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公开(公告)号:CN101168685B
公开(公告)日:2010-11-03
申请号:CN200610150085.7
申请日:2006-10-26
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司 , 中国石油大学(北京)
IPC: C10G47/00
CPC classification number: C10G47/00 , B01D53/14 , B01D2256/16 , B01D2257/7022 , C01B3/506 , C01B3/52 , C01B2203/046 , C01B2203/048 , C10G49/007 , C10G49/22
Abstract: 本发明涉及一种提高加氢装置循环氢浓度的设备及工艺,在高压分离器和加氢裂化反应器之间增加一个水合分离单元,将从高压分离器出来的循环氢气的一部分物流温度降低到1-10℃后进入水合分离单元,在这里与油包水型微乳液接触,生成水合物脱除包括甲烷的轻烃组分;水合器的操作压力为高压分离器来气的压力,操作温度为1-10℃;分解器的操作压0.2-2MPa,操作温度为5-25℃;进入水合分离单元的气体流量占来自高压分离器的气体的总流量的20%-100%;油水乳液的油水按体积比范围为1:1-5:1,油为柴油或煤油,在水相中加入质量浓度范围为10%-40%的四氢呋喃或在油相中加入质量浓度范围为20%-50%的环戊烷,提高了反应器内氢气分压,改进了加氢反应性能、降低了设备造价和运行功耗,避免了弛放氢。
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公开(公告)号:CN101168685A
公开(公告)日:2008-04-30
申请号:CN200610150085.7
申请日:2006-10-26
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司 , 中国石油大学(北京)
IPC: C10G47/00
CPC classification number: C10G47/00 , B01D53/14 , B01D2256/16 , B01D2257/7022 , C01B3/506 , C01B3/52 , C01B2203/046 , C01B2203/048 , C10G49/007 , C10G49/22
Abstract: 本发明涉及一种提高加氢装置循环氢浓度的设备及工艺,在高压分离器和加氢裂化反应器之间增加一个水合分离单元,将从高压分离器出来的循环氢气的一部分物流温度降低到1-10℃后进入水合分离单元,在这里与油包水型微乳液接触,生成水合物脱除包括甲烷的轻烃组分;水合器的操作压力为高压分离器来气的压力,操作温度为1-10℃;分解器的操作压0.2-2MPa,操作温度为5-25℃;进入水合分离单元的气体流量占来自高压分离器的气体的总流量的20%-100%;油水乳液的油水按体积比范围为1∶1-5∶1,油为柴油或煤油,在水相中加入质量浓度范围为10%-40%的四氢呋喃或在油相中加入质量浓度范围为20%-50%的环戊烷,提高了反应器内氢气分压,改进了加氢反应性能、降低了设备造价和运行功耗,避免了弛放氢。
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公开(公告)号:CN103143278B
公开(公告)日:2014-11-05
申请号:CN201310088261.9
申请日:2013-03-19
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
IPC: B01F3/04
Abstract: 本发明提供了一种CO2乳液及其制备方法,所述乳液包括如下成分:CO2、十二烷基硫酸钠、其他表面活性剂和水;其中以水的质量为100%计,十二烷基硫酸钠的质量百分比浓度为0.001~1%,其他表面活性剂质量百分比浓度为0~10.0%、优选为3.0~7.0%;CO2以液体CO2计其与水的体积比为1~5∶1。本发明乳液可大大降低CO2乳液的制备成本和制备条件;同时,研究发现,本发明的CO2乳液能够稳定数小时以上。
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公开(公告)号:CN1706920A
公开(公告)日:2005-12-14
申请号:CN200410047916.9
申请日:2004-06-11
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司 , 石油大学(北京)
CPC classification number: C07C7/11 , Y02P20/132 , C07C11/04 , C07C9/06
Abstract: 本发明提出一种用于分离回收炼厂干气中氢气、乙烯、乙烷等经济价值较高的组分或分离乙烯裂解气的组合工艺流程,将两个水合物法分离过程和一个传统的冷冻或吸收分离过程结合起来,适用于从产率很大的炼厂干气(催化干气、乙苯干气等)中回收提浓氢气,同时可回收经济价值较高的C2组分,也可适用于乙烯生产过程,在乙烯裂解气进深冷分离前脱去大部分甲烷,以降低深冷分离的冷负荷或与其它工艺组合,完全代替深冷分离工艺。
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公开(公告)号:CN104262184A
公开(公告)日:2015-01-07
申请号:CN201410424278.1
申请日:2014-08-26
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
IPC: C07C229/16 , C07C227/16 , C09K8/524
Abstract: 本发明提供了一种双子季铵盐类防聚剂及其合成方法与抑制水合物聚积方法。该防聚剂的结构如式I所示,其中,R1为C5-C30直链或支链烷基,R2为H或者C1-C10的直链或支链烷基,X-为F-、Cl-、Br-或I-。该双子季铵盐类防聚剂的合成方法包括:使N,N-二甲基甘氨酸或N,N-二甲基甘氨酸酯类化合物与环氧氯丙烷反应,生成季铵盐中间体;使该季铵盐中间体与伯胺反应,得到该防聚剂。本发明的抑制水合物聚积的方法包括将该双子季铵盐类防聚剂与油-气-水三相混合的步骤。本发明的防聚剂能够有效防止水合物的聚积,具有高效、低耗、稳定、经济等特点,尤其适用于抑制油-气-水三相混输过程中水合物的聚积。
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公开(公告)号:CN103143278A
公开(公告)日:2013-06-12
申请号:CN201310088261.9
申请日:2013-03-19
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
IPC: B01F3/04
Abstract: 本发明提供了一种CO2乳液及其制备方法,所述乳液包括如下成分:CO2、十二烷基硫酸钠、其他表面活性剂和水;其中以水的质量为100%计,十二烷基硫酸钠的质量百分比浓度为0.001~1%,其他表面活性剂质量百分比浓度为0~10.0%、优选为3.0~7.0%;CO2以液体CO2计其与水的体积比为1~5∶1。本发明乳液可大大降低CO2乳液的制备成本和制备条件;同时,研究发现,本发明的CO2乳液能够稳定数小时以上。
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公开(公告)号:CN104262184B
公开(公告)日:2016-06-08
申请号:CN201410424278.1
申请日:2014-08-26
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
IPC: C07C229/16 , C07C227/16 , C09K8/524
Abstract: 本发明提供了一种双子季铵盐类防聚剂及其合成方法与抑制水合物聚积方法。该防聚剂的结构如式I所示,其中,R1为C5-C30直链或支链烷基,R2为H或者C1-C10的直链或支链烷基,X-为F-、Cl-、Br-或I-。该双子季铵盐类防聚剂的合成方法包括:使N,N-二甲基甘氨酸或N,N-二甲基甘氨酸酯类化合物与环氧氯丙烷反应,生成季铵盐中间体;使该季铵盐中间体与伯胺反应,得到该防聚剂。本发明的抑制水合物聚积的方法包括将该双子季铵盐类防聚剂与油-气-水三相混合的步骤。本发明的防聚剂能够有效防止水合物的聚积,具有高效、低耗、稳定、经济等特点,尤其适用于抑制油-气-水三相混输过程中水合物的聚积。
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公开(公告)号:CN103174407A
公开(公告)日:2013-06-26
申请号:CN201310087468.4
申请日:2013-03-19
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
IPC: E21B43/25
Abstract: 本发明涉及一种CO2天然气置换乳液置换地层天然气水合物中甲烷的方法,所述方法包括如下步骤:降低天然气水合物藏中的压力;向天然气水合物储层通CO2气体;再注入CO2天然气置换乳液,进行置换反应;待天然气水合物储层中气相各组分含量稳定时,从产气井中回收CH4,其中,所述CO2天然气置换乳液包括如下成分:CO2、至少两种表面活性剂、水合物生成抑制剂和水;其中表面活性剂中至少含有十二烷基硫酸钠;其中十二烷基硫酸钠的质量百分比浓度为0.0001~1%、其他表面活性剂质量百分比浓度为0.10~10.0%;水合物生长抑制剂的质量浓度为0~50.0%;乳液中水的体积百分数为10~90%、CO2以液态CO2计其占乳液的体积百分数为10~90%。
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公开(公告)号:CN103174407B
公开(公告)日:2015-07-08
申请号:CN201310087468.4
申请日:2013-03-19
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
IPC: E21B43/25
Abstract: 本发明涉及一种CO2天然气置换乳液置换地层天然气水合物中甲烷的方法,所述方法包括如下步骤:降低天然气水合物藏中的压力;向天然气水合物储层通CO2气体;再注入CO2天然气置换乳液,进行置换反应;待天然气水合物储层中气相各组分含量稳定时,从产气井中回收CH4,其中,所述CO2天然气置换乳液包括如下成分:CO2、至少两种表面活性剂、水合物生成抑制剂和水;其中表面活性剂中至少含有十二烷基硫酸钠;其中十二烷基硫酸钠的质量百分比浓度为0.0001~1%、其他表面活性剂质量百分比浓度为0.10~10.0%;水合物生长抑制剂的质量浓度为0~50.0%;乳液中水的体积百分数为10~90%、CO2以液态CO2计其占乳液的体积百分数为10~90%。
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公开(公告)号:CN100475933C
公开(公告)日:2009-04-08
申请号:CN200410047916.9
申请日:2004-06-11
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司 , 石油大学(北京)
CPC classification number: C07C7/11 , Y02P20/132 , C07C11/04 , C07C9/06
Abstract: 本发明提出一种用于分离回收炼厂干气中氢气、乙烯、乙烷等经济价值较高的组分或分离乙烯裂解气的组合工艺流程,将两个水合物法分离过程和一个传统的冷冻或吸收分离过程结合起来,适用于从产率很大的炼厂干气(催化干气、乙苯干气等)中回收提浓氢气,同时可回收经济价值较高的C2组分,也可适用于乙烯生产过程,在乙烯裂解气进深冷分离前脱去大部分甲烷,以降低深冷分离的冷负荷或与其它工艺组合,完全代替深冷分离工艺。
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