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公开(公告)号：CN109704907B
公开(公告)日：2021-05-11
申请号：CN201711010920.1
申请日：2017-10-26
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院
Abstract: 本发明涉及一种抽余油制备己烷的方法，芳烃抽余油F经过第一精馏塔，从第一精馏塔顶得到含C5及以下组分物流I，侧线位置得到含异己烷、正己烷、甲基环戊烷和苯的物流II，进料以下位置得到含环己烷的C7及以上组分物流III，物流III中C6组分经反异构化反应器，反应得到的甲基环戊烷循环回第一精馏塔，物流II经加氢异构化反应器得到物流IV，物流IV分离得到异己烷、正己烷、甲基环戊烷、环己烷，其中甲基环戊烷循环至异构化反应器。本发明有效解决了现有芳烃抽余油综合利用低、正己烷收率低、环己烷收率低、己烷组分单一、产品附加值低的问题，可应用于工业连续化生产中。
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公开(公告)号：CN110835287A
公开(公告)日：2020-02-25
申请号：CN201810937545.3
申请日：2018-08-17
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院
Abstract: 本发明涉及乙醇回收与热量利用的方法，主要解决现有技术中存在的乙醇回收和1,4-二氧六环废水处理困难、分离能耗高问题。本发明通过采用将含有水、乙醇和1,4-二氧六环的混合溶液从萃取塔中下部进入，萃取剂物流从萃取塔中上部进入，萃取塔顶得到粗乙醇物流，萃取塔釜得到粗萃取剂物流；粗乙醇物流去乙醇回收塔，塔顶得到无水乙醇物流，塔釜得到1,4-二氧六环物流；含有萃取剂和水的粗萃取剂物流去溶剂回收塔，塔釜得到萃取剂物流返回至萃取塔，塔顶气相物流作为乙醇回收塔塔釜再沸器部分或全部热源的技术方案，较好地解决了该问题，可用于乙醇回收工艺生产中。
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公开(公告)号：CN109748778A
公开(公告)日：2019-05-14
申请号：CN201711058563.6
申请日：2017-11-01
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院
Abstract: 本发明的目的在于提供生产1，6-己二醇的方法，将己二酸或己二酸单甲酯或两者混合物在酯化反应精馏塔中载有催化剂活性组分的塔板上与甲醇蒸汽逆流接触发生酯化反应，釜液不经过提纯直接气化，进行加氢生产1，6-己二醇。采用本发明的加氢催化剂与生产工艺，加氢催化剂活性高、选择性好，产物收率高、能耗低、设备投资少，环境友好。可用于生产1，6-己二醇的工业化应用。
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公开(公告)号：CN106475017B
公开(公告)日：2019-04-12
申请号：CN201510540715.0
申请日：2015-08-28
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院
IPC: B01J8/02 , C07D317/38
Abstract: 本发明涉及一种用于环氧乙烷与二氧化碳合成碳酸乙烯酯的气‑液‑固三相反应器，自下而上包括液体出料口、液体折流挡板、气体进料口、气体进口分布器、催化剂下支撑筛板、下部瓷球层、催化剂层、上部瓷球层、催化剂上支撑筛板、液体进料口、液体进料分布器以及气体出料口。气体和液体进料分别通过气体分布器和液体分布器径向均匀进入催化剂床层，催化剂床层由上、下部瓷球及上、下支撑筛板固定于反应器内，反应器下部设置多组折流挡板，并在两侧设置溢流堰。本发明主要解决气、液相进料分布不均不利于反应的充分进行以及液体产物中有气体夹带等问题，可用于环氧乙烷与二氧化碳合成碳酸乙烯酯的工业生产中。
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公开(公告)号：CN104829451B
公开(公告)日：2017-01-18
申请号：CN201310512321.5
申请日：2014-02-08
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院
Abstract: 本发明涉及一种乙酸酯和乙二醇的联产方法，主要解决现有乙酸酯生产工艺由于生成水形成多种共沸物导致分离能耗高、流程复杂的技术问题。本发明通过采用在酸性催化剂的存在的条件下，在单个反应蒸馏塔中上部加入乙酸，下部加入C1~C5醇、环氧乙烷，乙酸和醇发生酯化反应生成乙酸酯和水，环氧乙烷与酯化反应生成的水反应联产乙二醇，塔顶得到乙酸酯，塔釜得到乙二醇的技术方案，较好地解决了该问题，可用于乙酸酯和乙二醇的联产工业生产中。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN105585501A
公开(公告)日：2016-05-18
申请号：CN201410573598.3
申请日：2014-10-24
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院
IPC: C07C209/16 , C07C209/86 , C07C211/10
Abstract: 本发明涉及一种液氨法生产乙二胺的方法，主要解决现有技术中存在的氨回收和水分离困难的问题。本发明通过液氨和乙醇胺进料经过预热后进入氨化反应器，反应产物进入氨回收塔回收氨，回收液氨循环至氨化反应器，氨回收塔釜液送至脱水塔共沸精馏脱水，共沸剂为选自C6～C10烃类中的至少一种A和选自C2～C8酯类中的至少一种B所组成的组合物，脱水塔釜液主要含有乙二胺，未反应的乙醇胺，三乙烯二胺，二乙烯三胺，哌嗪，羟乙基哌嗪等副产物，釜液去乙二胺产品塔，塔顶得到乙二胺产品，釜液去后续精制分离得到一系列高附加值的副产品，回收乙醇胺循环至氨化反应器，分离得到的技术方案较好地解决了该问题，可用于乙二胺的工艺生产中。
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公开(公告)号：CN116020348A
公开(公告)日：2023-04-28
申请号：CN202111244264.8
申请日：2021-10-26
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院
IPC: B01J8/02
Abstract: 本发明公开了一种气体分布器、合成碳酸酯的反应器、反应系统与方法，其中，所述气体分布器进气管、水平分布管和竖直分布管，其中，所述进气管与所述水平分布管连通，所述竖直分布管设置于所述水平分布管上方且彼此连通；所述反应器采用了所述气体器，这样，反应器中采用了含竖直分布管的气体分布器，促进气体均匀分布的同时能够有效减少气体穿过催化剂床层的阻力降，防止出现催化剂床层的局部温升过高而造成催化剂的失活，有利于反应的进行。
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公开(公告)号：CN115990435A
公开(公告)日：2023-04-21
申请号：CN202111215749.4
申请日：2021-10-19
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院
IPC: B01J8/02 , C07D317/36 , C07D317/38
Abstract: 本发明公开了一种合成碳酸酯的反应器、反应系统和方法及其所得碳酸酯，其中，在所述反应器中部设置有催化剂床层，在所述催化剂床层的上方设置有拦截滤网和液相采出构件，所述液相采出构件为中空的环状结构，在所述液相采出构件与所述液相反应产物出口之间设置有液相导出管，用于输出液相采出构件收集的液相反应产物。所述反应系统包括依次连接的混合器、溶解器、所述反应器、所述缓冲罐和循环泵。本发明解决了现有碳酸酯生产装置中催化剂流失、上丝网堵塞、催化剂床层液体通量太小、循环液中夹带大量气体、循环泵气缚等问题，可应用于碳酸酯工业化生产中。
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公开(公告)号：CN109704906B
公开(公告)日：2021-11-30
申请号：CN201711016774.3
申请日：2017-10-26
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院
Abstract: 本发明涉及一种利用抽余油生产己烷的工艺方法，将抽余油F经过加氢反应器除去苯及不饱和烃，得到物流I，物流I依次经过第一精馏塔和第二精馏塔，从第二精馏进料以上位置得到含异己烷、正己烷、甲基环戊烷和苯的物流III，进料以下位置得到含环己烷的C7及以上组分物流V，物流V中C6组分经反异构化反应器，反应得到的甲基环戊烷循环回第一精馏塔，物流III经异构化反应、分离得到异己烷、正己烷、甲基环戊烷、环己烷，其中甲基环戊烷循环至异构化反应器。本发明有效解决了现有抽余油综合利用低、正己烷收率低、环己烷收率低、己烷组分单一、产品附加值低的问题，可应用于工业连续化生产中。
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公开(公告)号：CN109748790B
公开(公告)日：2021-08-03
申请号：CN201711058555.1
申请日：2017-11-01
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院
Abstract: 本发明的目的在于提供生产己二酸二甲酯的方法，该方法包括：(1)新鲜甲醇和熔融的己二酸加入一级酯化反应器；(2)一级酯化反应器管程出料进入酯化反应精馏塔反应段上部，汽化甲醇进入反应段下部，塔釜采出含己二酸二甲酯的产品，塔顶采出含二甲醚的塔顶气，不经冷却直接送入甲醇回收塔；(3)甲醇回收塔塔顶采出含二甲醚的不凝气，及含轻组分的液相，侧线液相采出回收甲醇，不经冷却，循环至一级酯化反应器作为撤热介质，塔釜采出含水的重组分；(4)新鲜甲醇作为酯化反应精馏塔回流液，同时从上升气相中吸收酯类。该方法装置占地面积少，反应转化率高，单耗低，产品纯度高，能耗低，可用于己二酸二甲酯的工业生产。
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