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公开(公告)号:CN115044391A
公开(公告)日:2022-09-13
申请号:CN202210838107.8
申请日:2022-07-17
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中石化炼化工程(集团)股份有限公司
IPC: C10G53/08
Abstract: 本发明公开了一种催化油浆脱固的装置及脱固方法,属于石油化工浆料脱固技术领域。所述装置包括流化床装置,其分为流速快的吸附净化区域和流速慢的沉降分离区域;吸附剂通过静电装置处理使表面负载电荷;在吸附净化区,吸附剂颗粒分散在催化油浆中,通过表面电荷,将油浆中具有电性的固体粉末吸附在吸附剂颗粒表面,同时也吸附了少量胶质、沥青质等重质组分,其与吸附的固体粉末混合物统称为渣浆;随后物流进入沉降分离区,物料流速减慢,吸附剂颗粒通过沉降作用与催化油浆分离;吸附了渣浆的吸附剂颗粒经再生罐再生利用。本发明提供的催化油浆脱固装置,工艺操作简单,固体脱除效率高,产品固含量低,能够实现装置的长周期连续化运行。
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公开(公告)号:CN115445565A
公开(公告)日:2022-12-09
申请号:CN202210975066.7
申请日:2022-08-15
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中石化炼化工程(集团)股份有限公司
Abstract: 一种用于吸附VOCs的铜掺杂石墨烯气凝胶及其制备方法,涉及挥发性有机物吸附材料领域,该铜掺杂石墨烯气凝胶包括石墨烯气凝胶以及负载在石墨烯气凝胶上的纳米铜,该制备方法包括将石墨烯水凝胶用铜盐乙醇水溶液清洗并浸渍,浸渍完成后再进行冷冻干燥,冷冻干燥后的凝胶先在惰性气氛中进行热解焙烧,最后在含有二氧化碳的活化气氛中进行活化焙烧,即制得铜掺杂石墨烯气凝胶,本发明用于解决现有石墨烯气凝胶对VOCs的吸附力较弱的问题。
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公开(公告)号:CN113737218A
公开(公告)日:2021-12-03
申请号:CN202111152480.X
申请日:2021-09-29
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中石化炼化工程(集团)股份有限公司
IPC: C25B11/091 , C25B11/032 , C25B3/26 , C25B3/03
Abstract: 本发明公开了一种铜基石墨烯气凝胶复合催化剂、气体扩散电极和应用,铜基石墨烯气凝胶复合催化剂的制备:将铜盐、石墨烯气凝胶分别分散于乙二醇中,得到铜盐前驱体溶液和石墨烯气凝胶分散液,然后将铜盐前驱体溶液和石墨烯气凝胶分散液混合得到的混合液采用一步溶剂热反应,制得铜基石墨烯气凝胶复合催化剂。铜基石墨烯气凝胶复合催化剂组成包括:石墨烯气凝胶以及负载于石墨烯气凝胶上的珊瑚状纳米氧化亚铜棒和纳米铜棒,且纳米氧化亚铜棒和纳米铜棒的直径均为40~60nm,由此可见,负载于石墨烯气凝胶上的珊瑚状纳米氧化亚铜棒和纳米铜棒构筑出Cu+和Cu共存的催化还原CO2的界面环境,将其用于电还原二氧化碳可以提高催化反应效率。
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公开(公告)号:CN113617348B
公开(公告)日:2023-07-04
申请号:CN202111067834.0
申请日:2021-09-13
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中石化炼化工程(集团)股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种分子筛负载TiO2光催化材料及其制备方法和应用,包括以下步骤:采用浸渍法将分子筛浸渍到纳米TiO2均匀分散液中,然后将负载纳米TiO2的分子筛取出、焙烧,即得分子筛负载TiO2光催化材料,其中,纳米TiO2均匀分散液通过以下步骤制取:将纳米TiO2粉末、分散剂和粘结剂分散于水中,采用强化传质的方法使纳米TiO2粉末均匀分散在溶液中。该制备方法,以纳米TiO2粉末为原料,将光催化性能良好的锐钛矿型的纳米TiO2负载于分子筛载体上,制备用于污水处理的易回收负载型TiO2光催化材料,不仅可以降解工业污水中的重金属离子,而且可以降解工业污水中的COD。
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公开(公告)号:CN113265269B
公开(公告)日:2022-09-30
申请号:CN202110741284.X
申请日:2021-07-01
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中石化炼化工程(集团)股份有限公司
IPC: C10G32/02
Abstract: 本发明涉及石油加工技术领域,提供了脱沥青装置和方法,脱沥青装置,包括罐体、进料分布器、电源线以及可导电的空心柱状电极,空心柱状电极设置于罐体内,进料分布器包括相互连接的出料段和输送段,出料段位于空心柱状电极内,输送段从罐体的下部延伸至罐体外,出料段上对应所述空心柱状电极的下部位置设置有多个出料孔,空心柱状电极不与罐体的壁面以及进料分布器接触,电源线的一端与空心柱状电极连接,另一端延伸至罐体外。脱沥青方法,采用本发明提供的脱沥青装置进行脱沥青处理,该方法和装置,脱除原料油中的沥青效果较好。
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公开(公告)号:CN114426866A
公开(公告)日:2022-05-03
申请号:CN202210032065.9
申请日:2022-01-12
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中石化炼化工程(集团)股份有限公司
IPC: C10G32/02
Abstract: 本发明公开了一种脱除渣油中金属的方法、装置及应用,通过将预加热后的渣油通入至少一个正电场和至少一个负电场中进行静电聚结处理,完成渣油的脱金属。该方法无需添加稀释溶剂,通过预加热和施加正、负电场处理渣油,使渣油中富含金属杂质的胶质、沥青质等极性组分的聚结、长大、沉降,将渣油中大部分金属杂质脱除,最终得到金属含量较低的净化渣油,从而实现渣油的脱金属处理,方法简单,设备能耗低。
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公开(公告)号:CN113617348A
公开(公告)日:2021-11-09
申请号:CN202111067834.0
申请日:2021-09-13
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中石化炼化工程(集团)股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种分子筛负载TiO2光催化材料及其制备方法和应用,包括以下步骤:采用浸渍法将分子筛浸渍到纳米TiO2均匀分散液中,然后将负载纳米TiO2的分子筛取出、焙烧,即得分子筛负载TiO2光催化材料,其中,纳米TiO2均匀分散液通过以下步骤制取:将纳米TiO2粉末、分散剂和粘结剂分散于水中,采用强化传质的方法使纳米TiO2粉末均匀分散在溶液中。该制备方法,以纳米TiO2粉末为原料,将光催化性能良好的锐钛矿型的纳米TiO2负载于分子筛载体上,制备用于污水处理的易回收负载型TiO2光催化材料,不仅可以降解工业污水中的重金属离子,而且可以降解工业污水中的COD。
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公开(公告)号:CN115044391B
公开(公告)日:2024-04-16
申请号:CN202210838107.8
申请日:2022-07-17
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中石化炼化工程(集团)股份有限公司
IPC: C10G53/08
Abstract: 本发明公开了一种催化油浆脱固的装置及脱固方法,属于石油化工浆料脱固技术领域。所述装置包括流化床装置,其分为流速快的吸附净化区域和流速慢的沉降分离区域;吸附剂通过静电装置处理使表面负载电荷;在吸附净化区,吸附剂颗粒分散在催化油浆中,通过表面电荷,将油浆中具有电性的固体粉末吸附在吸附剂颗粒表面,同时也吸附了少量胶质、沥青质等重质组分,其与吸附的固体粉末混合物统称为渣浆;随后物流进入沉降分离区,物料流速减慢,吸附剂颗粒通过沉降作用与催化油浆分离;吸附了渣浆的吸附剂颗粒经再生罐再生利用。本发明提供的催化油浆脱固装置,工艺操作简单,固体脱除效率高,产品固含量低,能够实现装置的长周期连续化运行。
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公开(公告)号:CN116573727A
公开(公告)日:2023-08-11
申请号:CN202310502790.2
申请日:2023-05-06
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中石化炼化工程(集团)股份有限公司
IPC: C02F1/461 , C02F1/48 , C02F1/00 , C02F103/02
Abstract: 一种防止循环水结垢的电解、电磁联合处理系统及方法,包括电解处理装置、电磁处理装置以及过滤装置;电解处理装置包括电解槽和安装在电解槽内的阳极板与阴极板,电解槽内填装有粒子电极,粒子电极用于在阳极板与阴极板之间产生的电场作用下感应带电,粒子电极的感应阴极与阴极板处形成局部强碱性环境以形成沉淀;过滤装置用于过滤循环水在电解处理装置内形成的沉淀;电磁处理装置包括聚磁管、电磁线圈以及电磁处理电源,聚磁管供过滤后的循环水通过,电磁线圈缠绕于聚磁管的外周,电磁线圈的两端引出并与电磁处理电源连接,以使聚磁管内产生作用于循环水的电磁场。本发明能够提升循环水中Ca2+、Mg2+的去除效果和效率,循环水的阻垢效果显著。
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公开(公告)号:CN115448421A
公开(公告)日:2022-12-09
申请号:CN202210939250.6
申请日:2022-08-05
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中石化炼化工程(集团)股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种内置电磁装置的蒸发罐、高含盐废水蒸发系统和方法,蒸发罐包括蒸发罐本体,蒸发罐本体的顶部设有蒸汽出口,蒸发罐本体的底部设有料液出口,蒸发罐本体还具有进料管,进料管由蒸发罐本体的下部伸入蒸发罐本体内部,且位于蒸发罐本体内部的进料管外缠绕有电磁线圈,电磁线圈与设置在蒸发罐本体外部的电源相连接。高含盐废水蒸发系统,包括混合料罐以及蒸发罐,混合料罐的出料管通过进料泵与蒸发罐本体的进料管连接。本发明将电磁装置内置于蒸发罐内,提高了电磁场的利用效率,提升了电磁阻垢效果,降低了阻垢过程的能耗。
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