abstract: 一种管板换热器的管板焊接方法，属于自动焊接技术领域。其特征在于：包括如下步骤：步骤1）识别换热器管板焊接点及管板焊接点中心位置；步骤2）计算管板数s与焊接层数n，步骤3）控制装置根据管板数s、焊接层数n及管板焊接点中心坐标，按照出由外至内、且每次焊接后机械臂带动焊枪转动90°的原则制定焊接方案；步骤4）焊枪（7）移动至焊接点位置；步骤5）第二CCD照相机（10）识别、处理当前焊接点的图像信息，得出对应的单个管板圆的圆心坐标与半径；步骤6）焊枪（7）按照焊接方案对管板进行焊接；步骤7）焊枪（7）对未焊接管板焊接。本管板换热器的管板焊接方法实现了自动焊接，减少了焊接热应力，保证了焊接的密封性好。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN110302566A
公开(公告)日：2019-10-08
申请号：CN201910599261.2
申请日：2019-07-04
Applicant: 中国石油大学(华东)
IPC: B01D17/06
Abstract: 一种基于复合电场的非均相液体分离系统，属于非均相分离技术领域。包括分离罐（2），非均相液体在分离罐（2）内进行净化分离，其特征在于：在所述分离罐（2）内设置有相互垂直的两组极板：分别向所述非均相液体施加高频电场和直流电场的高频电极板（6）和直流电极板（5），在分离罐（2）外部设置有高频升压器（3）和直流升压器（4），高频升压器（3）通过导线与高频电极板（6）连接，直流升压器（4）通过导线与直流电极板（5）连接。在本基于复合电场的非均相液体分离系统中，采用复合电场并分别发挥了两种电场的优势，分离速度和效率能够获得显著提升。
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公开(公告)号：CN105060478B
公开(公告)日：2017-03-08
申请号：CN201510515588.9
申请日：2015-08-20
Applicant: 中国石油大学(华东)
IPC: C02F3/28 , C02F3/34 , C02F3/00 , C02F101/34 , C02F101/36 , C02F101/32
CPC classification number: Y02E50/343
Abstract: 本发明公开了一种同步去除毒性有机物、硫化物和硝酸盐的方法及其设备，本发明解决了现有碳氮硫同步脱除方法处理毒性有机物时无法累计单质硫，且处理负荷不高、二次污染严重的弊端。所述方法包括以下步骤：将污泥先驯化，然后引入毒性碳-氮-硫同步脱除设备中，在反应设备内醌存在的条件下，控制设备温度、pH、醌基活性炭的量、毒性有机碳负荷、S2-负荷和硝酸盐负荷、以及水力停留时间即实现了毒性碳氮硫的同步去除，且污染物分别转化为CO2、N2，并积累单质硫。设备包括进样口、布水器、承托层、醌基活性炭填料区、气液固分离区、活性炭纤维区、出水堰、出水口、水浴区、回流泵、洗气瓶和气体流量计、内部集气管。本发明的方法处理效率高、单质硫转化率高，解决了现有处理方法二次污染严重，无法积累单质硫的弊端，且工艺流程简单、操控容易、运行成本低。
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公开(公告)号：CN105452097A
公开(公告)日：2016-03-30
申请号：CN201480001914.8
申请日：2014-07-05
Applicant: 中国石油大学(华东)
Abstract: 单点系泊系统浮筒，涉及一种转塔式系泊系统使用的浮筒。包括固定圆筒（8）、上浮筒（4）、下浮筒（7）和系泊机构，所述固定圆筒（8）竖向设置，固定圆筒（8）上端设有旋转接头（16），上浮筒（4）自由转动的套在固定圆筒（8）上部，下浮筒（7）自由转动的套在固定圆筒（8）的下部，固定圆筒（8）底部设有锚链固定机构，上浮筒（4）纵截面为上大下小的扇形，下浮筒（7）纵截面为下大上小的扇形，系泊机构固定在上浮筒（4）上侧。该单点系泊系统浮筒形成两端大中间小的结构，可以大大减小风、浪、流对浮筒的影响，提高抗风浪能力，有效缓解潮水涨落对锚链受力的影响。
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公开(公告)号：CN110302566B
公开(公告)日：2021-09-24
申请号：CN201910599261.2
申请日：2019-07-04
Applicant: 中国石油大学(华东)
IPC: B01D17/06
Abstract: 一种基于复合电场的非均相液体分离系统，属于非均相分离技术领域。包括分离罐（2），非均相液体在分离罐（2）内进行净化分离，其特征在于：在所述分离罐（2）内设置有相互垂直的两组极板：分别向所述非均相液体施加高频电场和直流电场的高频电极板（6）和直流电极板（5），在分离罐（2）外部设置有高频升压器（3）和直流升压器（4），高频升压器（3）通过导线与高频电极板（6）连接，直流升压器（4）通过导线与直流电极板（5）连接。在本基于复合电场的非均相液体分离系统中，采用复合电场并分别发挥了两种电场的优势，分离速度和效率能够获得显著提升。
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公开(公告)号：CN109207193B
公开(公告)日：2020-07-31
申请号：CN201811277259.5
申请日：2018-10-30
Applicant: 中国石油大学(华东)
IPC: C10G53/02
Abstract: 一种催化裂化油浆净化方法，属于固液分离技术领域。包括如下步骤：步骤1）高温油浆与轻质溶剂油混合后进入到预分离室内静置分层，其中上层为轻质油浆层，下层为重质渣浆层；步骤2）轻质油浆层的轻质油浆经高压电场分离后溢流至轻质油浆室；步骤3）轻质油浆室内的轻质油浆进入到床层式过滤器（4）内过滤，得到澄清油浆。本催化裂化油浆净化方法通过重力和电场双重作用对油浆进行预分离，油浆中的大部分催化剂颗粒以及部分胶质、沥青质等首先在预分离器中被分离，大大减轻后续床层式过滤器的负担，显著延长过滤系统运行周期。
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