-
公开(公告)号:CN113029463B
公开(公告)日:2024-07-23
申请号:CN202110174593.3
申请日:2021-02-09
Applicant: 中国电子产品可靠性与环境试验研究所((工业和信息化部电子第五研究所)(中国赛宝实验室))
IPC: G01M3/26
Abstract: 本发明涉及极限试验技术领域,公开了一种机械密封的极限试验方法,包括根据导致机械密封失效的敏感应力,确定极限试验的试验项目及试验剖面;根据机械密封的产品参数和试验设备的试验能力,确定试验项目的步进试验条件;对机械密封分别就各个试验项目进行极限试验,并对机械密封的状态参数进行监测;根据状态参数确定机械密封的工作极限和破坏极限。根据以上设计方案对机械密封开展极限试验,并对机械密封的状态参数进行监测。对状态参数进行分析即可确定机械密封的工作极限和破坏极限。通过本方法对机械密封开展极限试验,可以在更短时间内精确获取机械密封正常工作的应力极限值,为高加速试验应力水平的选择提供依据。
-
公开(公告)号:CN113868972A
公开(公告)日:2021-12-31
申请号:CN202111044763.2
申请日:2021-09-07
Applicant: 中国电子产品可靠性与环境试验研究所((工业和信息化部电子第五研究所)(中国赛宝实验室))
IPC: G06F30/28 , G06F113/08 , G06F119/14
Abstract: 本公开涉及一种基于空中受油场景的燃油泄漏安全性的数据处理方法、装置、设备和介质。所述方法包括:根据加油机和受油机的空中加油包线数据、至少一项安全场景以及与安全场景对应的燃油泄漏量确定燃油泄漏工况数据;利用燃油泄漏工况数据、流场仿真参数以及仿真模型进行仿真分析处理,确定燃油泄漏影响区域;获取燃油泄漏影响区域对应的分析报告数据,对分析报告数据进行功能性危险分析,确定燃油泄漏的安全性风险结果。采用本方法能够确定非功能类风险后果和概率即燃油泄漏的风险后果和概率,提高了飞机的安全性水平。
-
公开(公告)号:CN111551378A
公开(公告)日:2020-08-18
申请号:CN202010340240.1
申请日:2020-04-26
Applicant: 中国电子产品可靠性与环境试验研究所((工业和信息化部电子第五研究所)(中国赛宝实验室))
IPC: G01M99/00
Abstract: 本申请涉及一种适用于液氮冷却设备的可靠性试验装置以及试验系统。适用于液氮冷却设备的可靠性试验装置包括:试验箱,用于放置液氮冷却设备;液氮罐;液氮管道,液氮管道伸入试验箱内,液氮管道进液端连通液氮罐,液氮管道出液端用于连通液氮冷却设备;第一调节阀,设于液氮管道上;流量传感器,设于液氮管道上;控制器,分别电连接第一调节阀、流量传感器的控制端,控制器用于控制液氮冷却设备的液氮流量。控制器根据流量传感器采集的液氮管道流量,控制第一调节阀的开度,以控制流入液氮冷却设备的液氮流量,以便模拟液氮冷却设备的实际工况环境进行液氮冷却,实现可靠性试验,满足液氮冷却设备试验要求。
-
公开(公告)号:CN111400920A
公开(公告)日:2020-07-10
申请号:CN202010207424.0
申请日:2020-03-23
Applicant: 中国电子产品可靠性与环境试验研究所((工业和信息化部电子第五研究所)(中国赛宝实验室))
IPC: G06F30/20 , G06F119/02
Abstract: 本发明公开了一种产品关键故障模式识别方法,包括:将产品按组件的形式分解到最低约定层次单元;分析每个最低约定层次单元的所有可能发生的故障模式,得到产品的先验信息和后验信息;根据产品的先验信息和后验信息,分析每个故障模式对应的严酷度和发生频度;根据严酷度和发生频度进行综合影响分析,确定每个故障模式的综合影响等级;根据综合影响等级对故障模式进行筛选,识别出产品的关键故障模式。本发明的产品关键故障模式识别方法能够提高故障模式的分析精度,提升产品薄弱环节的定位效率。
-
公开(公告)号:CN111060297A
公开(公告)日:2020-04-24
申请号:CN201911241763.4
申请日:2019-12-06
Applicant: 中国电子产品可靠性与环境试验研究所((工业和信息化部电子第五研究所)(中国赛宝实验室))
Abstract: 本申请涉及一种强化试验设备、方法及装置。其中,强化试验设备包括处理器,以及连接处理器的第一电磁阀、调压设备和第二电磁阀;通过第一电磁阀控制导通或关闭储气罐和环境箱之间的气路通道,用于对存放在环境箱的待测样品施加压力。处理器在检测到环境箱的温度变化量达到预设值时,指示第一电磁阀导通储气罐和环境箱之间的气路通道,并通过调压设备调节环境箱的气压值,在检测到环境箱内的气压到达预设值时,以此降低环境箱内的气压。对待测样品同时施加温度应力和交变机械应力,可以更好的激发和暴露待测样品在设计中的薄弱部分,便于针对于薄弱部分进行改进,从而提高产品的可靠性。
-
公开(公告)号:CN115935761A
公开(公告)日:2023-04-07
申请号:CN202310034662.X
申请日:2023-01-10
Applicant: 中国电子产品可靠性与环境试验研究所((工业和信息化部电子第五研究所)(中国赛宝实验室))
IPC: G06F30/23 , G06F119/02 , G06F119/14
Abstract: 本申请涉及一种设备的可靠性仿真方法、装置、计算机设备和存储介质。所述方法包括:基于目标设备的样本点对目标设备进行仿真分析,得到样本点对应的响应值;将样本点和响应值输入克里金响应面模型,对克里金响应面模型进行训练,得到克里金响应面代理模型;将目标设备的待预测样本点输入至克里金响应面代理模型,得到待预测样本点对应的预测响应值;基于待预测样本点和预测响应值,使用蒙特卡罗自适应重要抽样进行可靠性仿真分析,得到目标设备的可靠性仿真结果。采用本方法能够提高对设备可靠性仿真的速率和准确率。
-
公开(公告)号:CN111060297B
公开(公告)日:2022-05-03
申请号:CN201911241763.4
申请日:2019-12-06
Applicant: 中国电子产品可靠性与环境试验研究所((工业和信息化部电子第五研究所)(中国赛宝实验室))
Abstract: 本申请涉及一种强化试验设备、方法及装置。其中,强化试验设备包括处理器,以及连接处理器的第一电磁阀、调压设备和第二电磁阀;通过第一电磁阀控制导通或关闭储气罐和环境箱之间的气路通道,用于对存放在环境箱的待测样品施加压力。处理器在检测到环境箱的温度变化量达到预设值时,指示第一电磁阀导通储气罐和环境箱之间的气路通道,并通过调压设备调节环境箱的气压值,在检测到环境箱内的气压到达预设值时,以此降低环境箱内的气压。对待测样品同时施加温度应力和交变机械应力,可以更好的激发和暴露待测样品在设计中的薄弱部分,便于针对于薄弱部分进行改进,从而提高产品的可靠性。
-
公开(公告)号:CN113029463A
公开(公告)日:2021-06-25
申请号:CN202110174593.3
申请日:2021-02-09
Applicant: 中国电子产品可靠性与环境试验研究所((工业和信息化部电子第五研究所)(中国赛宝实验室))
IPC: G01M3/26
Abstract: 本发明涉及极限试验技术领域,公开了一种机械密封的极限试验方法,包括根据导致机械密封失效的敏感应力,确定极限试验的试验项目及试验剖面;根据机械密封的产品参数和试验设备的试验能力,确定试验项目的步进试验条件;对机械密封分别就各个试验项目进行极限试验,并对机械密封的状态参数进行监测;根据状态参数确定机械密封的工作极限和破坏极限。根据以上设计方案对机械密封开展极限试验,并对机械密封的状态参数进行监测。对状态参数进行分析即可确定机械密封的工作极限和破坏极限。通过本方法对机械密封开展极限试验,可以在更短时间内精确获取机械密封正常工作的应力极限值,为高加速试验应力水平的选择提供依据。
-
公开(公告)号:CN110095360A
公开(公告)日:2019-08-06
申请号:CN201910388882.6
申请日:2019-05-10
Applicant: 中国电子产品可靠性与环境试验研究所((工业和信息化部电子第五研究所)(中国赛宝实验室))
Abstract: 本申请涉及一种疲劳裂纹快速不稳定扩展机理测试方法以及系统。所述方法包括在金相试样上施加循环疲劳应力,并在金相试样中的疲劳裂纹处于稳定扩展阶段时,采集在循环疲劳应力的单个载荷周期内疲劳裂纹的第一类微观形貌数据;在疲劳裂纹处于迟滞扩展阶段时,分别采集多个载荷周期内疲劳裂纹对应的第二类微观形貌数据;在疲劳裂纹处于快速扩展阶段时,分别采集多个载荷周期内疲劳裂纹对应的第三类微观形貌数据;比对第一类微观形貌数据、第二类微观形貌数据和第三类微观形貌数据中疲劳裂纹尖端周围的微观形貌得到疲劳裂纹快速不稳定扩展机理的测试结果,实现观察一个载荷周期内疲劳裂纹的快速不稳定扩展行为,提高了获取测试结果的精度。
-
公开(公告)号:CN111400920B
公开(公告)日:2023-08-22
申请号:CN202010207424.0
申请日:2020-03-23
Applicant: 中国电子产品可靠性与环境试验研究所((工业和信息化部电子第五研究所)(中国赛宝实验室))
IPC: G06F30/20 , G06F119/02
Abstract: 本发明公开了一种产品关键故障模式识别方法,包括:将产品按组件的形式分解到最低约定层次单元;分析每个最低约定层次单元的所有可能发生的故障模式,得到产品的先验信息和后验信息;根据产品的先验信息和后验信息,分析每个故障模式对应的严酷度和发生频度;根据严酷度和发生频度进行综合影响分析,确定每个故障模式的综合影响等级;根据综合影响等级对故障模式进行筛选,识别出产品的关键故障模式。本发明的产品关键故障模式识别方法能够提高故障模式的分析精度,提升产品薄弱环节的定位效率。
-
-
-
-
-
-
-
-
-