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公开(公告)号:CN114057570B
公开(公告)日:2024-01-30
申请号:CN202010765041.5
申请日:2020-08-03
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院
Abstract: 本发明涉及粗己二酸分离提纯的方法,本发明技术方案为:粗己二酸分离提纯的方法,包括以下几个步骤:1)向结晶器加入粗己二酸和添加剂;2)结晶器加热到目标温度后停止升温,目标温度为137~149℃;3)结晶器按照程序降温结晶到终点温度83~93℃;4)固液分离、干燥滤饼得到高纯度己二酸产品;其中步骤2)和步骤3)过程中进行搅拌操作;所述添加剂与粗己二酸的重量比为0.0005~0.05,所述添加剂选自环己酮、C4~C7的一元醇、C3~C6的一元羧酸,可用于粗己二酸分离提纯中。
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公开(公告)号:CN115974674A
公开(公告)日:2023-04-18
申请号:CN202111202997.5
申请日:2021-10-15
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院
Abstract: 本发明属于化工技术领域,具体涉及一种环戊酮氧化的方法,该方法包括:在溶剂和催化剂存在下,将含氧气体与环戊酮接触;所述催化剂含有锆盐。本发明通过采用含有锆盐的催化剂,提高了环戊酮氧化制备戊二酸的方法中原料环戊酮的转化率和产物戊二酸的选择性,减少了副反应的发生,减轻了合成液分离杂质负担,取得了较好的技术效果。
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公开(公告)号:CN109092357B
公开(公告)日:2021-05-28
申请号:CN201710473515.7
申请日:2017-06-21
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院
IPC: B01J31/04 , C07C51/215 , C07C55/14
Abstract: 本发明涉及环己烷直接氧化合成己二酸的催化剂,主要解决现有技术中存在的环己烷直接氧化合成己二酸反应中,自由基催化剂容易失活分解的问题。通过采用环己烷直接氧化合成己二酸的催化剂,所述催化剂包括金属催化剂、自由基催化剂和助催化剂,所述金属催化剂选自Co、Cu、Mn中的至少一种;所述自由基催化剂选自氮氧自由基中的至少一种;所述助催化剂包括柠檬酸和/或如下式所示的取代酚中的至少一种:其中,X和Y独立选自H或叔丁基,且X和Y不同时为H的技术方案,较好地解决了该问题,可用于环己烷直接氧化合成己二酸的工业生产。
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公开(公告)号:CN109096096B
公开(公告)日:2021-05-11
申请号:CN201710473504.9
申请日:2017-06-21
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院
Abstract: 本发明涉及环己烷直接氧化制己二酸的自由基保护剂,主要解决现有技术中存在的环己烷直接氧化制己二酸反应中,自由基催化剂容易失活分解的问题。通过采用环己烷直接氧化制己二酸的自由基保护剂,包括柠檬酸和/或如下式所示的取代酚中的至少一种;其中,X和Y独立选自H或叔丁基,且X和Y不同时为H的技术方案,较好地解决了该问题,可用于环己烷直接氧化制己二酸的工业生产。
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公开(公告)号:CN105665010A
公开(公告)日:2016-06-15
申请号:CN201410668333.1
申请日:2014-11-20
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院
Abstract: 本发明涉及一种环己烷直接氧化制己二酸的催化剂,主要解决现有技术中存在的环己烷直接氧化制己二酸反应中,环己烷转化率低,己二酸选择性低的问题。通过采用环己烷直接氧化制己二酸的催化剂,所述催化剂包括金属催化剂、自由基催化剂和助催化剂,所述金属催化剂选自Co、Cu、Mn中的至少一种;所述自由基催化剂选自氮氧自由基中的至少一种;所述助催化剂选自冠醚中的至少一种的技术方案,较好地解决了该问题,可用于环己烷直接氧化制己二酸的工业生产。
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公开(公告)号:CN104549254A
公开(公告)日:2015-04-29
申请号:CN201310512632.1
申请日:2013-10-28
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院
IPC: B01J23/63 , C07C31/20 , C07C29/149
Abstract: 本发明涉及一种用于己二酸直接还原制1,6-己二醇的催化剂,主要解决现有技术中存在的己二酸直接还原制1,6-己二醇,反应产率低的问题。通过采用己二酸直接还原制1,6-己二醇的催化剂,所述的催化剂由活性组分和载体组成;所述活性组分包括Ru、Re、In和Ir中的至少一种;所述载体为活性炭的技术方案,较好地解决了该问题,可用于己二酸直接还原制1,6-己二醇的工业生产。
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公开(公告)号:CN104109083A
公开(公告)日:2014-10-22
申请号:CN201310129777.3
申请日:2013-04-16
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院
IPC: C07C51/215 , C07C55/14
CPC classification number: C07C51/313 , C07C55/14
Abstract: 本发明涉及一种环己烷直接氧化制己二酸的方法,主要解决现有技术中存在的环己烷直接氧化制己二酸反应环己烷的转化率低、己二酸的产率低的问题,通过采用:环己烷直接氧化制己二酸的方法,包括在溶剂、自由基催化剂、金属催化剂和助催化剂存在下,以含氧气的气体为氧化剂氧化环己烷得到己二酸;所述溶剂选自醋酸、乙腈或乙酸乙酯中的至少一种;所述自由基催化剂选自NHPI(N-羟基邻苯二甲酰亚胺)和NAPI(N-乙酰氧基邻苯二甲酰亚胺)中的至少一种;所述金属催化剂选自钴元素和锰元素中的至少一种;所述助催化剂选自聚乙二醇和冠醚中的至少一种的技术方案,较好地解决了该问题,可用于己二酸的工业生产中。
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公开(公告)号:CN117702313A
公开(公告)日:2024-03-15
申请号:CN202211085182.8
申请日:2022-09-06
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院
Abstract: 本发明涉及碳纤维油剂领域,公开了一种PAN基碳纤维用低硅油剂组合物、油剂组合液及其应用。该低硅油剂组合物包括多氨基改性聚硅氧烷、脂肪酸酯、表面活性剂和抗静电剂;其中,所述多氨基改性聚硅氧烷具有式(I)所示结构,#imgabs0#式(I);式(I)中,R为氨烷基,x为10‑100的整数,y为5‑20的整数;所述脂肪酸酯具有式(II)所示的结构,#imgabs1#式(II);式(II)中,R1、R2各自独立地为C1‑C10烃基,n1、n2各自独立地为1‑10的整数。使本发明的低硅油剂组合物在使用时能够有效降低硅含量、降低油剂灰分,减少碳纤维生产过程中的硅污染的同时还能够更好的提高纤维的平滑性。
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公开(公告)号:CN114164460B
公开(公告)日:2023-05-02
申请号:CN202010835574.6
申请日:2020-08-19
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院
Abstract: 本发明涉及一种环己烷直接氧化制己二酸合成液处理方法,技术方案为:环己烷直接氧化制己二酸合成液的处理方法,包括以下几个步骤:1)所述己二酸合成液添加水得电化学反应液,所述己二酸合成液含有用于环己烷直接氧化反应催化剂的铜离子和钴离子;2)所述电化学反应液在电化学反应器中进行电化学反应,所述铜离子和钴离子在阴极表面沉积为单质铜和单质钴;所述电化学反应液中水的重量含量为8.0~12.0%,该方法可用于环己烷直接氧化制己二酸合成液处理。
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公开(公告)号:CN115974677A
公开(公告)日:2023-04-18
申请号:CN202111202981.4
申请日:2021-10-15
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院
Abstract: 本发明属于化工技术领域,具体涉及一种戊二酸的制备方法,该方法包括:将环戊酮与含氧气体在溶剂和催化剂存在下接触反应,分离得到戊二酸;所述接触在助剂存在下进行,所述助剂为C5‑C6的醇和/或C6的酮。本发明通过在环戊酮氧化催化反应中添加合适的助剂,提高了环戊酮的转化率,提高了戊二酸选择性,减少了副反应的发生,减轻了合成液分离杂质负担,取得了较好的技术效果。
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