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公开(公告)号：CN116003348B
公开(公告)日：2025-03-04
申请号：CN202111231834.X
申请日：2021-10-22
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院
IPC: C07D301/32 , C07D303/04 , C07C7/00 , C07C7/04 , C07C11/06
Abstract: 本发明提供一种含环氧丙烷和丙烯的物料的处理方法及其应用和回收环氧丙烷尾气的方法和处理含环氧丙烷和丙烯的物料的装置，该方法包括：a)含环氧丙烷和丙烯的物料送入高压丙烯回收塔分离，塔顶采出并回收绝大部分的丙烯，塔釜采出送入丙烯分离单元分离残余的丙烯；b)丙烯分离单元分离残余的丙烯后的塔釜物料送入粗PO塔，粗PO塔顶分离绝大部分环氧丙烷，粗PO塔尾气通过所述高压丙烯回收塔塔顶回收的丙烯冷凝液作为冷剂；c)粗PO塔釜液进入后处理，分离回收残余的环氧丙烷。本发明的方法和装置用于回收丙烯混合气能耗小，分离效率高。
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公开(公告)号：CN117942877A
公开(公告)日：2024-04-30
申请号：CN202211329660.5
申请日：2022-10-27
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院
IPC: B01J8/24
Abstract: 本发明公开了一种高分子量聚乙醇酸的生产系统、生产方法及得到的高分子量聚乙醇酸，所述生产系统包括平推流反应器和终聚反应器；在所述平推流反应器的中心处设置有导向元件或传热导向部件；所述终聚反应器为双螺杆反应器，在所述双螺杆反应器上串联有脱挥装置，或，所述双螺杆反应器包括两段，一段为聚合反应段，另一端为脱挥段。所述方法包括：熔融态的乙交酯与催化剂、引发剂混合形成反应液，所述反应液进入平推流反应器，平推流反应器出料进入终聚反应器，终聚反应器出料得到所述高分子量聚乙醇酸产品。本发明所述的生产系统或生产方法预聚反应转化率高，有利于缩短终聚反应停留时间，缩小终聚反应器设备尺寸，减少设备投资。
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公开(公告)号：CN112759518B
公开(公告)日：2023-04-07
申请号：CN201910999606.3
申请日：2019-10-21
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院
IPC: C07C201/04 , C07C203/00 , C07C67/36 , C07C69/36
Abstract: 本发明提供一种合成气制乙二醇过程中副产硝酸的处理方法和系统，其中，所述处理方法包括：将含副产硝酸的液相物料依次通入两个以上彼此串联连接的硝酸转化反应器内，同时，向每个硝酸转化反应器内通入含氮氧化物的气相物料。本发明所述方法采用了液相串联、气相并联的工艺，同时将液相喷淋密度控制在2～5m3/m2/h，可在保证催化剂利用的效率的同时，提高硝酸转化率的同时，降低床层压降。同时，硝酸转化的气相原料不通过压缩机增压，且硝酸转化的气相产物要直接进入偶联反应器，且主循环系统不增加阀门，起到了节能作用。
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公开(公告)号：CN112679352A
公开(公告)日：2021-04-20
申请号：CN201910990959.7
申请日：2019-10-18
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院
Abstract: 本发明提供一种含碳酸二甲酯的混合物流的精制方法及系统，其中，将所述混合物流引入精制塔内，塔顶采出含碳酸二甲酯的循环物流，塔釜采出含重组分碳酸二甲酯外排，提馏段侧线采出精制的碳酸二甲酯产品。其中，所述混合物流为合成气制乙二醇过程偶联单元分离得到的含碳酸二甲酯的物流，本发明采用精馏的方式对含碳酸二甲酯的混合物流进行提质，进行脱轻，进一步提高碳酸二甲酯的纯度，同时采用提馏段侧线采出气相的方式，有效的进行了脱重脱色。
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公开(公告)号：CN112679349A
公开(公告)日：2021-04-20
申请号：CN201910990978.X
申请日：2019-10-18
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院
Abstract: 本发明提供一种含草酸二甲酯的混合物流的精制方法及系统，其中，将所述混合物流引入精馏塔内，塔顶得到循环物流，塔釜得到含重组分的物流，侧线液相采出精制的草酸二甲酯产品。其中，所述混合物流优选为合成气制乙二醇过程偶联单元分离得到的含草酸二甲酯的物流，本发明所述方法和系统主要解决了现有技术中存在的流程复杂、草酸酯产品中杂质含量高的问题，具体地，利用本发明所述方法得到的草酸二甲酯产品的纯度为99.8～99.99％，优选大于99.9％。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN105218306B
公开(公告)日：2019-07-09
申请号：CN201410314475.8
申请日：2014-07-03
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院
IPC: C07C27/28 , C07C29/76 , C07C29/80 , C07C31/04 , C07C67/54 , C07C69/06 , C07C68/08 , C07C69/96 , C07C201/04 , C07C203/00
CPC classification number: Y02E60/324
Abstract: 本发明涉及一种煤基合成气制乙二醇过程中甲醇回收方法，含亚硝酸甲酯、甲酸甲酯和碳酸二甲酯的粗甲醇物流先进入亚酯回收塔，塔顶回收得到亚硝酸甲酯，脱除亚硝酸甲酯后的粗甲醇进入脱轻塔，脱轻塔塔顶脱除甲酸甲酯，脱除甲酸甲酯后的粗甲醇含有少量的碳酸二甲酯，甲醇与碳酸二甲酯分离甲醇循环利用，碳酸二甲酯作为产品采出，可用于乙二醇的工业生产中。
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公开(公告)号：CN106608786B
公开(公告)日：2019-06-11
申请号：CN201510690223.X
申请日：2015-10-22
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院
IPC: C07C1/20 , C07C15/08 , C07C2/64 , C07C15/073
Abstract: 本发明涉及一种醇醚制二甲苯联产乙苯的方法，主要解决现有技术中存在多产二甲苯的同时无法获得生产乙苯的匹配比例的乙烯和苯的问题。本发明通过采用包括以下步骤：醇醚芳构化产物在分离单元中分离为气相I、油相I和水相；气相I送入吸收塔吸收部分碳二和全部碳三及以上组分，吸收液送入解吸塔分离为轻烃和釜液，釜液分为两股子物流，子物流I作为吸收剂返回吸收塔，子物流II送入芳烃转化分离单元；轻烃去轻烃芳构化反应器转化为轻烃芳构化产物；轻烃芳构化产物经气液分离器分离为气相II和油相II；油相I和油相II送入芳烃转化分离单元，苯送入乙苯装置的技术方案，较好地解决了上述问题，可用于醇醚制芳烃的工业生产中。
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公开(公告)号：CN106478583B
公开(公告)日：2019-06-11
申请号：CN201510540740.9
申请日：2015-08-28
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院
IPC: C07D317/38
Abstract: 本发明涉及一种环氧乙烷和二氧化碳直接生成碳酸乙烯酯的合成方法，主要解决以往技术中存在的流程复杂、产物分离能耗高以及环氧乙烷不易回收等问题。本发明通过采用包括一段合成反应器(1)、二段合成反应器(5)、产物分气罐(3)、循环泵(4)、EO吸收罐(7)等装置的技术方案，较好地解决了上述问题，可用于环氧乙烷和二氧化碳直接生成碳酸乙烯酯的工业生产中。
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公开(公告)号：CN105272819B
公开(公告)日：2018-06-08
申请号：CN201410314440.4
申请日：2014-07-03
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院
Abstract: 本发明涉及一种含有乙酸乙酯杂质的甲醇的纯化方法，其特征在于：通过采用萃取精馏对含有乙酸乙酯杂质的甲醇进行提纯，得到高纯度的甲醇和乙酸乙酯；其中，所述萃取剂为二甲基亚砜或二甲基亚砜和水的混合物，所述产品甲醇和乙酸乙酯质量分数分别在99.9％和99％以上。本发明较好地解决了醇/酯分离问题，具有流程简单、分离效果好、萃取剂回收方便等特点，可用于含有乙酸乙酯杂质的甲醇提纯的工业应用。
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公开(公告)号：CN105439819B
公开(公告)日：2017-10-27
申请号：CN201410428741.X
申请日：2014-08-27
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院
Abstract: 本发明涉及一种醋酸甲酯加氢制乙醇分离过程的工艺，包括第一蒸馏塔、第二蒸馏塔、第三蒸馏塔、第四蒸馏塔和第五蒸馏塔。本发明通过以下方法降低醋酸甲酯加氢制乙醇分离工艺的能耗：(1)采用萃取精馏的方法，大大降低了体系中共沸物的分离能耗；(2)采用逆流双效精馏的方法，实现了甲醇/乙醇分离过程的热量高效利用，节约了分离能耗；(3)利用高压第三蒸馏塔顶气为第五蒸馏塔釜提供部分热量，进一步降低了系统的分离能耗。全工艺流程简单、经济实用、产品收率高，可用于醋酸甲酯加氢制乙醇并联产甲醇的工业应用。
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