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公开(公告)号：CN106544758B
公开(公告)日：2018-09-11
申请号：CN201610921061.0
申请日：2016-10-21
Applicant: 中国石油大学(华东) , 广饶县康斯唯绅新材料有限公司
Inventor： 刘东 , 陈艳锋 , 杨远兮 , 吴中华 , 郭爱军 , 殷长龙 , 陈坤 , 夏薇 , 吴萍萍 , 张亚东 , 李敏 , 陈清泰 , 叶家顺 , 马文茜 , 宋贤妮 , 王浩 , 丁若男 , 黄恪
Abstract: 本发明涉及一种高模量沥青基碳纤维的制备方法，包括以下步骤：(1)以催化油浆为原料高压加氢预处理，氢气压力为12～18MPa，反应温度为420～450℃，反应1～3h，得加氢产物；(2)减压蒸馏分离出≥400℃馏分，惰性气体或氮气气氛，反应温度460～500℃，反应6～8h，得一次缩聚产物；(3)常压下通入氮气，氮气流速5～8L/(s·kg)，反应温度450～500℃，反应4～6h，得到优质的中间相沥青；(4)将上步得到的中间相沥青熔融纺丝，经预氧化、碳化、石墨化，得到高模量碳纤维。
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公开(公告)号：CN106544759B
公开(公告)日：2018-08-14
申请号：CN201610921274.3
申请日：2016-10-21
Applicant: 中国石油大学(华东)
Abstract: 本发明涉及一种石油沥青基碳纤维的制备方法，包括以下步骤：(1)以催化油浆为原料；(2)高压加氢预处理，氢气压力12～18MPa、反应温度420～450℃、反应1～3h，得加氢产物；(3)减压蒸馏得400～550℃的馏分，加入催化剂(1：1的Lewis酸功能化离子液体/BF3复合催化剂，Lewis酸功能化离子液体为氯铝酸类离子液体([BMIM]Cl/AlCl3)或氯化锌类离子液体(ZnCl2/PPh3C6H13Br)或氯化铁类离子液体([BMIM]Cl/FeCl3))，在惰性气体或氮气气氛中，反应压力1～8MPa、反应温度280～360℃、反应1～8h，催化缩聚得中间相沥青。(4)中间相沥青熔融纺丝，得到石油沥青基碳纤维。
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公开(公告)号：CN106435840B
公开(公告)日：2018-09-11
申请号：CN201610921000.4
申请日：2016-10-21
Applicant: 中国石油大学(华东)
IPC: D01F9/145
Abstract: 本发明涉及一种沥青基碳纤维的制备方法，包括以下步骤：(1)以催化油浆为原料；(2)高压加氢预处理，氢气压力12～18MPa，反应温度420～450℃，反应1～3h，得预处理产物；(3)减压蒸馏得到≥400℃馏分，向其中加入共炭化组分(环烷基减压渣油的脱沥青油或环烷基减压馏分中450～550℃馏分或催化裂化油浆氢化还原产物450～550℃馏分，共炭化组分占加氢产物≥400℃馏分质量的10％～45％)，进行共炭化高压缩聚反应，反应条件为惰性气体或氮气气氛，反应压力1～6MPa，反应温度460～500℃，反应6～8h；(4)卸至常压，在6～10L/(s·kg)氮气流速下进行负压缩聚反应，反应温度450～500℃，反应4～6h，得到优质的可纺中间相沥青；(5)中间相沥青熔融纺丝，得到沥青基碳纤维。
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公开(公告)号：CN107216473A
公开(公告)日：2017-09-29
申请号：CN201710420672.1
申请日：2017-06-07
Applicant: 中国石油大学(华东)
IPC: C08J7/04 , C09D179/04 , C09D171/02 , C08G73/06 , B05D3/10
Abstract: 本发明属于材料表面处理及涂装技术领域，涉及一种表面自由能较低的碳纤维增强树脂基复合材料，通过该方法可显著提高涂料在材料表面的附着能力。技术方案包括以下步骤：(1)脂肪醇聚氧乙烯醚AEO‑12，0.1‑2份，JFC，0.1‑3份，30wt％的H2O2溶液，0.01‑0.5份，余量为H2O，组成A液。(2)用硼砂和硼酸配制pH值为8.0‑8.5的缓冲溶液，将盐酸多巴胺溶于缓冲溶液，配制浓度为0.4‑0.6g/L的盐酸多巴胺溶液,得到B液。(3)将A液与B液等体积混合均匀，刷涂或喷涂至经过打磨处理后的碳纤维增强树脂基复合材料表面上，待干燥后进行涂料的涂装。本发明可显著提高涂料在碳纤维增强树脂基复合材料表面的附着力。
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公开(公告)号：CN107759816B
公开(公告)日：2020-08-28
申请号：CN201710776324.8
申请日：2017-08-31
Applicant: 中国石油大学(华东)
Inventor： 温福山 , 刘东 , 夏海渤 , 陈旭 , 王浩 , 丁若男 , 李丽 , 赵民 , 张慧 , 孙禹 , 王璐 , 赖怡 , 姚小林 , 刘治坤 , 孔维洁 , 袁昌旗 , 李涵 , 王志
Abstract: 本发明涉及一种在表面自由能较低、含硅脱模剂较多的碳纤维增强环氧树脂或酚醛树脂复合材料表面上的处理方法，包括以下步骤：(1)用300～1000目的水砂纸初步打磨碳纤维复合材料基材表面，去除表面大部分的含硅脱模剂以及低活性组分，并使部分亲水性较强的官能团裸露；(2)用脱脂棉蘸取1％～5％浓度的NaF与HCOOH混合液(NaF：HCOOH＝0.1～0.01)，擦拭打磨后的基材表面5～10min，将剩余的含硅脱模剂全部除去，并轻微溶胀碳纤维复合材料基材表面；(3)在去除脱模剂的表面涂覆一层约10～40μm厚的高活性、相容性较好的树脂类过渡层，自然干燥3～5h后再做相应涂装处理。本发明工艺简单、成本低，最终可大幅度提高碳纤维复合材料表面与涂料的附着能力。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN105238431B
公开(公告)日：2017-07-07
申请号：CN201510690800.5
申请日：2015-10-22
Applicant: 中国石油大学(华东)
Inventor： 刘东 , 杨远兮 , 李明 , 杜辉 , 李庆银 , 张亚东 , 李敏 , 于冉 , 陈清泰 , 于洋 , 李志恒 , 马倩倩 , 陈艳峰 , 陈朋 , 陈鹏 , 丁若男 , 宋贤妮 , 王浩
IPC: C10C3/02
Abstract: 本发明提供了一种均匀高中间相含量石油基中间相沥青的制备方法，本方法以环烷基或中间基原油的FCC油浆作为原料，在催化剂的作用下，将卤代烷与原料混合，升温至280～350℃，压力为0～2MPa下，反应5～20h，得到改质油。取改质油大于400℃的馏分油，将馏分油与共炭化剂混合，在360～480℃，反应压力为4～10MPa下，反应2～10h，得到高品质的中间相沥青。本发明工艺过程简单易操作，所制备的中间相沥青各向异性结构均一，中间相含量高(>96％)，软化点低(240～260℃)，可纺性能良好。
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公开(公告)号：CN106544759A
公开(公告)日：2017-03-29
申请号：CN201610921274.3
申请日：2016-10-21
Applicant: 中国石油大学(华东)
CPC classification number: D01F9/155 , B01J27/12 , B01J31/0284 , B01J31/0288 , B01J31/26 , B01J31/30 , B01J35/0006
Abstract: 本发明涉及一种石油沥青基碳纤维的制备方法，包括以下步骤：(1)以催化油浆为原料；(2)高压加氢预处理，氢气压力12～18MPa、反应温度420～450℃、反应1～3h，得加氢产物；(3)减压蒸馏得400～550℃的馏分，加入催化剂(1：1的Lewis酸功能化离子液体/BF3复合催化剂，Lewis酸功能化离子液体为氯铝酸类离子液体([BMIM]Cl/AlCl3)或氯化锌类离子液体(ZnCl2/PPh3C6H13Br)或氯化铁类离子液体([BMIM]Cl/FeCl3))，在惰性气体或氮气气氛中，反应压力1～8MPa、反应温度280～360℃、反应1～8h，催化缩聚得中间相沥青。(4)中间相沥青熔融纺丝，得到石油沥青基碳纤维。
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公开(公告)号：CN106435840A
公开(公告)日：2017-02-22
申请号：CN201610921000.4
申请日：2016-10-21
Applicant: 中国石油大学(华东)
IPC: D01F9/145
CPC classification number: D01F9/145
Abstract: 本发明涉及一种沥青基碳纤维的制备方法，包括以下步骤：(1)以催化油浆为原料；(2)高压加氢预处理，氢气压力12～18MPa，反应温度420～450℃，反应1～3h，得预处理产物；(3)减压蒸馏得到≥400℃馏分，向其中加入共炭化组分(环烷基减压渣油的脱沥青油或环烷基减压馏分中450～550℃馏分或催化裂化油浆氢化还原产物450～550℃馏分，共炭化组分占加氢产物≥400℃馏分质量的10％～45％)，进行共炭化高压缩聚反应，反应条件为惰性气体或氮气气氛，反应压力1～6MPa，反应温度460～500℃，反应6～8h；行负压缩聚反应，反应温度450～500℃，反应4～6h，得到优质的可纺中间相沥青；(5)中间相沥青熔融纺丝，得到沥青基碳纤维。(4)卸至常压，在6～10L/(s·kg)氮气流速下进
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公开(公告)号：CN107722326B
公开(公告)日：2020-05-19
申请号：CN201710776329.0
申请日：2017-08-31
Applicant: 中国石油大学(华东)
Abstract: 本发明涉及一种在表面能较低、残余脱模剂较多的碳纤维增强型环氧树脂或酚醛树脂复合材料表面上的涂装方法，包括以下步骤：(1)用等离子体处理基材表面3‑15分钟，除掉表面杂质、脱模剂，并使基体中亲水性较强官能团得以增强；(2)在处理后的基材表面涂覆一层相容性较好的树脂类薄膜，自然干燥3h，厚度约为10～40μm；(3)在底漆掺入10％～30％的未固化树脂，充分混合后喷涂在上述体系表面，自然干燥24h，干膜厚度约为20～50μm；(4)继续喷涂一层纯底漆，自然干燥48h，干膜厚度为50～90μm；(5)底漆干燥完毕再喷涂一层50～90μm厚的面漆。本发明简单易操作，最终可得到美观、附着力优良的碳纤维复合材料涂层体系。
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公开(公告)号：CN107759816A
公开(公告)日：2018-03-06
申请号：CN201710776324.8
申请日：2017-08-31
Applicant: 中国石油大学(华东)
Inventor： 温福山 , 刘东 , 夏海渤 , 陈旭 , 王浩 , 丁若男 , 李丽 , 赵民 , 张慧 , 孙禹 , 王璐 , 赖怡 , 姚小林 , 刘治坤 , 孔维洁 , 袁昌旗 , 李涵 , 王志
Abstract: 本发明涉及一种在表面自由能较低、含硅脱模剂较多的碳纤维增强环氧树脂或酚醛树脂复合材料表面上的处理方法，包括以下步骤：(1)用300～1000目的水砂纸初步打磨碳纤维复合材料基材表面，去除表面大部分的含硅脱模剂以及低活性组分，并使部分亲水性较强的官能团裸露；(2)用脱脂棉蘸取1％～5％浓度的NaF与HCOOH混合液(NaF：HCOOH＝0.1～0.01)，擦拭打磨后的基材表面5～10min，将剩余的含硅脱模剂全部除去，并轻微溶胀碳纤维复合材料基材表面；(3)在去除脱模剂的表面涂覆一层约10～40μm厚的高活性、相容性较好的树脂类过渡层，自然干燥3～5h后再做相应涂装处理。本发明工艺简单、成本低，最终可大幅度提高碳纤维复合材料表面与涂料的附着能力。
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