一种沸-固复合床加氢处理工艺和处理系统

    公开(公告)号:CN117467471B

    公开(公告)日:2025-05-02

    申请号:CN202210856921.2

    申请日:2022-07-21

    Abstract: 本发明公开一种沸‑固复合床加氢处理工艺和处理系统,处理系统沸腾床处理区、稳定单元、稳定区、固定床处理区、分离单元。处理工艺包括如下步骤:(1)将原料油和氢气引入沸腾床处理区,处理后得到气相物料A和物料B,(2)将物料B引入稳定区进行处理,处理完成后分别得到气相物料B1、液相物料B2和液相物料B3;(3)将液相物料B3引至沸腾床反应器的下封头内进行处理;(4)将气相物料B1、液相物料B2引至固定床处理区,在氢气和固定床加氢催化剂作用下发生反应,反应流出物经分离后得到目的产品。该工艺路线解决了沸腾床反应器出口物料携带固体杂质容易造成后续固定床反应器压降上升的问题,进而解决了后续固定床反应区因出现床层热点引起的运转稳定性差的问题,大幅提高了固定床反应区的运转稳定性。

    一种催化柴油组合处理工艺及系统

    公开(公告)号:CN116064143B

    公开(公告)日:2025-02-28

    申请号:CN202111278067.8

    申请日:2021-10-30

    Abstract: 本发明公开了一种催化柴油组合处理工艺及系统,所述处理工艺包括如下内容:催化柴油经分馏后得到组分A、组分B和组分C,组分A、组分B和组分C分别进入固定床加氢反应区不同催化剂床层进行反应,反应流出物经气液分离后得到的第一液相物料进入沸腾床加氢反应区进行反应,反应流出物经分离后得到石脑油和未转化柴油。所述处理工艺基于分子炼油理念结合固定床‑沸腾床加氢组合工艺,对催化柴油原料中的不同芳烃匹配适宜的反应路径进行处理,解决现有催化柴油工艺处理中存在热点、氢耗高等难题,同时大幅提升高附加值芳烃产品质量和收率,装置运行周期获得极大提升。

    一种催化裂化柴油加工工艺及加工系统

    公开(公告)号:CN116064163B

    公开(公告)日:2024-12-06

    申请号:CN202111278068.2

    申请日:2021-10-30

    Abstract: 本发明公开了一种催化裂化柴油加工工艺及加工系统,包括如下步骤:(1)催化裂化柴油经切割后得到轻馏分、中馏分和重馏分;(2)中馏分进入沸腾床加氢反应单元进行反应,分离后得到气相物料和液相物料;(3)重馏分与萃取剂接触,萃取完成后得到萃取相和萃余相;(4)萃取相经回收萃取剂后得到再生萃取剂和富含芳烃物料;(5)富含芳烃物料进入树脂合成单元进行交联反应,得到的反应生成物经洗涤分离后得到树脂材料和油相物料;(6)轻馏分、液相物料进入固定床加氢反应单元进行反应,反应流出物经分离后得到石脑油和未转化柴油。还提供一种实现上述工艺的系统。本发明工艺中根据催化柴油不同馏分段的性质差异将其进行预分离,然后根据不同馏分段催化柴油的性质特性来选择其加工路线。

    一种劣质重油加工方法
    4.
    发明公开

    公开(公告)号:CN119060759A

    公开(公告)日:2024-12-03

    申请号:CN202310640448.9

    申请日:2023-06-01

    Abstract: 本发明公开一种劣质重油加氢方法,所述方法包括如下步骤:(1)在氢气存在条件下,渣油原料进入第一加氢反应区进行加氢反应;(2)在氢气存在条件下,步骤(1)得到的第一加氢反应区的反应流出物进入第二加氢反应区进行加氢反应,所述第二加氢反应区设置至少1台上流式反应器,反应产物经气液分离、分馏,得到气体产品和石脑油、柴油、加氢常渣馏分。所述方法一方面可以克服现有固定床渣油加氢方法中掺入某些劣质渣油后,装置运转周期缩短的问题,另一方面可以提升固定床加氢装置的残炭脱除效率、提升下游催化裂化装置进料质量。

    重油加氢装置平稳运行控制参数的确定方法及装置

    公开(公告)号:CN118689093A

    公开(公告)日:2024-09-24

    申请号:CN202310293461.1

    申请日:2023-03-24

    Abstract: 本发明涉及重油加氢装置的控制技术领域,提供一种重油加氢装置平稳运行控制参数的确定方法及装置,包括:确定多个油品的控制关键性质参数均满足第一条件时,配置多个油品之间的初始掺炼比和加工过程中的初始操作参数;根据初始操作参数确定初始转化率,根据初始转化率确定初始底油沉积物含量,确定初始底油沉积物含量满足第二条件时,调整初始操作参数,获得调整后的操作参数;根据调整后的操作参数确定调整后的转化率,确定调整后的转化率和标准转化率满足第三条件时,根据调整后的转换率确定调整后的底油沉积物含量;确定调整后的底油沉积物含量满足第四条件时,输出初始掺炼比和调整后的操作参数,达到自变量和应变量灵活切换的控制目的。

    一种改性氧化铝及其制备方法
    9.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118164513A

    公开(公告)日:2024-06-11

    申请号:CN202211565928.5

    申请日:2022-12-07

    Abstract: 本发明公开了一种改性氧化铝及其制备方法。本发明改性氧化铝的生产方法,包括:(1)向第一反应釜中并流加入醇、极性金属晶种、含改性剂的纯净水和醇铝溶液进行水解成胶,得到生成液Ⅰ;(2)生成液Ⅰ进入沉降罐中进行沉降分离,得到上层部分醇和下层含醇的溶胶Ⅰ;(3)溶胶Ⅰ进入第二反应釜,并流加入含改性剂的纯净水和醇铝溶液继续进行水解成胶,得到生成液Ⅱ;(4)生成液Ⅱ进入老化釜,并加入聚合物单体和引发剂,进行老化聚合反应;(5)将老化所得的物料进行干燥,焙烧,得到改性氧化铝;其中步骤(1)改性剂浓度以单质计,占醇铝以Al2O3计质量的3.8wt%~4.5wt%,步骤(3)改性剂浓度以单质计,占醇铝以Al2O3计质量的2.1wt%~3.0wt%。本发明改性氧化铝颗粒中由内至外改性剂呈梯度递减,孔结构呈梯度增加分布,可用作劣质原料加氢催化剂的载体材料。

    一种用于废塑料加工转化的催化剂及其制法

    公开(公告)号:CN118162151A

    公开(公告)日:2024-06-11

    申请号:CN202211575696.1

    申请日:2022-12-09

    Abstract: 本发明公开了一种用于废塑料加工转化的催化剂及其制法,制备方法包括如下步骤(1)将分子筛加入到含第Ⅷ族金属化合物和第ⅥB族金属化合物的混合溶液中,浸渍完成后分离干燥后得到预处理分子筛;(2)制备硅铝复合溶胶;(3)向步骤(2)得到的硅铝复合溶胶中引入步骤(1)得到的预处理分子筛制备催化前体;(4)将步骤(3)得到的催化前体引入活性金属后经成型、干燥、焙烧得到催化剂。还提供一种采用上述制备方法得到的用于废塑料加工转化的催化剂。催化剂同时具备加氢功能和裂化功能,具有活性高,选择性好,制备方法简单等优点,在用于废塑料加工时仅需一步就可以完成废塑料的转化。

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