丁二烯生产丁酮的工艺方法

    公开(公告)号:CN115536507B

    公开(公告)日:2024-04-09

    申请号:CN202110729195.3

    申请日:2021-06-29

    Abstract: 本发明涉及一种丁二烯生产丁酮的工艺方法,属于丁酮生产技术领域。本发明包括以下步骤:(1)丁二烯与脱盐水在换热器中加热,然后进入主反应器,在酸性催化剂作用下,丁二烯与水发生反应生成丁酮;(2)丁二烯、水、丁酮进入第一精馏塔,通过精馏实现分离,塔顶的丁二烯与水混合后进入换热器中加热,而后进入副反应器,在酸性催化剂作用下,反应生成丁酮;(3)丁二烯、水、丁酮进入第二精馏塔,塔顶得到未反应的丁二烯,第一精馏塔和第二精馏塔塔釜得到的丁酮和水混合物进入第三精馏塔,塔顶得到的为丁酮,塔釜得到的为水。本发明流程简单,将丁二烯直接转化为丁酮,能耗较低,具有较高的经济效益。

    一种低氮精馏阻聚剂
    5.
    发明授权

    公开(公告)号:CN114057536B

    公开(公告)日:2024-04-09

    申请号:CN202010745923.5

    申请日:2020-07-29

    Abstract: 一种低氮精馏阻聚剂,属于阻聚剂技术领域。苯乙烯在环境温度下就可以发生缓慢的热激发聚合反应,温度越高,聚合速度越快。为了减少苯乙烯精馏过程中的聚合损失,保证精馏系统正常进行,必须在精馏过程中加入阻聚剂。现有的阻聚剂中,一般采用的都是高含氮量阻聚剂做主阻聚剂,导致精馏塔中排出的焦油含氮量极高,如果直接燃烧会污染严重。本申请利用醌亚甲基类化合物、硝基水杨酸类化合物或甲基丙烯酸钴中的一种和取代基苯酚类混合复配为一种新的阻聚剂,克服了醌亚甲基类化合物不耐高温的缺点,同时在保证阻聚效果的同时大大降低了精馏所得焦油中的氮含量,并在阻聚剂中加入缩醇,防止了排出焦油时的经常出现的堵塞停车现象。

    一种铑簇化合物的活化方法及其用于再生催化剂的用途

    公开(公告)号:CN114471736B

    公开(公告)日:2023-12-05

    申请号:CN202011172210.0

    申请日:2020-10-28

    Abstract: 本发明属于催化剂再生技术领域,具体涉及一种铑簇化合物的活化方法,并进一步公开一种失活的铑膦催化剂的再生方法。本发明所述铑簇化合物的活化方法,以含6‑9个碳原子的环烷烃或含5‑20个碳原子的链烷烃作为萃取剂,通过极性溶剂萃取实现待活化的铑簇化合物的分离,并进一步结合在柠檬酸催化剂存在下,通过氧化活化反应实现铑膦催化剂的再生,使得主要因形成铑簇化合物导致的铑膦催化剂失活现象得到明显改善,有效解决了铑膦催化剂和铑簇化合物提浓及与其抑制剂高沸点醇醛缩合物的分离难题,萃取分离后铑膦催化剂和铑簇化合物在溶液中纯度高,易于活化反应,经活化后可直接得到高活性的铑膦催化剂。

    一种可再生1-丁烯催化剂及其制备方法

    公开(公告)号:CN115957743A

    公开(公告)日:2023-04-14

    申请号:CN202111176864.5

    申请日:2021-10-09

    Abstract: 一种可再生1‑丁烯催化剂及其制备方法,属于1‑丁烯生产用催化剂技术领域。活性氧化铝、不同硅铝比的H‑ZSM‑5分子筛、改性H‑ZSM‑5分子筛、改性氧化铝、钼磷酸、活性炭负载钨磷酸等催化剂是1‑丁烯生产中最重要的脱水催化剂,但存在反应温度高,能耗大等缺点。本发明提供一种可再生1‑丁烯催化剂,按重量份包括氧化铝30~90份,氧化硅5~65份,氧化钨1~30份,利用三种活性中心以特定方式组合,采用固体基质负载钨元素,易于再生,催化活性高,降低反应活化能,从而降低脱水反应所需温度;原料转化率高,1‑丁烯选择性高,降低生产成本同时提高产品质量。

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