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公开(公告)号：CN118931589A
公开(公告)日：2024-11-12
申请号：CN202310514587.7
申请日：2023-05-09
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中石化(大连)石油化工研究院有限公司
Abstract: 本发明提供了一种处理煤焦油的组合工艺方法，所述方法包括以下内容：（1）煤焦油原料进入分馏单元，得到轻质馏分油及重质馏分油；（2）步骤（1）得到的轻质馏分油与第一氢气物流混合后进入微气泡发生器，得到第一混合物流；重质馏分油与第二氢气物流混合后得到第二混合物流；（3）步骤（2）得到的第一混合物流和第二混合物流分别经气液分布盘进入沸腾床加氢反应区，在氢气存在下进行加氢反应，反应流出物经气液分离后得到气相流出物和液相流出物；（4）步骤（3）得到的液相流出物进入固定床加氢反应区，反应流出物经分离后得到液化气、石脑油和粗白油等产品。所述方法加氢转化率高、生产成本低，同时能够抑制煤焦油中含有的不饱和烯烃发生缩合生焦反应，实现了装置长周期稳定运转。
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公开(公告)号：CN118853232A
公开(公告)日：2024-10-29
申请号：CN202310458342.7
申请日：2023-04-26
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中石化(大连)石油化工研究院有限公司
IPC: C10G67/02
Abstract: 本发明公开一种催化柴油的加工方法，所述方法包括如下步骤：（1）催化柴油与氢气混合进入加氢精制反应区，与加氢精制催化剂接触进行反应，得到加氢精制反应流出物；（2）在氢气存在条件下，步骤（1）中的加氢精制反应流出物与碱金属混合进入碱金属处理反应区进行反应；（3）步骤（2）中得到的碱金属处理流出物进行分离处理，得到碱金属处理液相产物；（4）步骤（3）中的碱金属处理液相产物进入加氢裂化反应区，反应流出物依次经气液分离和分馏，得到气体和轻石脑油、重石脑油以及尾油，所述重石脑油进入芳烃抽提装置得到BTX。所述方法将加氢精制、碱金属处理和加氢裂化工艺组合来加工催化柴油，能够有效避免芳烃过度饱和，提高BTX收率。
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公开(公告)号：CN119529897A
公开(公告)日：2025-02-28
申请号：CN202311082840.2
申请日：2023-08-28
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中石化(大连)石油化工研究院有限公司
IPC: C10G69/04
Abstract: 本发明公开一种渣油和煤焦油组合加工工艺方法，所述方法包括如下内容：（1）煤焦油原料经切割后，得到轻质煤焦油和重质煤焦油；（2）在氢气存在条件下，步骤（1）得到的轻质煤焦油和渣油原料混合后，与碱金属混合进入碱金属处理反应区进行反应；（3）步骤（2）得到的碱金属处理反应流出物经固液分离得到液相物流；（4）步骤（3）得到的液相物流和步骤（1）得到的重质煤焦油混合进入催化裂化反应区，与催化裂化催化剂接触进行反应，反应流出物经分离得到干气、液化气、汽油、轻柴油和重馏分油。所述方法首次向碱金属处理反应体系中引入煤焦油，能够减少结焦反应、提高液相收率，实现了渣油和煤焦油的组合加工。
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公开(公告)号：CN118853234A
公开(公告)日：2024-10-29
申请号：CN202310458350.1
申请日：2023-04-26
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中石化(大连)石油化工研究院有限公司
Abstract: 本发明公开一种碱金属处理‑加氢裂化组合工艺方法，所述方法包括如下内容：煤焦油原料依次经碱金属处理装置、分离装置加工，分离出液相物料进入加氢裂化装置，加工后得到的反应流出物经分馏得到加氢裂化尾油；所述加氢裂化尾油与碱金属处理装置反应流出物混合后进入分离装置。所述方法将碱金属处理技术和加氢裂化技术高效组合，最大量提高轻质油品的质量和收率，实现煤焦油资源的高效利用及加工装置的长周期运转。
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公开(公告)号：CN118725907A
公开(公告)日：2024-10-01
申请号：CN202310316427.1
申请日：2023-03-29
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中石化(大连)石油化工研究院有限公司
IPC: C10G69/00
Abstract: 本发明公开了一种劣质含烃原料组合处理工艺和处理系统，组合处理工艺包括如下步骤：含烃原料和氢气依次进入串联设置的两级沸腾床反应区进行反应，反应生成物经分离后得到气体、加氢石脑油、加氢柴油、加氢蜡油和未转化油；得到的未转化油进入焦化反应区，反应后得到石油焦、焦化气体、焦化石脑油、焦化柴油、焦化轻蜡油、焦化重蜡油以及焦化循环油。本发明提供的组合工艺将加氢和脱碳工艺有机耦合，实现劣质重油的高效转化。
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公开(公告)号：CN117467472B
公开(公告)日：2025-05-02
申请号：CN202210857152.8
申请日：2022-07-21
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中石化(大连)石油化工研究院有限公司
IPC: C10G65/04
Abstract: 本发明公开了一种沸腾床‑固定床组合加氢处理工艺和处理系统，处理工艺为经加热的含烃原料进入沸腾床加氢反应单元，在氢气和沸腾床加氢催化剂作用下进行反应，反应并经分离后得到气相第1料流和液相第2料流；得到的液相第2料流进入稳定单元，稳定处理并经分离得到的第22料流和氢气进入固定床加氢反应单元，在固定床加氢处理催化剂作用下进行反应，反应流出物经分离后得到目的产品。本发明还提供一种沸腾床‑固定床组合加氢处理系统包括沸腾床加氢反应单元、稳定单元、固定床加氢反应单元、分离单元。所述组合工艺大幅提高了固定床加氢反应单元的运转稳定性，解决了固定床加氢反应单元与沸腾床加氢反应单元运转周期不匹配的问题，大幅提高了整套加氢装置的运转周期，减少检修周期内的停工次数，实现加氢技术的升级换代。
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公开(公告)号：CN118931590A
公开(公告)日：2024-11-12
申请号：CN202310514588.1
申请日：2023-05-09
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中石化(大连)石油化工研究院有限公司
IPC: C10G67/14 , C10G49/14 , C10G49/22 , C10G49/24 , B01F23/2375 , B01F101/40
Abstract: 本发明公开了一种动植物油脂的加氢处理工艺及处理系统，所述工艺包括如下内容：1）动植物油脂原料与氢气混合后进入流化床加氢反应单元进行反应，反应流出物经分离得到气相和液相流出物；2）步骤1）得到的液相流出物进入净化单元进行处理，得到净化油；3）步骤2）得到的净化油进入加氢精制反应单元进行加氢精制反应，反应流出物经分馏得到航煤和生物柴油。本发明提供的加氢处理工艺结合动植物油脂加氢特点，为动植物油脂加氢生产生物柴油提供了一条高效技术路线。
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公开(公告)号：CN118162062A
公开(公告)日：2024-06-11
申请号：CN202211575072.X
申请日：2022-12-08
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中石化(大连)石油化工研究院有限公司
Abstract: 本发明属于沸腾床技术领域，具体涉及一种三相沸腾床催化反应装置及其应用。其包括气相进料单元、液相进料单元、微气泡发生器和沸腾床反应器；气相进料单元、液相进料单元连通沸腾床反应器的底部进料口，底部进料口的上方设置有气液分布盘，气液分布盘上设有若干气液分布器，气液分布器的进料端与沸腾床反应器的底部进料口相连通；气相进料单元、液相进料单元还连通微气泡发生器的进料端，气液分布盘上设有微气泡出料管，微气泡出料管的进料端与微气泡发生器的出料端相连通。该三相沸腾床催化反应装置解决现有沸腾床技术中气液固三相轴向分布不均问题，具有加强气液混合效果，将其用于渣油加氢中，可提高反应速率和油品稳定性。
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公开(公告)号：CN117467471B
公开(公告)日：2025-05-02
申请号：CN202210856921.2
申请日：2022-07-21
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中石化(大连)石油化工研究院有限公司
IPC: C10G65/04
Abstract: 本发明公开一种沸‑固复合床加氢处理工艺和处理系统，处理系统沸腾床处理区、稳定单元、稳定区、固定床处理区、分离单元。处理工艺包括如下步骤：（1）将原料油和氢气引入沸腾床处理区，处理后得到气相物料A和物料B，（2）将物料B引入稳定区进行处理，处理完成后分别得到气相物料B1、液相物料B2和液相物料B3；（3）将液相物料B3引至沸腾床反应器的下封头内进行处理；（4）将气相物料B1、液相物料B2引至固定床处理区，在氢气和固定床加氢催化剂作用下发生反应，反应流出物经分离后得到目的产品。该工艺路线解决了沸腾床反应器出口物料携带固体杂质容易造成后续固定床反应器压降上升的问题，进而解决了后续固定床反应区因出现床层热点引起的运转稳定性差的问题，大幅提高了固定床反应区的运转稳定性。
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公开(公告)号：CN116064143B
公开(公告)日：2025-02-28
申请号：CN202111278067.8
申请日：2021-10-30
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中石化(大连)石油化工研究院有限公司
IPC: C10G65/16
Abstract: 本发明公开了一种催化柴油组合处理工艺及系统，所述处理工艺包括如下内容：催化柴油经分馏后得到组分A、组分B和组分C，组分A、组分B和组分C分别进入固定床加氢反应区不同催化剂床层进行反应，反应流出物经气液分离后得到的第一液相物料进入沸腾床加氢反应区进行反应，反应流出物经分离后得到石脑油和未转化柴油。所述处理工艺基于分子炼油理念结合固定床‑沸腾床加氢组合工艺，对催化柴油原料中的不同芳烃匹配适宜的反应路径进行处理，解决现有催化柴油工艺处理中存在热点、氢耗高等难题，同时大幅提升高附加值芳烃产品质量和收率，装置运行周期获得极大提升。
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