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公开(公告)号:CN106824147A
公开(公告)日:2017-06-13
申请号:CN201710098092.5
申请日:2017-02-23
Applicant: 中国石油大学(北京) , 北京中石大新能源研究院有限公司
CPC classification number: B01J20/3433 , B01J20/06 , B01J20/103 , B01J20/28016 , B01J20/3458 , C10G25/12 , C10G2300/202 , C10G2300/4006 , C10G2300/4012
Abstract: 本发明涉及一种油品中硫的靶向锚定与分离剂的再生方法,该再生方法包括以下步骤:向吸附了硫的靶向锚定与分离剂中引入氢气进行加氢脱硫反应,完成所述靶向锚定与分离剂的再生过程;所述靶向锚定与分离剂为NiO/Fe3O4@SiO2。该再生方法,工艺简单,再生后靶向锚定与分离剂的活性恢复好,可以进行多次重复利用,避免高温焙烧再生靶向锚定与分离剂带来的再生不彻底、油品热值损失大等缺陷,易于工业化。
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公开(公告)号:CN101168685A
公开(公告)日:2008-04-30
申请号:CN200610150085.7
申请日:2006-10-26
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司 , 中国石油大学(北京)
IPC: C10G47/00
CPC classification number: C10G47/00 , B01D53/14 , B01D2256/16 , B01D2257/7022 , C01B3/506 , C01B3/52 , C01B2203/046 , C01B2203/048 , C10G49/007 , C10G49/22
Abstract: 本发明涉及一种提高加氢装置循环氢浓度的设备及工艺,在高压分离器和加氢裂化反应器之间增加一个水合分离单元,将从高压分离器出来的循环氢气的一部分物流温度降低到1-10℃后进入水合分离单元,在这里与油包水型微乳液接触,生成水合物脱除包括甲烷的轻烃组分;水合器的操作压力为高压分离器来气的压力,操作温度为1-10℃;分解器的操作压0.2-2MPa,操作温度为5-25℃;进入水合分离单元的气体流量占来自高压分离器的气体的总流量的20%-100%;油水乳液的油水按体积比范围为1∶1-5∶1,油为柴油或煤油,在水相中加入质量浓度范围为10%-40%的四氢呋喃或在油相中加入质量浓度范围为20%-50%的环戊烷,提高了反应器内氢气分压,改进了加氢反应性能、降低了设备造价和运行功耗,避免了弛放氢。
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公开(公告)号:CN119702014A
公开(公告)日:2025-03-28
申请号:CN202311269102.9
申请日:2023-09-28
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司 , 中国石油大学(北京)
IPC: B01J27/057 , B01J35/61 , C07C5/48 , C07C11/04
Abstract: 本发明公开了一种用于乙烷氧化脱氢反应的催化剂的制备方法,包括如下步骤:将四水合七钼酸铵、偏钒酸铵、碲酸和分散剂溶于去离子水中,形成混合溶液;将草酸铌水溶液在15~50min内加入所述混合溶液中形成悬浮液,然后加入模板剂聚醚P123的水溶液,经老化、水热晶化反应、干燥、焙烧、去除M2相,得所述用于乙烷氧化脱氢反应的催化剂。本发明在催化剂制备过程的特定步骤引入分散剂和模板剂聚醚P123,结合限定草酸铌水溶液加入混合溶液的时间,能够有效改善催化剂的孔结构、比表面积,增加其末端表面含有高浓度活性位点的比例,进而使催化剂的反应性能大幅提升。
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公开(公告)号:CN119702013A
公开(公告)日:2025-03-28
申请号:CN202311269100.X
申请日:2023-09-28
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司 , 中国石油大学(北京)
IPC: B01J27/057 , C07C5/48 , C07C11/04
Abstract: 本发明公开了一种乙烷氧化脱氢负载型催化剂的制备方法,由过渡金属氧化物负载于M1催化剂的表面形成;M1催化剂的制备包括如下步骤:将四水合七钼酸铵、偏钒酸铵、碲酸和分散剂溶于去离子水中,形成混合溶液;将草酸铌的水溶液在15‑50min内加入混合溶液中形成悬浮液,经老化、水热晶化、干燥、焙烧、去除M2相,得M1催化剂。通过在M1催化剂的制备过程添加分散剂并限定草酸铌的水溶液加入混合溶液的时间,各步骤和参数之间相互配合,能够改善钼钒碲铌催化剂的孔结构、比表面积;然后将过渡金属氧化物负载在M1催化剂的表面进行相界面耦合,彼此之间相互配合,能够显著提高该负载型催化剂的催化性能。
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公开(公告)号:CN101168685B
公开(公告)日:2010-11-03
申请号:CN200610150085.7
申请日:2006-10-26
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司 , 中国石油大学(北京)
IPC: C10G47/00
CPC classification number: C10G47/00 , B01D53/14 , B01D2256/16 , B01D2257/7022 , C01B3/506 , C01B3/52 , C01B2203/046 , C01B2203/048 , C10G49/007 , C10G49/22
Abstract: 本发明涉及一种提高加氢装置循环氢浓度的设备及工艺,在高压分离器和加氢裂化反应器之间增加一个水合分离单元,将从高压分离器出来的循环氢气的一部分物流温度降低到1-10℃后进入水合分离单元,在这里与油包水型微乳液接触,生成水合物脱除包括甲烷的轻烃组分;水合器的操作压力为高压分离器来气的压力,操作温度为1-10℃;分解器的操作压0.2-2MPa,操作温度为5-25℃;进入水合分离单元的气体流量占来自高压分离器的气体的总流量的20%-100%;油水乳液的油水按体积比范围为1:1-5:1,油为柴油或煤油,在水相中加入质量浓度范围为10%-40%的四氢呋喃或在油相中加入质量浓度范围为20%-50%的环戊烷,提高了反应器内氢气分压,改进了加氢反应性能、降低了设备造价和运行功耗,避免了弛放氢。
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公开(公告)号:CN100489064C
公开(公告)日:2009-05-20
申请号:CN200510123389.X
申请日:2005-11-25
Applicant: 中国石油大学(北京)
IPC: C10G47/00
Abstract: 本发明公开了一种在加氢裂化工艺中提浓循环氢的方法,包括:从加氢裂化装置的高压分离器出来的待提浓循环氢在分液罐中脱除所夹带的液滴后,进入一水合物法氢提纯单元,在此脱除循环氢中的轻烃组分,提纯后循环氢与新氢混合后进入加氢反应器。本发明解决了加氢裂化工艺中不易提高循环氢浓度的问题,通过提高加氢反应器内氢气分压,改进了加氢反应性能、降低设备成本和运行功耗并避免了弛放氢。
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公开(公告)号:CN106824147B
公开(公告)日:2020-08-28
申请号:CN201710098092.5
申请日:2017-02-23
Applicant: 中国石油大学(北京) , 北京中石大新能源研究院有限公司
Abstract: 本发明涉及一种油品中硫的靶向锚定与分离剂的再生方法,该再生方法包括以下步骤:向吸附了硫的靶向锚定与分离剂中引入氢气进行加氢脱硫反应,完成所述靶向锚定与分离剂的再生过程;所述靶向锚定与分离剂为NiO/Fe3O4@SiO2。该再生方法,工艺简单,再生后靶向锚定与分离剂的活性恢复好,可以进行多次重复利用,避免高温焙烧再生靶向锚定与分离剂带来的再生不彻底、油品热值损失大等缺陷,易于工业化。
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公开(公告)号:CN1970697A
公开(公告)日:2007-05-30
申请号:CN200510123389.X
申请日:2005-11-25
Applicant: 中国石油大学(北京)
IPC: C10G47/00
Abstract: 本发明公开了一种在加氢裂化工艺中提浓循环氢的方法,包括:从加氢裂化装置的高压分离器出来的待提浓循环氢在分液罐中脱除所夹带的液滴后,进入一水合物法氢提纯单元,在此脱除循环氢中的轻烃组分,提纯后循环氢与新氢混合后进入加氢反应器。本发明解决了加氢裂化工艺中不易提高循环氢浓度的问题,通过提高加氢反应器内氢气分压,改进了加氢反应性能、降低设备成本和运行功耗并避免了弛放氢。
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公开(公告)号:CN119702065A
公开(公告)日:2025-03-28
申请号:CN202311269099.0
申请日:2023-09-28
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司 , 中国石油大学(北京)
Abstract: 本发明公开了一种用于乙烷氧化脱氢的复合型催化剂,该复合型催化剂包括钼钒碲铌催化剂和分子筛;分子筛为磷铝分子筛或过渡金属改性的磷铝分子筛。通过将磷铝分子筛或过渡金属改性的磷铝分子筛与钼钒碲铌催化剂复合,一方面,不会破坏分子筛和钼钒碲铌催化剂的结构,而且分子筛和钼钒碲铌催化剂均可直接用于催化乙烷氧化脱氢制乙烯反应,并利用分子筛独特的氧化还原能力,提高催化乙烷氧化脱氢的反应性能。另一方面,磷铝分子筛/过渡金属改性的磷铝分子筛作为稀释剂能够起到分散和传递反应热的作用,有效避免反应过程中出现的局部温度过高引发副反应,进而提高乙烯选择性和催化剂的运行稳定性。
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公开(公告)号:CN118179577A
公开(公告)日:2024-06-14
申请号:CN202211637246.0
申请日:2022-12-14
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司 , 中国石油大学(北京)
Abstract: 本发明公开了一种碱处理‑金属协同改性的ZSM‑5分子筛催化剂,所述催化剂是采用碱溶液‑金属对ZSM‑5分子筛进行协同改性制备得到的,其中碱溶液中的碱源为有机碱,碱的浓度为0.1~2mol/L,所述金属为过渡金属和稀土金属中的至少一种;以金属元素对ZSM‑5分子筛的含量计,所述金属的质量含量为0.01%‑10%。本发明的催化剂采用一步法改性制备,金属粒子分散良好,分子筛表面及微孔、介孔性质得到调控,更重要的是在稳定分子筛酸密度的同时增加了其酸强度,提高了催化剂对烃类催化裂解的性能。
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