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公开(公告)号：CN110763651B
公开(公告)日：2022-02-08
申请号：CN201810836038.0
申请日：2018-07-26
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院
IPC: G01N21/359 , G01N21/3577 , G06F17/16
Abstract: 本发明方法将已知原油组成配方组分原油样品库，取特征谱区的近红外光谱进行主成分分析，将得分矩阵与原油样品对应的关键性质组成得分‑性质矩阵，再通过在配方组分原油样品库中取n种原油进行组合，用组合原油光谱和性质得分矩阵对目标原油的得分‑性质向量进行拟合，由拟合相似度判断组合原油与目标原油的接近程度，再由相似度大于0.9的组合原油的拟合系数得到原油调合比例(或称调合配方)，从而得到适合生产润滑油基础油的配方原油。本发明方法可快速、准确地选择与目标原油最接近的组合。
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公开(公告)号：CN110763651A
公开(公告)日：2020-02-07
申请号：CN201810836038.0
申请日：2018-07-26
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院
IPC: G01N21/359 , G01N21/3577 , G06F17/16
Abstract: 本发明方法将已知原油组成配方组分原油样品库，取特征谱区的近红外光谱进行主成分分析，将得分矩阵与原油样品对应的关键性质组成得分-性质矩阵，再通过在配方组分原油样品库中取n种原油进行组合，用组合原油光谱和性质得分矩阵对目标原油的得分-性质向量进行拟合，由拟合相似度判断组合原油与目标原油的接近程度，再由相似度大于0.9的组合原油的拟合系数得到原油调合比例(或称调合配方)，从而得到适合生产润滑油基础油的配方原油。本发明方法可快速、准确地选择与目标原油最接近的组合。
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公开(公告)号：CN115970438A
公开(公告)日：2023-04-18
申请号：CN202111200414.5
申请日：2021-10-14
Applicant: 中国石油化工股份有限公司
IPC: B01D53/047 , B01D46/00 , C07C5/333 , C07C15/46
Abstract: 本发明公开了一种乙苯脱氢尾气生产燃料电池车用氢气的方法及系统装置，属于氢能生产领域。本发明所述方法采用乙苯脱氢反应得到的尾气作为原料，经过变压吸附装置进行连续高效变压吸附，得到的产品可达到纯度99.999％，且生产流程产能高达10000Nm3/h以上，所需生产装置少，处理步骤少，产出余物可充分用于其他方面，不会造成能源及原料浪费。本发明公开供了所述乙苯脱氢尾气生产燃料电池车用氢气的系统装置。
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公开(公告)号：CN105668064B
公开(公告)日：2018-01-26
申请号：CN201410656504.9
申请日：2014-11-18
Applicant: 中国石油化工股份有限公司
IPC: B65D90/30
Abstract: 本发明涉及一种炼化企业常压储罐罐顶尾气密闭回收及操作稳压控制的方法，适于炼化企业生产需要，它公开了使罐顶尾气在蒸汽喷射压缩器内，经气—汽在线增压后送至冷却器冷至45℃，经气—液分离，不凝气进入炼厂低压瓦斯火炬系统，凝液自压回流到污水储罐，它的正常操作分段控制，罐顶压力在0~0.3kPa，氮气调节阀开，蒸汽调节阀关；罐顶压力在0.3~0.5kPa，氮气调节阀关，蒸汽调节阀关；罐顶压力在0.5~1.5kPa，氮气调节阀关，蒸汽调节阀开；罐顶压力在≥1.5kPa，控制闸阀开。本发明将常压储罐罐顶尾气增压后引入炼厂低压瓦斯火炬系统，实现零排放目的，解决常压储罐操作压力低。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN105584746B
公开(公告)日：2017-09-19
申请号：CN201410656665.8
申请日：2014-11-18
Applicant: 中国石油化工股份有限公司
IPC: B65D90/30
Abstract: 本发明涉及一种炼厂污水罐废气的回收方法，用于炼厂污水罐排污。它公开了（1）一种炼厂污水罐废气的回收装置构造流程；（2）正常操作（以DCS设立各项指标）；罐顶压力分段自动控制（以DCS设立各项指标）；仪表控制方案。本发明将常压储罐罐顶尾气增压后，引入炼厂低压瓦斯火炬系统，及自压进入污水罐调压，和在气—液分离罐分离的凝液在增压水泵加压后作为喷射增压器的动力源，代替蒸汽动力源作用，实现零排放目的，解决常压储罐操作压力低，操作弹性小的难题，操作安全可靠，一次性投资少，运行成本低。
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公开(公告)号：CN105584746A
公开(公告)日：2016-05-18
申请号：CN201410656665.8
申请日：2014-11-18
Applicant: 中国石油化工股份有限公司
IPC: B65D90/30
Abstract: 本发明涉及一种炼厂污水罐废气的回收方法，用于炼厂污水罐排污。它公开了（1）一种炼厂污水罐废气的回收装置构造流程；（2）正常操作（以DCS设立各项指标）；罐顶压力分段自动控制（以DCS设立各项指标）；仪表控制方案。本发明将常压储罐罐顶尾气增压后，引入炼厂低压瓦斯火炬系统，及自压进入污水罐调压，和在气—液分离罐分离的凝液在增压水泵加压后作为喷射增压器的动力源，代替蒸汽动力源作用，实现零排放目的，解决常压储罐操作压力低，操作弹性小的难题，操作安全可靠，一次性投资少，运行成本低。
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公开(公告)号：CN105668064A
公开(公告)日：2016-06-15
申请号：CN201410656504.9
申请日：2014-11-18
Applicant: 中国石油化工股份有限公司
IPC: B65D90/30
Abstract: 本发明涉及一种炼化企业常压储罐罐顶尾气密闭回收及操作稳压控制的方法，适于炼化企业生产需要，它公开了使罐顶尾气在蒸汽喷射压缩器内，经气—汽在线增压后送至冷却器冷至45℃，经气—液分离，不凝气进入炼厂低压瓦斯火炬系统，凝液自压回流到污水储罐，它的正常操作分段控制，罐顶压力在0~0.3kPa，氮气调节阀开，蒸汽调节阀关；罐顶压力在0.3~0.5kPa，氮气调节阀关，蒸汽调节阀关；罐顶压力在0.5~1.5kPa，氮气调节阀关，蒸汽调节阀开；罐顶压力在≥1.5kPa，控制闸阀开。本发明将常压储罐罐顶尾气增压后引入炼厂低压瓦斯火炬系统，实现零排放目的，解决常压储罐操作压力低。
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公开(公告)号：CN204237054U
公开(公告)日：2015-04-01
申请号：CN201420690949.4
申请日：2014-11-18
Applicant: 中国石油化工股份有限公司
IPC: B65D90/30
Abstract: 本实用新型涉及一种炼厂常压储罐废气的回收装置，用于炼化企业常压储罐罐顶尾气回收。它公开了有不少于一个的污水罐，污水罐有罐顶通道，罐顶通道与喷射增压器负压端接通，所述喷射增压器的头部有输出管与气-液分离器连通，气-液分离器顶底端各有输出管，所述顶端有二条输出管道，一条经控制闸阀后连通本装置的炼厂低压瓦斯火炬系统，另一条经调节阀后进入前一个污水罐进行调压，所述底端有凝液通过输出管沿U型水封管后进入第二个污水罐，第二个污水罐有管道与增压泵相连后再进入调节阀后直通喷射增压器负压端。本实用新型将常压储罐顶尾气增压后引入炼厂低压瓦斯火炬系统，喷射增压器的动力液源及瓦斯源均是本装置的废源利用。
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公开(公告)号：CN204237053U
公开(公告)日：2015-04-01
申请号：CN201420690814.8
申请日：2014-11-18
Applicant: 中国石油化工股份有限公司
IPC: B65D90/30
Abstract: 本实用新型涉及一种炼化企业常压储罐罐顶尾气密闭回收的装置，用于石化企业常压储罐罐顶尾气回收。它公开了有不少于一个的污水储罐，污水储罐有罐顶通道，有蒸汽调节阀，罐顶通道与蒸汽调节阀输出管道共同进入蒸汽喷射压缩器尾部，蒸汽喷射压缩器头部通过管道与冷凝器相连通，冷凝离器再与气—液分离器相通，气—液分离器顶端有管道与炼厂低压瓦斯火炬系统相连通，气—液分离器底端有管道与污水储罐相连通。本实用新型将常压罐顶尾气增压后引入炼厂低压瓦斯火炬系统，实现零排放目的，解决常压储罐操作压力低，操作弹性小，罐顶尾气难以密闭回收的难题，可解决常压储罐尾气排放的污染问题。
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